CN201261094Y - 齿轮加工用滚刀 - Google Patents

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CN201261094Y CNU2008201859370U CN200820185937U CN201261094Y CN 201261094 Y CN201261094 Y CN 201261094Y CN U2008201859370 U CNU2008201859370 U CN U2008201859370U CN 200820185937 U CN200820185937 U CN 200820185937U CN 201261094 Y CN201261094 Y CN 201261094Y
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丁红林
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Abstract

一种齿轮加工用滚刀,包括刀齿、刀体,其特征是刀齿带有斜楔形触角,触角横截面的两侧边为倾斜直线,顶部宽度缩小,两侧边斜度1∶30。本实用新型用于高精度齿轮的滚齿加工,能在加工中进行合理的“挖根处理”,既保证齿轮渐开线的啮合长度,进而保证有特殊评价的齿轮的加工要求,又保证在后续加工中剃齿刀不会和齿根干涉,从而避免机床震动和打断剃齿刀刀齿。

Description

齿轮加工用滚刀
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具,特别是齿轮加工用滚刀。
背景技术
在高精度齿轮加工中,一般采用先粗加工齿形再进行精加工修整齿形至要求的工艺路线。对中低硬度齿轮的大批量加工,一般采用先滚齿再剃齿的工艺。对齿形要求从基圆进行啮合长度及齿形评价的齿轮,就必须要求从基圆开始即是渐开线,剃齿要求必须在齿根部向齿内侧进行凹入处理,即业内所说的“挖根处理”,以避免在剃齿时剃刀齿顶和齿轮根部干涉而使机床产生震动甚至导致剃齿刀受损伤(即打断刀齿)。而根据渐开线的形成原理及滚剃展成加工原理,如在滚齿时进行挖根处理,因滚齿只能保证基圆以外为渐开线,以内则为摆线,滚刀顶部的触角无论为现有技术的弧形或方形均不能在基圆以内产生挖根效果,如此必然会使基圆以外的部分渐开线被挖根切除而凹入,剃齿后将达不到图纸要求的啮合长度。如滚齿时不进行挖根处理,剃刀将和齿轮产生齿根干涉,这是剃齿加工中的大忌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用滚刀该滚刀刀齿触角作了改进,能保证高精度齿轮的加工要求,并避免齿轮后续加工中机床和剃齿刀的损伤。
本实用新型的技术方案是:齿轮加工用滚刀包括刀齿、刀体,其改进之处是刀齿带有斜楔形触角,触角横截面的两侧边为倾斜直线,顶部宽度缩小,两侧边斜度为1:30。
本实用新型根据滚齿加工的原理,对滚刀触角的形状进行了特殊设计,既不采用圆弧触角也不使用方头形触角,而采用一种斜楔形的触角。带有这种触角的滚刀进行滚齿加工时在齿轮基圆以下产生大于剃齿余量的挖根深度,既保证齿轮渐开线的啮合长度,进而保证高精度齿轮的加工要求,又保证后续加工时剃齿刀齿顶不和齿轮齿根干涉,从而避免机床震动和打断剃齿刀刀齿。
附图说明
附图为本实用新型刀齿横截面示意图。
具体实施方式
如图,滚刀刀齿1带有斜楔形触角2,触角两侧边为斜直线,斜度为1:30,触角顶部宽度缩小。

Claims (1)

1、一种齿轮加工用滚刀,包括刀齿、刀体,其特征是刀齿带有斜楔形触角,触角横截面的两侧边为倾斜直线,顶部宽度缩小,两侧边斜度为1:30。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103381509A (zh) * 2012-05-03 2013-11-06 李仕清 一种复合插齿刀复合剃齿刀或复合刨刀
CN103706889A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 苏州亚太金属有限公司 一种粗精加工一体式滚刀

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Termination date: 20100910