CN201258474Y - 清污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清污机，包括起吊设备、通过钢丝绳(1)与起吊装置相连的设施承载台(7)、端板(2)、转轴(13)、栅条(5)、动力及传动装置，两横梁与其上承重板固接成一承载台(7)，横梁端部与端板(2)下部固定连接，其特征在于：端板(2)上部两侧设有转轴孔(3)分别与两转轴(13)套接，转轴通过轴承座(22)与锥形栅条(5)套接，栅条(5)上设有齿轮(23)与电机(6)齿轮相连，两转轴(13)中部与同步旋转构件相连。本实用新型打捞时不需停止发电机运行，对面积较宽和较厚的漂浮物堆打捞方便，工作效率高，功耗少，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于水电站拦污栅处污物清理设备，尤其是一种可以有效清除水中各种漂浮物的清污机。
背景技术
水力发电站的进水口处都设有拦污栅，用于拦截水中杂物，以保证发电机组安全运行。拦污栅处的漂浮物需定期清除，以保证水流畅通，目前用于清理水电站拦污栅前污物的清污机主要为二类，一类是用链条带动齿耙绕栅体回转打捞，齿耙向上运行带动污物上升到顶端回转位置时，污物靠自身重量落下，如中国专利200320107176.4基本属于此结构，这种结构的清污机清污时往往需要停止发电机运行再打捞，对漂浮物较多较大时，打捞效果不理想。另一类清污机是吊装设备通过钢丝绳牵引抓斗来打捞漂浮物，如中国专利02255752.0公开的一种增力型清污机液压耙斗，包括转动耙爪、耙斗架、插污装置，耙爪通过转动耙爪加压装置与耙斗架活动连接，耙爪架上设置有轨道轮和提升滑轮，插污装置通过底齿推进装置与耙斗架活动连接，此外还设有液压控制系统和夹栅。这种结构清污机虽然解决耙爪与底齿能有效插入污物问题，但其结构复杂，对较大漂浮物难以捞起，对漂浮物较多较宽时运行操作困难，加之其上提时，污物外倾力大，功耗多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种清污时不需停运发电机组，能有效清除电站拦污栅前所有水中漂浮物、结构简单的清污机，本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
本实用新型包括：起吊设备、通过钢丝绳与起吊装置相连的设施承载台、端板、转轴、栅条、动力及传动装置，其结构为两横梁与其上承重板固接成一承载台，横梁端部与端板下部固定连接，端板上部两侧设有转轴孔分别与两转轴套接，转轴通过轴承座与锥形栅条套接，栅条上设有齿轮与电机齿轮相连，两转轴中部与同步旋转构件相连。
所说的锥形栅条也可通过栅条座与转轴相连，栅条座为二个带通孔的
形框通过后背固接而成，一侧形框通过螺栓与转轴固接，另一形框上下臂上设有栅条轴承座，以便与锥形栅条套接。
所说的同步旋转构件为二根支臂，两支臂一端分别与转轴固定连接，两支臂另一端置与托板上部的滚轴上，托板下部的承载台上设有一带电磁阀和油泵的液压装置，液压装置顶杆上部与托板底部固接，液压装置通过导线与操作开关相连。
所说的同步旋转构件也可为齿轮组构成，即在承载台上设有一组齿轮轴座与齿轮轴，与电动机相连的齿轮与减速齿轮啮合，减速齿轮通过同轴齿轮分别与转向齿轮和中间齿轮啮合，转向齿轮另一侧与另一个中间齿轮一侧啮合，两个中间齿轮另一侧分别与固接于转轴上的半齿盘啮合。
运行时，通过起吊装置将与设施承载台连接在一起的栅杆插入污物中，当部份栅杆不能插入污物或不能完全插入污物时，通过相应的电机开关，启动电机通过齿轮带动栅杆旋转，利用承载台的重量，使栅杆完全插入或钻入污物后关闭电机，通过打开同步旋转机构开关，同步旋转机构带动转轴旋转至相对应的栅杆尖部靠拢后，启动起吊装置，捞起污物，并吊到污物排放点，关闭同步旋转机构开关，转轴回位，使两对应栅杆呈垂直平行状态，放下污物再进行下一次操作。本发明除了适用于电站进水口，还适用于湖、河、渠道等处漂浮物清理，本发明有利于环境和发电机组保护，延长发电机使用寿命。
本实用新型与现有技术相比，有以下优点：一是清污时不需关闭发电机组，保证发电机组正常工作不受影响；二对较大漂浮物打捞方便；三是对面积较宽和较厚的漂浮物堆打捞方便；四是工作效率高，功耗少，结构简单，操作方便。
从上述情况可知本发明的目的是可以实现的。
附图说明
图1为本实用新型带液压旋转机构的结构示意图；
图2为本实用新型带齿轮旋转机构的结构图示意图；
图3为本实用新型栅条座结构放大图。
具体实施方式
实施例1，如图1、3所示，本实用新型包括：起吊设备、通过钢丝绳1与起吊装置相连的设施承载台7、端板2、转轴13、栅条5、动力及转动装置，其具体结构为承载台7由两个横梁与其上承板固接而成，横梁两端部与两个端板2下部通过螺栓连接或焊接，两端板上部两侧设有转轴孔3分别与两转轴13端部套接，转轴轴体上下为弧形，中部为平面形，轴端为圆形，转轴通过其栅条孔上的轴承座与锥形栅条套接，栅条上固接有齿轮23与固接于转轴的电机6齿轮相连，当然转轴也可通过栅条座4与锥形栅条相连，所说的栅条座为二个带通孔、后背相固接的形框构成，一侧形框通过螺栓24与转轴固接，另一形框上下臂21上设有栅条轴承座22与锥形栅条5套接。如图3所示，A、B、C三个部位为安装齿轮23位置，但每根栅条最多只能装两只齿轮，最后一根只装一根齿轮，考虑到便于操作，节约能源，本实施例将栅条分成四组，每组用一台电机6带动，具体装法如下：第一根栅条装A、C两个齿轮，C齿轮与电机齿轮啮合，A齿轮与第二根栅条A齿轮啮合，第二根栅条B齿轮与第三根栅条上B齿轮啮合，第三根C齿轮与第四根C齿轮啮合，第四根A齿轮与第五根A齿轮啮合，依此类推，最后一根只设一个齿轮，两转轴13中部与同步旋转构件相连。所说的同步旋转构件为二根支臂8，两支臂一端分别与转轴13固定连接，两支臂8另一端分别置于托板10的滚轴9上，托板下部的承载台上设有一带电磁阀和油泵的液压装置12，液压装置的顶杆11上部与托板下部固接，液压装置通过导线与操作开关相连。上述所有电机均通过导线与操作开关相连。
实施例2，如图2、3所示，本实用新型包括：起吊设备、通过钢丝绳1与起吊装置相连的设施承载台7、端板2、转轴13、栅条5、动力及转动装置，其具体结构为承载台7由两个横梁与其上承板固接而成，两横梁端部与两个端板2下部通过螺栓连接或焊接，两端板上部两侧设有转轴孔3分别与两转轴13端部套接，转轴轴体上下为弧形，中部为平面形，轴端为圆形，转轴通过栅条座4与锥形栅条相连，所说的栅条座为二个带通孔、后背相固接的形框构成，一侧形框通过螺栓24与转轴固接，另一形框上下臂21上设有栅条轴承座22与锥形栅条5套接。如图3所示，A、B、C三个部位为安装齿轮23位置，但每根栅条最多只能装两只齿轮，最后一根只装一根齿轮，考虑到便于操作，节约能源，本实施例将栅条分成四组，每组用一台电机6带动，具体装法如下：第一根栅条装A、C两个齿轮，C齿轮与电机齿轮啮合，A齿轮与第二根栅条A齿轮啮合，第二根栅条B齿轮与第三根栅条上B齿轮啮合，第三根C齿轮与第四根C齿轮啮合，第四根A齿轮与第五根A齿轮啮合，依此类推，最后一根只设一个齿轮，两转轴13中部与同步旋转构件相连。所说的同步旋转构件为设于承载台7上、与电动机相连的齿轮组构成，即在承载台上设有一组齿轮轴座、齿轮轴及齿轮，电动机14的齿轮16与减速齿轮15相连，减速齿轮通过同轴齿轮18分别与转向齿轮17和中间齿轮19啮合，转向齿轮与另一个中间齿轮啮合，两个中间齿轮分别与固接于转轴13上的半齿盘20啮合，这里所说的电动机为摆线针轮减速电动机，其通过导线与开关相连，当电动机带动转轴转到最高点时(即相对两栅条尖部靠拢时)自动关机，待吊装设备将污物吊至排放点时，通过反转开关启动，使转轴回位，使两对应栅条呈垂直平行状态。
Claims (4)
1、一种清污机，包括起吊设备、通过钢丝绳(1)与起吊装置相连的设施承载台(7)、端板(2)、转轴(13)、栅条(5)、动力及传动装置，两横梁与其上承重板固接成一承载台(7)，横梁端部与端板(2)下部固定连接，其特征在于：端板(2)上部两侧设有转轴孔(3)分别与两转轴(13)套接，转轴通过轴承座(22)与锥形栅条(5)套接，栅条(5)上设有齿轮(23)与电机(6)齿轮相连，两转轴中部与同步旋转构件相连。
2、根据权利要求1所述的一种清污机，其特征在于：所说的栅条(5)通过栅条座(4)与转轴(13)相连，栅条座(4)为二个带通孔的匚形框通过后背固接而成，一侧匚形框通过螺栓(24)与转轴(13)固接，另一匚形框上下臂(21)上设有栅条轴承座(22)与锥形栅条套接。
3、根据权利要求1所述的一种清污机，其特征在于：所说的同步旋转构件为二根支臂(8)，两支臂(8)一端分别与转轴(13)固定连接，两支臂另一端分别置于托板(10)上部的滚轴(9)上，托板下部的承载台上设有一带电磁阀和油泵的液压装置(12)，液压装置顶杆(11)上部与托板底部固接，液压装置通过导线与操作开关相连。
4、根据权利要求1所述的一种清污机，其特征在于：所说的同步旋转构件为齿轮组构成，即在承载台上设有一组齿轮轴座与齿轮轴，电动机(14)的齿轮(16)与减速齿轮(15)啮合，减速齿轮通过同轴齿轮(18)分别与转向齿轮(17)和中间齿轮(19)啮合，转向齿轮另一侧与另一个中间齿轮一侧啮合，两个中间齿轮另一侧分别与固接于转轴(13)上的半齿盘(20)啮合。
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| CNU2008200650230U CN201258474Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 清污机 |
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| CNU2008200650230U CN201258474Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 清污机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105089029A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 双层导流截流围油栏 |
-
2008
- 2008-09-02 CN CNU2008200650230U patent/CN201258474Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090617 Termination date: 20100902 |