CN201259213Y - 一种调节过热蒸汽温度的减温系统 - Google Patents

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苗常海
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Abstract

本实用新型提供了一种调节过热蒸汽温度的减温系统，包括：锅筒；与锅筒通过第一管道连接的过热器；与过热器连接的混合集箱；还包括：设置在第一管道上的截止阀；连接第一管道和混合集箱的第二管道；设置在第二管道上的调节阀；第二管道的入口连接到第一管道位于截止阀和锅筒之间的部分。本实用新型减温系统将锅筒中的饱和蒸汽通过减温管道引到混合集箱中与过热蒸汽混合，来达到过热蒸汽降温的目的。通过调节阀和截止阀的共同作用，调节减温用饱和蒸汽流量。本实用新型克服了现有过热器减温装置在产汽量少的余热锅炉上，由于所需减温水用量太小而无法应用的缺点，调节灵活，结构简单，变负荷时适应性好。

Description

一种调节过热蒸汽温度的减温系统
技术领域
本实用新型涉及热能动力领域，尤其涉及一种调节产汽量较少的余热发电锅炉的过热蒸汽温度的减温装置。
背景技术
锅炉过热器受热面是按照一定的运行条件设计的，在实际运行中，锅炉负荷(蒸发量)、燃料量的变化、受热面积灰程度等都会引起过热蒸汽温度的变化。为保证达到预定的过热蒸汽温度以及保护过热器的安全运行，锅炉必须设置过热蒸汽减温装置，用以控制过热器出口蒸汽温度和过热器受热管壁温。
下面结合图1和图2对常规过热蒸汽减温方式、工作原理及存在问题做简要说明。
1、过热器减温方式及工作原理
锅炉过热器减温器常用的有两种，一种是面式减温器，另一种是喷水减温器。
如图1所示，图1为面式减温器系统示意图。面式减温器11的原理是在减温器受热管内通过给水(或低于过热蒸汽温度的低温水)来冷却受热管外的过热蒸汽，实现过热蒸汽10减温。面式减温器11中的向上箭头所示方向表示给水流入面式减温器11的方向，向下箭头所示的方向表示换热之后的水流出面式减温器11的方向。
如图2所示，图2为喷水减温器系统示意图。喷水减温的原理是在过热蒸汽流经减温器集箱12时，将温度较低的给水作为减温水通过调节阀3后喷入减温器集箱12内，通过水蒸发吸收过热蒸汽10的热量，达到过热蒸汽减温的目的。调节阀3起到调节减温水量的作用。通常，减温喷水量为过热蒸汽流量的3～5％左右，如410t/h的锅炉，其减温喷水量约12～20t/h。减温器集箱12的位置可以设在过热器6受热面的中间段也可以设在过热器蒸汽出口集箱内或集箱后。
2、常规过热蒸汽减温器存在的不足
由于水泥窑和玻璃窑等余热锅炉的产汽量很小，通常在5～15t/h之间，如采用喷水减温器或面式减温器时减温用水量很少，仅0.15～0.75t/h，按此水量无法选择到适用于工业领域的小口径调节阀以及管道，从而导致在水泥窑和玻璃窑等产汽量很小的余热锅炉上无法实现喷水减温的结构。
实用新型内容
为了解决现有余热锅炉产气量较少，用于降低过热蒸汽温度的减温水用量太小而导致的无法实现对过热蒸汽进行降温的问题，本实用新型提供了一种调节过热蒸汽温度的减温系统，包括：
锅筒；
与所述锅筒通过第一管道连接的过热器；
与所述过热器连接的混合集箱；
还包括：
设置在所述第一管道上的截止阀；
连接所述第一管道和所述混合集箱的第二管道；
设置在所述第二管道上的调节阀；
所述第二管道的入口连接到第一管道位于所述截止阀和所述锅筒之间的部分。
所述混合集箱设置在所述过热器中间，或者设置在所述过热器的出口集箱之后，或者设置在所述过热器的出口集箱之中。
本实用新型减温系统将锅筒中的饱和蒸汽通过减温管道引到混合集箱中与过热蒸汽混合，来达到过热蒸汽降温的目的。通过调节阀和截止阀的共同作用，调节减温用饱和蒸汽流量。本实用新型克服了现有过热器减温装置在产汽量少的余热锅炉上，由于所需减温水用量太小而无法应用的缺点，调节灵活，结构简单，变负荷时适应性好。
附图说明
图1为现有面式减温器系统示意图；
图2为现有喷水减温器系统示意图；
图3为本实用新型的减温系统中，混合集箱设置在过热器中间的结构示意图；
图4为本实用新型的减温系统中，混合集箱设置在过热器出口集箱之后的结构示意图；
图5为本实用新型的减温系统中，混合集箱设置在过热器出口集箱之中的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型将锅筒中温度较低的饱和蒸汽通过减温蒸汽管道引入过热器中，与温度较高的过热蒸汽混合，过热蒸汽向饱和蒸汽放热，从而实现过热蒸汽减温的目的。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。本实施例以常用的两级过热器为例进行说明。
参考图3，图3为本实用新型的减温系统示意图。本实用新型的减温系统包括：锅筒1、减温蒸汽管道2、减温蒸汽调节阀3、截止阀4、混合集箱5、过热器6。
减温蒸汽管道2从锅筒1出口引出，另一端接入混合集箱5。减温蒸汽管道2中流动的是来自锅筒汽包的饱和蒸汽，管道上箭头所示的方向为饱和蒸汽流动的方向。混合集箱5设在过热器6中间。混合集箱5也可以设置在过热器出口集箱7后(参考图4)，或设置在出口集箱之中(参考图5)，其作用是将锅筒产生的饱和蒸汽与过热蒸汽混合，设在过热器中间时，不仅有调节过热器汽温的作用，同时对下一级过热器受热管壁有保护作用。减温蒸汽调节阀3设置在混合集箱5前的减温蒸汽管道2上，截止阀4设在锅筒1与过热器6的第一连接管道上，截止阀的作用是使调节阀3前后形成压力差，满足汽温调节需要。调节阀3用于调节进入混合集箱5的饱和蒸汽量，当过热蒸汽超温时，调整减温蒸汽调节阀3，饱和蒸汽沿着减温蒸汽管道2进入混合集箱5，当饱和蒸汽与过热蒸汽混合后，温度高的过热蒸汽向温度低的饱和蒸汽放热。这两个阀门共同作用，实现利用饱和蒸汽调节过热蒸汽温度的目的。减温蒸汽管道2的入口连接到第一连接管道位于截止阀4和锅筒1之间的部分。
综上，本实用新型与常规过热蒸汽减温器的主要不同在于：常规锅炉过热蒸汽减温器是将温度较低的给水作为减温水直接喷入过热蒸汽中，使其雾化、吸热蒸发，达到降低过热蒸汽温度的目的；或者让低温水流过面式减温器，对过热蒸汽进行减温。如果将常规过热器减温器由于产汽量很小的余热锅炉，则所需减温水量太小而导致按此水量无法选择到适用于工业领域的小口径调节阀以及管道。本实用新型的减温系统是将锅筒出口温度较低的饱和蒸汽引出后，喷入混合集箱，与温度较高的过热蒸汽混合使其减温。由于在吸收同样热量的情况下，用到的气体的体积要大于水的体积，因此，选用工业领域通用的阀门和管道是很方便的，在结构上也很容易实现。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种调节过热蒸汽温度的减温系统，包括：
锅筒；
与所述锅筒通过第一管道连接的过热器；
与所述过热器连接的混合集箱；
其特征在于，还包括：
设置在所述第一管道上的截止阀；
连接所述第一管道和所述混合集箱的第二管道；
设置在所述第二管道上的调节阀；
所述第二管道的入口连接到第一管道位于所述截止阀和所述锅筒之间的部分。
2.如权利要求1所述的调节过热蒸汽温度的减温系统，其特征在于，所述混合集箱设置在所述过热器中间，或者设置在所述过热器的出口集箱之后，或者设置在所述过热器的出口集箱之中。
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