CN106382651A - 锅炉的余热回用及汽温控制系统 - Google Patents

锅炉的余热回用及汽温控制系统 Download PDF

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陆兵
赵志龙
戚云峰
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    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/12—Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
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Abstract

本发明涉及一种锅炉的余热回用及汽温控制系统，它可以提高进入空气预热器的风的温度，避免了冷风对空气预热器进风管的腐蚀，同时可以对除氧器的排空汽源凝结水有效地回收利用，避免了能源和资源的浪费，避免了环境污染，此外换热装置安装在送风机前，还对风机起到了消音的作用；同时它利用汽包的饱和蒸汽与过热蒸汽的压差，使用饱和蒸汽来替代减温水对锅炉起减温左右，从而可以使锅炉寿命大大提高，有效地解决了减温器的温差较大带来的过热器爆管以及减温器损坏的问题。

Description

锅炉的余热回用及汽温控制系统
技术领域
本发明涉及一种余热回用系统及汽温控制系统，属于节能环保技术领域。
背景技术
电站锅炉、工业锅炉、工业炉窑中需要通过风机将冷风通入空气预热器中，空气预热器将冷风加热后送入锅炉使用，但空气预热器的进风侧的管子由于长时间接触冷风造成结露腐蚀，不到2-3年的时间就会被腐蚀穿，造成空预器漏风，导致空气预热器更换频繁，检修成本较高，同时由于锅炉上装有多个空气预热器，且安装位置较高，拆装不便检修时间长影生产。
同时电站锅炉、工业锅炉、工业炉窑在工业生产过程会产生废气、废水、废汽、废渣等，其中含有大量的未被利用的热量。电站锅炉运行过程中还需通过连续排污和定期排污保障锅炉的炉内水质符合安全需求，进入锅炉的给水必须将锅炉中的氧气除去，以避免对锅炉系统的氧腐蚀。目前热力除氧器是电站锅炉的首选技术，除氧器在工作的同时，排空管夹带大量的低品蒸汽（约120-160度）排入大气。
锅炉汽包的连排水和除氧器的排汽中含有大量的热量及优良的水质，如果直接排放将造成极大的能源和资源浪费，并且大量工作蒸汽排入大气会对环境造成污染。
同时锅炉在运行过程中常发生主蒸汽温度控制不当造成锅炉过热器管爆管及减温器集箱的损坏。目前我国生产的锅炉普遍采用以下几种方式来控制主蒸汽的出口温度：
1、采用喷水减温法，控制锅炉蒸汽温度采用喷水减温法的的锅炉容易造成减温器集箱造成焊缝裂纹及管材内壁产生裂纹。产生的原因就是用于锅炉蒸汽减温的给水温度（104℃）和减温后的蒸汽温度（540℃）温差过于大，温差过大还能引起过热器爆管等问题。
2、面式减温法，既用全部减温水通过表面式减温器来控制主蒸汽温度，面式减温一般小型锅炉使用的比较多，主要的缺点是：锅炉的主蒸汽温度调节不灵敏。
3、自制冷凝式喷水减温法，也存在调节不灵敏，温差大造成过热器爆管等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种的锅炉的余热回用及汽温控制系统，可以避免空气预热器管路腐蚀，提高空气预热器使用寿命，同时可以节约能源，避免环境污染；同时它利用饱和蒸汽与过热蒸汽的压差，使用饱和蒸汽替代减温水减温使锅炉寿命大大提高，有效地解决了减温器的温差较大带来的过热器爆管以及减温器损坏的问题。
本发明的目的是这样实现的：
一种锅炉的余热回用及汽温控制系统，它包括锅炉，所述锅炉上装有多个空气预热器，其中每个空气预热器的进风管均与风机相连，风机的前端设置有换热装置，所述换热装置上开设有冷风进口、热风出口、第一热水进口、第一冷水出口、第二热水进口、第二冷水出口，换热装置内部有两道通水管，分别与第一热水进口、第一冷水出口相连通，以及和第二热水进口、第二冷水出口相连通，所述第一热水进口与锅炉的除氧器上的排空管相连通，所述第二热水进口与锅炉汽包的连排扩容器的出水管相连通；
所述锅炉中设有汽包，所述汽包的饱和蒸汽通过饱和蒸汽管通出，并与过热器的一级减温管、二级减温管相连接，所述一级减温管、二级减温管上设置有调节阀来调节饱和蒸汽量。
本发明锅炉的余热回用及汽温控制系统具有以下优点：
这种锅炉的余热回用及汽温控制系统通过在空气预热器进风管与风机之间增设一个换热装置，并且将除氧器的排空管以及汽包的连排扩容器的出水管接到换热装置的热水进口上，同时将冷风通入换热装置的冷风进口，由除氧器的排汽和汽包的连排热热源分两段对冷风进行换热，从而提高进入空气预热器的风的温度，避免了冷风对空气预热器进风管的腐蚀，同时可以对除氧器的排空汽源凝结水有效地回收利用，避免了能源和资源的浪费，避免了环境污染，此外换热装置安装在送风机前，还对风机起到了消音的作用。
同时它利用汽包的饱和蒸汽与过热蒸汽的压差，使用饱和蒸汽来替代减温水对锅炉起减温左右，从而可以使锅炉寿命大大提高，有效地解决了减温器的温差较大带来的过热器爆管以及减温器损坏的问题。
附图说明
图1为本发明锅炉的余热回用及汽温控制系统的结构示意图。
图2为图1中空气预热器、风机和换热装置的连接放大图。
图3为图1中锅炉内部汽包与过热器的连接关系图。
图中：锅炉1、空气预热器2、进风管3、风机4、换热装置5、冷风进口6、热风出口7、第一热水进口8、第一冷水出口9、第二热水进口10、第二冷水出口11、除氧器12、排空管13、连排扩容器14、出水管15、汽包16、饱和蒸汽管17、过热器18、一级减温管19、二级减温管20、调节阀21。
具体实施方式
参见图1至图3，本发明涉及一种锅炉的余热回用及汽温控制系统，包括锅炉1，所述锅炉1上装有多个空气预热器2，其中每个空气预热器2的进风管3均与风机4相连，风机4的前端设置有换热装置5，所述换热装置5上开设有冷风进口6、热风出口7、第一热水进口8、第一冷水出口9、第二热水进口10、第二冷水出口11，换热装置5内部有两道通水管，分别与第一热水进口8、第一冷水出口9相连通，以及和第二热水进口10、第二冷水出口11相连通，所述第一热水进口8与锅炉1的除氧器12上的排空管13相连通，所述第二热水进口10与锅炉1汽包的连排扩容器14的出水管15相连通，这样由除氧器和汽包的热水对吹入空气预热器中冷风进行换热，从而提高进入空气预热器的风的温度，避免了冷风对空气预热器进风管的腐蚀，同时可以对除氧器和汽包的热量进行有效地回收利用，避免了能源和资源的浪费，避免了环境污染，此外换热装置安装在送风机前，还对风机起到了消音的作用。
所述锅炉1中设有汽包16，所述汽包16的饱和蒸汽通过饱和蒸汽管17通出，并与过热器18的一级减温管19、二级减温管20相连接，所述一级减温管19、二级减温管20上设置有调节阀21来调节饱和蒸汽量。
这样便可以利用汽包的饱和蒸汽与过热蒸汽的压差，使用饱和蒸汽来替代减温水对锅炉起减温左右，从而可以使锅炉寿命大大提高，有效地解决了减温器的温差较大带来的过热器爆管以及减温器损坏的问题。

Claims (1)

1.一种锅炉的余热回用及汽温控制系统，其特征在于：它包括锅炉（1），所述锅炉（1）上装有多个空气预热器（2），其中每个空气预热器（2）的进风管（3）均与风机（4）相连，风机（4）的前端设置有换热装置（5），所述换热装置（5）上开设有冷风进口（6）、热风出口（7）、第一热水进口（8）、第一冷水出口（9）、第二热水进口（10）、第二冷水出口（11），换热装置（5）内部有两道通水管，分别与第一热水进口（8）、第一冷水出口（9）相连通，以及和第二热水进口（10）、第二冷水出口（11）相连通，所述第一热水进口（8）与锅炉（1）的除氧器（12）上的排空管（13）相连通，所述第二热水进口（10）与锅炉（1）汽包的连排扩容器（14）的出水管（15）相连通；
所述锅炉（1）中设有汽包（16），所述汽包（16）的饱和蒸汽通过饱和蒸汽管（17）通出，并与过热器（18）的一级减温管（19）、二级减温管（20）相连接，所述一级减温管（19）、二级减温管（20）上设置有调节阀（21）来调节饱和蒸汽量。
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