CN201261838Y

CN201261838Y - 滚筒式洗衣机

Info

Publication number: CN201261838Y
Application number: CNU2008201363943U
Authority: CN
Inventors: 井田治夫
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2007-09-27
Filing date: 2008-09-24
Publication date: 2009-06-24
Anticipated expiration: 2018-09-24
Also published as: CN101397746A; JP2009078056A; CN101397746B

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式洗衣机，其包含：壳体；洗涤兼脱水槽，其以可旋转的方式而配置于壳体内；旋转轴，其固定在洗涤兼脱水槽上；从动皮带轮，其固定在旋转轴上；换向器电动机，其设有进行旋转的电动机轴，该电动机轴具有形成有多个V型槽的端部；皮带，其挂设在电动机轴的所述端部与从动皮带轮之间；控制部，其对换向器电动机进行驱动。该滚筒式洗衣机可减少零部件件数而变为小型。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种具有通过皮带驱动的洗涤兼脱水槽的滚筒式洗衣机。

背景技术

图5是以往的滚筒式洗衣机501的纵剖视图。在储水槽103内部以可自由旋转的方式配置有洗涤兼脱水槽101。在储水槽103的外底部配置有电动机115、116。

电动机115使洗涤兼脱水槽101在脱水运转时以例如1000rpm的高转速旋转。电动机116使洗涤兼脱水槽101在洗涤时以例如50rpm的低转速旋转。电动机115、116都是感应电动机。电动机115具有电动机轴122，在电动机轴122上压入配合有主动皮带轮121A。电动机116具有电动机轴122A，在电动机轴122A上压入配合有主动皮带轮121B。主动皮带轮121A、121B分别通过皮带117、118与从动皮带轮119联接。感应电动机比较廉价，可通过2个电动机115、116使控制电路简化。

从动皮带轮119具有直径各异的从动皮带轮119A、119B而具有2个减速比，该从动皮带轮119被固定在洗涤兼脱水槽101的旋转轴104的另一端。与脱水用的电动机115相连接的主动皮带轮121A通过皮带118与减速比小的从动皮带轮119B相联接。与洗涤用的电动机116相连接的主动皮带轮121B通过皮带117与减速比大的从动皮带轮119A相联接。

图6是表示电动机115、116和主动皮带轮121A，121B的详细图。主动皮带轮121A由金属材料构成，具有外径部和中空部123A，上述外径部具有多个V型槽124A。主动皮带轮121B由金属材料构成，具有外径部和中空部123B，上述外径部且具有多个V型槽124B。将主动皮带轮121A的中空部123A从电动机轴122的轴方向压套到电动机115的电动机轴122上而固定起来。同样，将主动皮带轮121B的中空部123B从电动机轴122A的轴方向压套到电动机116的电动机轴122A上而固定起来。

在洗衣机的成本中电动机的成本所占的比率比较大。为了提高洗衣机的生产率、降低成本，使电动机的价格下降，重要的是要降低电动机的输出功率使其小型化。

当电动机115、116采用输出功率小的感应电动机时，需要使洗涤兼脱水槽101与电动机轴122、122A之间的减速比变大，使主动皮带轮121A，121B变小，或者使从动皮带轮119(119A，119B)变大。

但从动皮带轮119A、119B的外径会受其他部件配置的影响而无法变得太大。

当主动皮带轮121A，121B的直径变小时，会使电动机轴122、122A的外径接近皮带轮121A，121B的外径。由此，会使皮带轮121A，121B的内径与V型槽124A，124B的谷部之间的壁厚T变薄，并使主动皮带轮121A，121B的强度降低。因此，使电动机115、116小型化有一定的限度。

主动皮带轮121A、121B一般通过压入配合固定到电动机轴122、122A上来进行安装。压入时，需要对电动机轴的外径和皮带轮的内径的尺寸进行精确控制，使皮带轮的内径与电动机轴的外径不发生偏差、倾斜。

以往的滚筒式洗衣机501具有洗涤用和脱水用的2个电动机115、116，因此，装配时比较费工时。

实用新型内容

滚筒式洗衣机包含：壳体；洗涤兼脱水槽，其以可旋转的方式配置于壳体内；旋转轴，其固定在洗涤兼脱水槽上；从动皮带轮，其固定在旋转轴上；换向器电动机，其设有具有形成有多个V型槽的端部的进行旋转的电动机轴；皮带，其挂设在电动机轴的所述端部与从动皮带轮之间；控制部，其对换向器电动机进行驱动。

本实用新型的滚筒式洗衣机可减少零部件件数而变为小型。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式中的滚筒式洗衣机的纵剖视图。

图2是实施方式中的滚筒式洗衣机的详细图。

图3是实施方式中的滚筒式洗衣机的洗涤时的控制部的电路图。

图4是实施方式中的滚筒式洗衣机的脱水时的控制部的电路图。

图5是以往的滚筒式洗衣机的纵剖视图。

图6是以往的滚筒式洗衣机的详细图。

具体实施方式

图1是本实用新型的实施方式中的滚筒式洗衣机1001的纵剖视图。在壳体31内配置有储水槽32。在储水槽32的内部，配置有利用旋转轴35可沿正转方向和反转方向旋转的1洗涤兼脱水槽33。在洗涤兼脱水槽33的外周壁设置有用于脱水时使水排出的多个小孔41。在洗涤兼脱水槽33的内周壁设置有多块折流板36。在进行洗涤时，洗涤兼脱水槽33以低转速(例如50rpm)沿正转方向和反转方向旋转而使折流板36对洗涤物进行搅拌。在进行脱水时，洗涤兼脱水槽33以高转速(例如1000rpm)沿一个方向进行旋转而使洗涤物中的水分离心分离出来。

在洗涤兼脱水槽33上固定有旋转轴35。从动皮带轮37固定在旋转轴35上。在储水槽32的外底部配置有换向器电动机20。换向器电动机20具有进行旋转的电动机轴39。在电动机轴39的端部形成有沿着与电动机轴39延伸方向垂直的电动机轴39的圆圆周方向延伸的多个V型槽43。V型槽43实质上是具有呈V字形状的断面。在电动机轴39的多个V型槽43与从动皮带轮37之间挂设有具有多个V型槽42的皮带38。皮带38的V型槽42分别与电动机轴39的位于相互邻接的两V型槽43之间的峰部43A相卡合。

在壳体31的上部配置有控制部34，该控制部34装配有用于接收来自开关等的输入信号的微型计算机等。控制部34控制洗衣机1001的洗涤、脱水等一系列工序，并对换向器电动机20进行驱动控制。

图2表示电动机轴39附近部位的详细构成。电动机轴39由具有较高的强度、刚性的钢材构成。在电动机轴39端部的外周形成有多个V型槽43。多个V型槽43的外径D2近似于电动机轴39的直径D1。在电动机轴39上没有固定有作为其他构件的主动皮带轮，电动机轴39起到具有多个V型槽43的直径较小的主动皮带轮的作用。因此，能够在不增大从动皮带轮37的外径的情况下提高减速比。

为了使电动机的动力放大15倍而施加到洗涤兼脱水槽上，若主动皮带轮的直径为20mm，因为减速比为1/15，从动皮带轮的直径则要为300mm。为了将减速比从1/15提高到1/20，若要改变从动皮带轮的直径，则从动皮带轮的直径为400mm(＝20mm×20)。若将从动皮带轮的直径从300mm增大100mm，则从动皮带轮可能会与其他部件发生接触。

另一方面，为了不改变从动皮带轮的直径而使减速比从1/15提高到1/20，而改变主动皮带轮的直径时，则将主动皮带轮的直径设为15mm(＝300mm÷20)，需要使其直径从20mm缩小5mm。在实施方式的滚筒式洗衣机1001中，对作为驱动用皮带轮的电动机轴39进行直接加工而形成V型槽43。

图3及图4分别是洗涤时和脱水时的控制部34的电路图。

电动机20具有转子和定子。在电动机20的定子上卷绕有高速侧绕组1和与高速侧绕组1串联连接的低速侧绕组2。在电动机20的转子上卷绕有转子绕组3。洗涤运转与脱水运转由继电器8、12进行切换。洗涤时电动机20沿正转方向的旋转与沿反转方向的旋转由继电器9、10进行切换。

作为商用电源的交流电源21的一端21A与电源继电器7连接，另一端21B与双向可控硅(TRIAC)6相连接。控制部34的微型计算机34A检测电动机20的转速，以基于其转速的触发角使双向可控硅6进行动作来控制电动机20的转速。

为了防止在继电器7、12开闭时产生的异常信号泄漏出外部，而将噪声防止器15、16分别与继电器7、12并联连接，将噪声防止线圈4、5分别与继电器7、12串联连接。噪声防止器14与双向可控硅6并联连接。

如图3所示，在进行洗涤时，为了使来自交流电源21的交流电流流过低速侧绕组2中，而切换继电器8以使电动机20进行低速旋转，借助继电器9、10来切换该电动机20的旋转方向。

如图4所示，在进行脱水时，切换继电器8以使来自交流电源21的交流电流不流到低速侧绕组2中而流到高速侧卷线1中，使电动机20进行高速旋转。

在滚筒式洗衣机1001中，通过在电动机轴39上直接形成V型槽43，可使电动机轴39自身具有较小的直径而具备作为主动皮带轮的功能，因此，即使没有与电动机20分开设置的构件—主动皮带轮也可实现较高的减速比。

虽然担心在脱水时的高速旋转中会使换向器电动机20的碳刷受到磨损，但因为是向电动机20供给交流电，所以可防止碳刷的单面受损而可延长使用寿命。

在洗涤时的低速旋转中，因直径小的电动机轴39具有了主动皮带轮的功能而可获得较大的减速比。因此，可减小换向器电动机20的输出而使电动机20小型化、使其廉价。

另外，在滚筒式洗衣机1001中，无需设置与电动机轴39不同的构件—主动皮带轮。因此，可减少零部件件数，而无需对作为另外构件的主动皮带轮的压入进行控制，因此，可提高洗衣机1001的可靠性。

另外，实施方式中的滚筒式洗衣机1001具有1个电动机20，而无需设置如图5所示的以往的洗衣机501那样的2个电动机115、116，因此，可降零部件件数，容易实施自动化制造。因为是以交流电来驱动电动机20，所以可使控制部34的电路简化，而减少控制部34的零部件件数，从而可提高生产率。

如上所述，实施方式中的滚筒式洗衣机1001可提高小型化的电动机20与洗涤兼脱水槽33的减速比，它也可适用于需要高减速比的衣类干燥机的驱动等用途。

Claims

1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于，该滚筒式洗衣机包含：

壳体；

洗涤兼脱水槽，其以可旋转的方式而配置于上述壳体内；

旋转轴，其固定在上述洗涤兼脱水槽上；

从动皮带轮，其固定在上述旋转轴上；

换向器电动机，其设有进行旋转的电动机轴，该电动机轴具有形成有多个V型槽的端部；

皮带，其挂设在上述电动机轴的上述端部与上述从动皮带轮之间；

控制部，其对上述换向器电动机进行驱动。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，上述控制部将交流电流供给到上述换向器电动机来驱动上述换向器电动机。