CN201262197Y - 三关节轴承式万向节 - Google Patents

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CN201262197Y CNU2008201521010U CN200820152101U CN201262197Y CN 201262197 Y CN201262197 Y CN 201262197Y CN U2008201521010 U CNU2008201521010 U CN U2008201521010U CN 200820152101 U CN200820152101 U CN 200820152101U CN 201262197 Y CN201262197 Y CN 201262197Y
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Abstract

本实用新型涉及一种三关节轴承式万向节。其包括：三柱槽壳、传动轴，三销架、滚针、弹性挡圈、卡簧及挡圈、关节轴承。所述三销架借助花键安装在传动轴上并由弹簧挡圈轴向定位，所述关节轴承借助滚针安装在三销架各分销轴上，分销轴端由挡圈及卡簧定位，关节轴承分别与三柱槽壳的沟道配合，所述沟道截面为圆弧段及两个凹槽组成，所述关节轴承外缘卡入凹槽内。由于采用了本实用新型提出的三关节轴承式万向节，当主、从动轴有轴向位移和角位移时，不仅能平稳、灵活、可靠和精确地传递运动和转矩，而且回转灵活、无卡滞现象，承载能力高。本实用新型结构紧凑、合理，摩擦系数低，传递效率高，且制作成本低，经检测各项性能均优于原有的三球销式万向节。

Description

三关节轴承式万向节
技术领域：
本实用新型涉及一种联轴器，更具体地说涉及一种三关节轴承式万向节。
背景技术：
在现有技术中，传统结构的三球销式万向节，其三柱槽壳体有三个直径较小的沟道，与其配合的是传统的三球销轴承，有三组对称型球面的球环并带有冲压挡圈和卡簧结构，经试验和使用表明有如下不足之处：
(1)其三柱槽壳体没有充分利用有效空间，沟道直径太小，包括三球销轴承规格均很小，降低了承载能力。
(2)传统结构的三球销式万向节仅有两个自由度的活动范围。由此结构的限制，有时不能满足既有转角又有滑动的工作要求，工作中常常出现卡滞现象。
(3)由于三球销式万向节结构上的原因，若要回转灵活，必将增大配合间隙，寻致不耐冲击、噪音大，寿命降低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、承载能力高、可满足主、从动轴既有轴向位移又有角位移时传递动运和转矩的三关节轴承式万向节。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种三关节轴承式万向节，包括三柱槽壳、传动轴，三销架、滚针、弹性挡圈、卡簧及挡圈，其特征是还有：关节轴承；所述三销架借助花键安装在传动轴上并由弹簧挡圈轴向定位，所述关节轴承借助滚针安装在三销架各分销轴上，分销轴端由挡圈及卡簧定位，关节轴承分别与三柱槽壳的沟道配合，所述沟道截面为圆弧段及两个凹槽组成，所述关节轴承外缘卡入凹槽内。
与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的三关节轴承式万向节，当主、从动轴有轴向位移和角位移时，不仅能平稳、灵活、可靠和精确地传递运动和转矩，而且回转灵活、无卡滞现象，承载能力高。本实用新型结构紧凑、合理，摩擦系数低，传递效率高，且制作成本低，经检测各项性能均优于原有的三球销式万向节。
附图说明：
图1是本实用新型的纵向正剖视构造图。
图2是图1实施例A-A剖视图。
图3是图1实施例关节轴承纵向正剖视结构图。
图中1.传动轴，2.三柱槽壳，3.挡圈，4.三销架，5.卡簧，6.滚针，7.关节轴承，8.弹性档圈，9.外圈，10.内圈，11.圆弧，12.凹槽。
具体实施方式：
下面结合附图对具体实施方式作详细说明：
在图1～图3所示本实用新型的一个实施例中，一种三关节轴承式万向节，包括：三柱槽壳2、传动轴1，三销架4、滚针6、弹性挡圈8、卡簧5及挡圈3，关节轴承7。所述三销架4借助花键安装在传动轴1上并由弹簧挡圈8轴向定位，所述关节轴承7借助滚针6安装在三销架各分销轴上，分销轴端由挡圈3及卡簧5定位，关节轴承分别与三柱槽壳的沟道配合，所述沟道截面为圆弧段11及两个凹槽12组成，所述关节轴承外缘卡入凹槽内。
本实用新型中用关节轴承替代了原有的球环，一方面关节轴承可在三柱槽壳内移动，另一方面关节轴承的内外圈可作相对转动，满足了主、从动轴既有轴向位移又有角位移时传递动运和转矩的难题。本实用新型取得了长足的进步和好的经济效益。
上述实施例并不构成对本实用新型的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种三关节轴承式万向节，包括三柱槽壳、传动轴，三销架、滚针、弹性挡圈、卡簧及挡圈，其特征是还有：关节轴承；所述三销架借助花键安装在传动轴上并由弹簧挡圈轴向定位，所述关节轴承借助滚针安装在三销架各分销轴上，分销轴端由挡圈及卡簧定位，关节轴承分别与三柱槽壳的沟道配合，所述沟道截面为圆弧段及两个凹槽组成，所述关节轴承外缘卡入凹槽内。
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Owner name: ZHEJIANG UIS DRIVELINE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHI BAOSHU

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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201101 MINHANG, SHANGHAI TO: 521025 JINHUA, ZHEJIANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120601

Address after: 521025 No. 618, Wen Xi Street, development zone, golden pan, Zhejiang, Jinhua

Patentee after: Zhejiang UIS Driveline Co., Ltd.

Address before: 201101, room 3, No. 1999, Lane seven, Xin Xin Road, Shanghai, Minhang District, 402

Patentee before: Shi Baoshu

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Granted publication date: 20090624

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