CN201262316Y - 橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置 - Google Patents

橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置 Download PDF

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CN201262316Y CNU2008201226804U CN200820122680U CN201262316Y CN 201262316 Y CN201262316 Y CN 201262316Y CN U2008201226804 U CNU2008201226804 U CN U2008201226804U CN 200820122680 U CN200820122680 U CN 200820122680U CN 201262316 Y CN201262316 Y CN 201262316Y
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包儒涵
刘红娟
宋中原
杨永
柴凤飞
王世芹
曾建忠
鲁亮
李巍
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,该活塞沿周向均匀设有多个悬吊点,该调平装置包括多个调平单元,每个调平单元包括配重、配重滑轮、活塞滑轮和连接钢绳,其中,所述配重滑轮设置于煤气柜顶的外周侧,所述活塞滑轮设置于煤气柜顶的内周侧,各钢绳通过对应的配重滑轮、活塞滑轮连接该配重和该活塞,每个调平单元通过其配重调节活塞上对称的第一悬吊点与第二悬吊点的平衡,其中,各调平单元在柜顶环形平台上布置成均匀的五角形式,从而可以自动将随着煤气量的增减而升降的活塞保持在水平状态。

Description

橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置
技术领域
本实用新型涉及一种煤气柜,尤其是指一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置。
技术背景
目前,橡胶膜密封煤气柜中最大的储气容量15万m3。随着钢铁业的快速发展及大型转炉的应用,使得对其生产过程中的副产品—煤气的综合利用问题显得越来越重要,因此,开发更大型煤气柜势在必行。为适应钢铁业的快速发展,申请人已研究、开发出适用于储气量为20万立方米大型煤气柜的活塞调平装置。在申请人的另一项中国专利ZL200620148390.8中,公开了一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其是由九组配重组成三角形均匀布置结构,主要应用于15万m3煤气柜,由于20万立方米大型煤气柜的结构布置与15万m3煤气柜有较大区别,例如立柱数量及布置方式均不相同,因此,现有的活塞调平结构难以应用于20万立方米大型煤气柜。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,可以经常自动地将随着煤气量的增减而升降的活塞保持在水平状态,能够满足大型煤气柜的需求。
本实用新型的技术解决方案是:一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,该活塞沿周向均匀设有多个悬吊点,该调平装置包括多个调平单元,每个调平单元包括配重、配重滑轮、活塞滑轮和连接钢绳,其中,所述配重滑轮设置于煤气柜顶的外周侧,所述活塞滑轮设置于煤气柜顶的内周侧,各钢绳通过对应的配重滑轮、活塞滑轮连接该配重和该活塞,每个调平单元通过其配重调节活塞上对称的第一悬吊点与第二悬吊点的平衡,各调平单元在柜顶环形平台上布置成均匀的五角形式。
本实用新型的特点和优点是:本实用新型的橡胶膜密封煤气柜调平装置采用五角形布置方式,且每个调平单元都是由从活塞径向两点引出的钢绳、滑轮和配重组成,当活塞倾斜时,受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动地校正,从而可以自动将随着煤气量的增减而升降的活塞保持在水平状态;此外,本实用新型采用双支座结构可以有效简化装置结构,减少支座平台的总数量,从而减少其钢材用量,降低制作和安装成本,能够进一步保证该装置的调平功能。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的结构布置示意图。
图2A至图2D为本实用新型的调平支座结构示意图。
图3为本实用新型的第二实施例的结构布置示意图。
图4为本实用新型的另一实施例的简化结构布置示意图。
附图标号说明:
1、11、配重           2、21、配重滑轮           3、31、32、活塞滑轮
5、51、52、钢绳       7、7’、双支座            8、8’、单支座
71、双滑轮座          72、72’、82、82’、单滑轮座
具体实施方式
本实用新型提出一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,该煤气柜顶设有环形平台,该活塞沿周向均匀设有多个悬吊点,该调平装置包括多个调平单元,各调平单元在柜顶环形平台上布置成均匀的五角形式,每个调平单元包括配重、配重滑轮、活塞滑轮和连接钢绳,其中,所述配重滑轮设置于煤气柜顶的外周侧,所述活塞滑轮设置于煤气柜顶的内周侧,各钢绳通过对应的配重滑轮、活塞滑轮连接该配重和该活塞。通过各调平单元的五角形的布置形式,可以对活塞在上升和下降过程中的倾斜自动进行校正,自动将活塞保持在水平状态,从而保证活塞的安全运行。
本实用新型可适用于各种结构的橡胶膜密封煤气柜,因此,该煤气柜的结构并不加以限制,本说明书中主要以该调平装置在柜顶的布置方式为重点进行说明。下面配合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
第一实施例
如图1所示,其为本实用新型的第一实施例的活塞调平装置的柜顶布置图。本实施例涉及的煤气柜的技术规格为:公称容积20万立方米,立柱40根(参见图1中标号①~
Figure Y200820122680D0006094447QIETU
所示),气柜侧板内径76600mm。本实施例中,该橡胶膜密封煤气柜还包括柜底板、活塞底板、下支架、活塞支架、上支架、侧板和顶板(图中未示出),具体可参考中国专利ZL200620148390.8中的结构,此处不再赘述。
本实施例中,该活塞沿周向均匀设有20个悬吊点(与图1中的各调平支座位置相对应),该调平装置主要由配重1、配重滑轮2、钢绳5和活塞滑轮3构成,各配重滑轮2设置于煤气柜顶的外周侧,活塞滑轮3设置于煤气柜顶的内周侧,各钢绳通过各滑轮连接各配重和该活塞的各悬吊点。本实施例中,该调平装置包括10个调平单元,且10个调平单元分为五组而呈均匀的五角形布置,每个调平单元分别包括一个配重1、一个配重滑轮2、两个活塞滑轮3和两根连接用的钢绳5(配重滑轮2为双滑轮,活塞滑轮3为单滑轮),以图1中的顶部的第一调平单元为例,其配重11连接有第一、第二两根钢绳51、52,第一钢绳51经过对应的配重滑轮21后再经过一左活塞滑轮31悬吊至该活塞左侧的第一悬吊点,第二钢绳52经过该配重滑轮21后再经过一右活塞滑轮32悬吊至该活塞的第二悬吊点,相邻的另一调平单元的设置方式与其相同,二者共同组成五角形的一个点。如此依次设置该五组调平单元,从而使得各配重以成组的方式在柜顶平台上布置成均匀的五角形式。
由于该第一悬吊点与第二悬吊点相对于该配重滑轮对称设置,当活塞倾斜时,受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动地校正。本实施例中,第一悬吊点与第二悬吊点位于该活塞的直径两端,从而能够有效地调节活塞的平衡度。
在现有技术中,该活塞滑轮和配重滑轮各具有单独的滑轮支座(单支座),本实用新型也可以单支座的形式来实现,即需要采用30个单支座,其中10个用于安装配重滑轮,另外的20个用于安装活塞滑轮,由此组成的10个调平单元两两一组,可以布置成五角形的形式。
本实施例中,为了减少支座的总重量,是采用双支座7的形式将配重滑轮固定于柜顶,双支座7的外端设置一配重滑轮2,双支座7的内端设置一活塞滑轮3,使得双支座7同时为双滑轮和单滑轮提供支撑。因为采用前述双支座结构,使得本活塞调平装置只需均布20个调平支座,包括10个双支座7和10个单支座8,分别对应20个钢绳悬吊点,每个支座相对中心间隔18°,每两组配重构成一调平单元,即将相邻的两组配重看作一个整体,使得10组配重在柜顶环形平台上成为均匀稳定的五角形式。由此不仅减少了支座平台的总重量,而且简化了整个装置的结构,降低了制作和安装成本。
如图2A至图2D所示,为本实用新型所采用的滑轮支座的结构示意图。双支座7的外端设置安装配重滑轮的双滑轮座71,内端设置用于安装活塞滑轮的单滑轮座72,单支座8的设置方式与现有技术相同,即将单滑轮座82设于其内端,需要说明的是,双支座或单支座的单滑轮座中,其滑轮的安装方向是可以根据钢绳的走向来确定的,如图2A、图2B所示的双支座7、7’中,其单滑轮座72、72’的设置方向不同;如图2C、图2D所示的单支座8、8’中,其单滑轮座82、82’的设置方向也是不同的,此为本领域技术人员所了解,因此不再赘述。
本实用新型的活塞调平装置能对活塞在上升和下降过程中的倾斜自动的校正,保证活塞的安全运行。
第二实施例
如图3所示,为本实用新型的第二实施例的的活塞调平装置的柜顶布置示意图。本实施例所应用的煤气柜的技术规格为:公称容积10万m3,立柱30根(参见图3中标号①~
Figure Y200820122680D0008094507QIETU
所示),气柜侧板内径58000mm。
本实施例中,该调平装置的布置形式可与第一实施例类似,该活塞沿周向均匀设有20个悬吊点,该调平装置由10个调平单元构成并呈五角形布置,即每两个相邻的调平单元作为一组,使得10组配重在柜顶环形平台上成为均匀稳定的五角形式。每个调平单元包括配重1、配重滑轮2、活塞滑轮3和连接用的钢绳5,而且,本实施例也是采用双支座7的形式将配重滑轮固定于柜顶外周侧,双支座7的外端设置一配重滑轮2,双支座7的内端设置一活塞滑轮3,即本活塞调平装置共均布20个调平支座,包括10个双支座7和10个单支座8,每个支座相对中心间隔18°,且双支座7和单支座8两两间隔设置,对应20个钢绳悬吊点。
本实施例中,第一悬吊点与第二悬吊点位于该活塞的直径两端,当活塞倾斜时,受拉的一段钢绳会利用配重反方向的对活塞施力,从而能对活塞在上升和下降过程中的倾斜自动校正,保证活塞的安全运行。
第三实施例
虽然本实施例及附图是以10组配重两两分组而呈五角形布置来进行说明的,但并不限于该方式,只需要配重数量为5的整数倍即可,如参照本实用新型的前面的实施例来说,也可采用5组配重,15个支座的形式来实现,如图4所示,其中10个支座沿柜顶周向均匀布置以安装活塞滑轮,另外的5个支座安装配重滑轮,且每间隔两个活塞滑轮设置一配重滑轮,使得五个调平单元均匀分布呈五角形。此种方式的自动校正效果虽然稍逊于图1、图3中的技术方案,但其同样具有自动校正功能,且结构较为简单灵活。
本调平装置的主要发明点在于采用多组配重组成的五角形均匀布置,可适用于20万立方米40根立柱煤气柜及10万立方米30根立柱煤气柜,但不限于此两种柜型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims (8)

1、一种橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,该活塞沿周向均匀设有多个悬吊点,其特征在于,该调平装置包括多个调平单元,每个调平单元包括配重、配重滑轮、活塞滑轮和连接钢绳,其中,所述配重滑轮设置于煤气柜顶的外周侧,所述活塞滑轮设置于煤气柜顶的内周侧,各钢绳通过对应的配重滑轮、活塞滑轮连接该配重和该活塞,每个调平单元通过其配重调节活塞上对称的第一悬吊点与第二悬吊点的平衡,各调平单元在柜顶环形平台上布置成均匀的五角形式。
2、如权利要求1所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,所述调平单元的每一配重连接有第一、第二两根钢绳,所述第一钢绳经过对应的配重滑轮后再经过一左活塞滑轮悬吊至该活塞的第一悬吊点,所述第二钢绳经过该配重滑轮后再经过一右活塞滑轮悬吊至该活塞的第二悬吊点。
3、如权利要求2所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,所述第一悬吊点与所述第二悬吊点位于该活塞的直径两端。
4、如权利要求1至3任一项所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,该活塞调平装置包括10个调平单元,即包括设置于柜顶外周侧的10个配重、对应的10个配重滑轮以及沿柜顶内周侧均匀设置的20个活塞滑轮。
5、如权利要求1至3任一项所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,所述调平装置还包括固定于煤气柜顶环形平台上的多个调平支座,且所述调平支座包括多个双支座和多个仅设置活塞滑轮的单支座,其中,所述配重滑轮是由所述双支座支撑而设置于煤气柜顶的外周侧,且所述双支座的内端还设置有活塞滑轮。
6、如权利要求4所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,所述调平装置还包括固定于煤气柜顶环形平台上的20个调平支座,且所述调平支座包括10个双支座和10个仅设置活塞滑轮的单支座,前述配重滑轮是由所述双支座支撑而设置于煤气柜顶的外周侧,且所述双支座的内端还设置有活塞滑轮。
7、如权利要求5所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,该煤气柜设有n根立柱,其中,n为10的整数倍。
8、如权利要求6所述的橡胶膜密封煤气柜活塞调平装置,其特征在于,该煤气柜为具有40根立柱的二十万立方米的大型煤气柜或具有30根立柱的十万立方米的大型煤气柜。
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