CN201258750Y - 架溜一体轻型液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及架溜一体轻型液压支架，是为煤炭回采而设计的一种体积小、重量轻、支护强度大、成本低廉、用途广泛的新型支架。它由液压支柱、前顶梁、后顶梁、前悬臂顶梁、后掩护顶梁，前后翻转梁、支架中部推移千斤顶、架溜连接器、前后底梁、柔性连接的护顶限位装置，以及液压控制系统构成。该支架是前后两个相互独立的支架单体，通过千斤顶和柔性金属链连接组成支架整体。移架时前后单体互为支点，通过千斤顶的伸缩完成移架移溜。运输机与液压支架固定连接成一体的设计，使工作面的设备结构紧凑，运输机与支架不会产生相对滑动又相互制约，适用于大倾角煤层的开采。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭地下开采支护设备，具体涉及一种煤矿井下回采工作面使用的轻型液压支架，属于国际专利分类E21D技术领域。
背景技术
目前，采煤机械越来越向大型化、重型化和现代化的方向发展。但是，这种发展伴生的高投入也使一些中小型矿井，尤其使一些民营企业矿井在经济上难以承受。所以，煤炭生产亟需一种轻型的、多功能的，不仅能与炮采和综采设备配套，又能适应急倾斜煤层回采的新型支架。因其研发需要具有煤炭开采的实践经验，综合运用材料力学、理论力学、结构力学、采煤学等多学科理论，分析比较现有技术中各种支架的性能和特点，潜心研究，因此，市场上尚未有上述适合于应用的新型产品。
发明内容
本实用新型的目的，在于克服现有技术中存在的不足，弥补空白，提供一种拆装方便、安全可靠的架溜一体轻型液压支架。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种架溜一体轻型液压支架，是将液压支架和运输机设计成为一个固定连接的整体，使运输机与液压支架的相对位置固定。液压支架由液压支柱、前顶梁、后顶梁、前悬臂顶梁、后掩护顶梁，前、后翻转梁，支架中部推移千斤顶，架溜连接器，前、后底梁，柔性连接、护顶限位装置，以及液压控制系统构成。
液压支架由相互独立又相互连接的、结构重复的前后两部分构成，由支架中部的千斤顶和柔性金属链相连接；千斤顶的两端分别固定连接在前后支架上。
移架时，支架的前后两部分可以互为支点，依靠中部千斤顶的伸缩，完成前后支架和运输机的推移，在支架推移过程中，柔性金属链即维护顶板又限制前部液压支架的推移距离，前部分支架的前悬臂顶梁和前顶梁可以是一个整体。
本实用新型的架溜一体轻型液压支架，体积小，重量轻，支护强度大，成本低廉，用途广泛。其运输机与液压支架固定连接成一体的设计思路，使工作面的设备结构紧凑，运输机与支架不会产生相对滑动又相互制约，适用于大倾角煤层的开采。
附图说明
图1为本实用新型的支架结构示意图；
图2为本实用新型当支架推移时的展开示意图；
图3为图2中的A—A剖面图。
图中：1、液压支柱，2、前顶梁，3、后顶梁，4、前悬臂顶梁，5、后掩护顶梁，6、前、后翻转梁，7、推移千斤顶，8、架溜连接器，9、前、后底梁，10、护顶限位装置。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的架溜一体轻型液压支架，由液压支柱1，前顶梁2，后顶梁3，前悬臂顶梁4，后掩护顶梁5，前、后翻转梁6，支架中部推移千斤顶7，架溜连接器8，前、后底梁9，柔性连接、护顶限位装置10，以及液压控制系统构成。该支架是前后两个相互独立的支架单体，通过千斤顶和柔性金属链连接，组成支架整体。移架时，前后的单体互为支点，通过推移千斤顶7的伸缩，完成移架的移溜。运输机与液压支架固定连接成一体，使工作面的设备结构紧凑，使运输机与液压支架的相对位置固定，运输机与支架不会产生相对滑动，又相互制约，适用于大倾角煤层的开采。
当采煤机沿运输机运行时，与液压支架的关系，如同一台机器的某个运动部件沿一定的轨迹运行，运输机一直处在液压支架基本顶梁2、3的保护之下，这种设计使液压支架的结构更紧凑，运输机也不会沿倾角下滑。
本实用新型的架溜一体轻型液压支架，设计为相互独立又相互连接的、结构相同的前后两部分，支架中部千斤顶7的两端分别固定连接在前后支架上。移架时，支架的前后两部分可以互为支点，通过中部千斤顶的伸缩，完成前后支架和运输机的推移。另外，在放顶煤回采时，只需一推一拉两个动作就完成放顶煤工艺中的推移前运输机，拉回液压支架、再拉回后运输机的三个复杂动作。
前部分支架的前悬臂顶梁4和前顶梁可以铰接，也可以是一个整体。
参见图2、图3，架溜一体轻型液压支架在静止工作状态时，是两个连在一起又可以独立起支撑作用的液压支架，分前后顺序支撑着顶板；采煤机组前滚筒过后，前支架打开前翻转梁维护顶板，采煤机组后滚筒过后，前支架收回翻转梁，前部液压支架开始卸载，使前部液压支架处于空载状态。打开中部推移千斤顶的控制阀，中部推移千斤顶开始动作，以后支架为支点向前推移前部支架，由于液压支架与运输机连在一起，则运输机也被一起推移一个循环步距。在前部液压支架推移过程中，支架间的柔性金属链被拉直，即维护顶板又限制前部液压支架的推移距离。
前部液压支架推移到位并处于工作状态后，按同样的程序，以前支架为支点将后支架拉回。如果支架用于放顶煤回采，则后支架在放顶煤作业完成以后再按相同的程序拉回。至此，支架和运输机完成一个工作循环。
架溜一体轻型支架可以根据回采煤层厚度和回采工艺的不同，进行适当的调节以适应生产的实际需要；1、调换支柱的高度可以适应不同的采高，即不受支架结构的限制又不会造成支架失稳。2、调换不同规格的液压支柱可以得到实际需要的工作阻力。3、根据回采工艺的需要确定是否安装后运输机，而支架的结构、功能等不会发生任何的改变。4、由于支架是由相互独立的前后两组支架组成，支架顶梁之间的推移千斤顶的行程和柔性金属链条的长度，可以根据回采循环步距的大小进行同步调节，金属链条不仅能在前后支架分开时，维护暴露的顶板，同时也起到移架过程中的限位作用。5、后支架的掩护顶梁的作用；一是掩护冒落的顶板不会滚落到支架下的人行道上，保证行人和生产的安全，二是在放顶煤时与后翻转梁配合形成可控制的放煤窗口，三是在移架过程中，由于掩护梁的倾斜而使来自冒落顶板的压力产生的向前的作用力，减小了支架向前移动的阻力。6、支架与运输机一体设计减小了支架的控顶距，在相同工作阻力的前提下提高了支架的支护强度。7、架溜一体设计增强了支架和运输机的相对的稳定性，使回采过程中的运输机不会因为煤层倾角过大而产生下滑现象，更适用于大倾角煤层的开采。8、放顶煤回采时，原来的液压支架需要分三次完成的移溜、移架、移后溜的作业循环，使用架溜一体轻型液压支架只需两个动作就可以完成。9、此种支架不仅适用综采的一次采全高和放顶煤回采，而且也适用炮采一次采全高和放顶煤回采作业。
Claims (2)
1.一种架溜一体轻型液压支架，与运输机相对固定连接为一整体，其特征在于：所述的液压支架由液压支柱、前顶梁、后顶梁、前悬臂顶梁、后掩护顶梁，前、后翻转梁，支架中部推移千斤顶，架溜连接器，前、后底梁，柔性连接的护顶限位装置，以及液压控制系统构成；为相互独立又相互连接的结构重复的前后两部分，由支架中部的千斤顶和柔性金属链相连接；千斤顶的两端分别固定连接在前后支架上。
2.根据权利要求1所述的架溜一体轻型液压支架，其特征在于：所述的前部分支架的前悬臂顶梁和前顶梁可以是一个整体。
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