CN201258355Y - 一种二次雾化喷头 - Google Patents

Abstract

一种涉及电弧喷涂用的二次雾化喷头，尤指一种主要用于桥梁、船舶、石油储罐、海中平台和其他海洋钢结构所选用一种二次雾化喷头。该装置有喷枪和喷头，在一次雾化喷枪的外壳上近喷头底面处增设一快速流体接头，在外壳与绝缘锥体中间形成对称的二次风道，上述环状结构及锥体固定连接后组合为二次雾化的喷头；主要解决如何改进一次雾化的喷枪结构，使之改善防护膜的结构等有关技术问题。本实用新型的积极效果：提高了雾化程度和液滴速度，可将液滴前方氧化膜打碎，让液态金属与基体钢板结合，提高其结合力；将防护膜外表面的铝及氧化物含量大大提高、有利于高水平的长效防腐蚀功能；该改进型喷头装置结构合理，使用效率高。

Description

一种二次雾化喷头

技术领域

本实用新型涉及一种电弧喷涂用的二次雾化喷头，尤指一种主要用于桥梁、船舶、石油储罐、海中平台和其他海洋钢结构所选用大功率电弧喷涂机、空压机和冷干机组成整体热喷涂系统，采用锌、铝金属丝作为电极的末端，对基体表面进行锌铝伪合金防护膜喷涂的二次雾化喷头。

背景技术

目前，工业上使用的电弧喷涂喷头，大多数均采用只有一次雾化功能的喷头，雾化气流从两根金属丝中间进入，采用廉价的压缩空气作为雾化气流，施加到电弧后面的雾化气流将熔化的金属雾化，并加速喷射到工件表面，形成涂层。

一次雾化喷头的喷涂效果：北京有色金属研究总院的研究成果：锌铝合金中铝的质量含量也仅有20％。虽然锌铝合金涂层也能达到防腐蚀性能的，但是有金属理论工作者指出：锌铝伪合金中当铝质量含量接近或达到30％时，会得到较佳的防腐蚀性能。此外沈阳工业大学等用一根纯锌丝和一根纯铝丝，电弧喷涂伪合金有13N/mm²粘结力，喷涂电压用到150V，电弧雾化电气压力达到0.6MPa，但未进一步改善涂层的成份和结构，喷涂的表层与底层的成分一样，没有利用涂上去的材料得到最好的保护性能，所以，达不到最佳效果。

发明内容

为了克服上述不足之处，本实用新型的主要目的旨在提供一种改进型的二次雾化喷头，将原来的一次雾化的喷枪改为二次雾化结构的喷枪，该喷头不仅增加了二次雾化气流，而且能通过二次雾化气流，达到将锌铝伪合金涂层表层的铝成分提高，得到一种具有长效防腐蚀功能的金属防护膜的一种二次雾化喷头。

本实用新型要解决其技术问题是：主要解决如何改进一次雾化的喷枪结构，使之改善防护膜的成份和结构问题；要解决如何使得喷涂得到的锌铝伪合金表层的铝含量提高，从而提高防护膜的耐蚀性问题；以及如何提高底层与基体之间的结合力等有关技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置有喷枪和喷头，所述喷枪腔体内的中心设有一次风道，沿一次风道的两侧分别对称设置绝缘锥体，一根正极铝丝和一根负极锌丝分别进入绝缘锥体中，雾化气流从两根金属丝之间的锥形孔进入，上述环状结构和锥体均通过精密铸造固定连接并加工后，组合为一次雾化的喷枪，在喷枪的外壳上设置一快速流体接头，在外壳与绝缘锥体中间形成环状的二次风道，绝缘锥体中间设有导丝孔，其间均为固定连接后组合为二次雾化的喷头，其中：

喷头外壳连同夹层二次风道和导丝孔通过精密铸造、钻孔等加工成一体；快速流体接头的一半用焊接密封紧固地连接在外壳上，供气管通过快速流体接头的另一半连接在外壳上；喷头底面通过紧固件连接在喷枪的手把和引丝马达上。

所述的一种二次雾化喷头的喷枪腔体内增设均匀分布的至少8个气孔。

所述的一种二次雾化喷头的二次风道的形状为锥形风道。

本实用新型的有益效果是：二次雾化喷头在高压二次风作用下，提高了雾化程度，并使雾滴表面氧化；用二次高压风将等轴状雾滴压碎，让液态锌、铝与基体钢板结合，实现液压粘结，提高其结合力；二次高压风将后续的等轴状雾滴氧化膜压碎，液压粘结在前面的液滴上；二次高压风将液滴的后表面迅速氧化，氧化物总量增加，改变了锌铝伪合金防护膜的成分组成，将防护膜中的铝和氧化物总含量大大提高，有利于高水平的长效防腐蚀功能；并且防护膜在基体表面为均匀分布，提高了防护膜的性能，该改进型喷头装置结构合理，使用效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型图1中A-A方向的腔体横截面示意图；

附图中标号说明：

1—正极铝丝；

2—负极锌丝；

3—一次风道；

4—二次风道；

5—快速流体接头；

6—外壳；

7—绝缘锥体；

8—锌铝伪合金防护膜；

9—钢铁基体；

10—导丝孔；

11—喷头底面；

具体实施方式

请参阅附图1、2所示，本实用新型有喷枪和喷头，所述喷枪腔体内的中心设有一次风道3，沿一次风道3的两侧分别对称设置绝缘锥体7，一根正极铝丝1和一根负极锌2分别进入绝缘锥体7中，雾化气流从两根金属丝之间的锥形孔进入，上述环状结构和锥体均通过精密铸造固定连接并加工后，组合为一次雾化的喷枪，在一次雾化喷枪的外壳6上近喷头底面11处设置一快速流体接头5，在外壳6与绝缘锥体7中间形成的二次风道4，绝缘锥体7中间设有导丝孔10，上述环状结构及锥体均为固定连接后组合为二次雾化的喷头，其中：

喷头外壳6连同夹层二次风道4和导丝孔10通过精密铸造、钻孔等加工成一体；快速流体接头5的一半用焊接密封紧固地连接在外壳6上，供气管通过快速流体接头5的另一半连接在外壳6上；喷头底面11通过紧固件连接在喷枪的手把和引丝马达上。

所述的一种二次雾化喷头的喷枪腔体内设置均匀分布的至少8个气孔。

所述的一种二次雾化喷头的二次风道4的形状为锥形风道。

本实用新型的结构特征及其工作原理：

本实用新型将原来的一次雾化的喷枪改为二次雾化结构，因为防护膜质量的好坏取决于喷枪对金属的雾化程度，在外壳上增加一个快速流体接头，在外壳与绝缘锥体中间形成一个二次风的流通通道，通过二次雾化气流，施加到电弧后面的二次雾化气流将熔化的已经雾化过的金属熔滴打碎并再次雾化，喷射到工件表面，并使防护膜表面富有空气(富氧)，使锌铝伪合金防护膜表面含铝和氧化物总量得到大幅度的提高，达到70％(体积)，形成表层含有高的三氧化二铝的防护膜，以及在喷枪腔体内增加8个气孔，使二次雾化气流通过这8个气孔均匀喷出，使金属达到更好的雾化程度，提高防护膜耐腐蚀性能的目的。

本实用新型改变锌铝伪合金防护膜的成分组成，将防护膜中的铝及氧化物的总含量大大提高、有利于防腐蚀的高水平，将体积比为50：50％的锌铝伪合金防护膜表面含铝及氧化物的总量提高到70％(体积)，以及防护膜在基体表面均匀分布，并且与基体的结合力高，提高了防护膜的性能。

本实用新型的结构图及其熔射原理：二次雾化喷头在高压二次风作用下，将等轴作用到雾滴表面并使其氧化，提高了雾化程度；用二次高压风将雾滴压碎实现液压粘结。此外，将底层氧化膜打碎，让液态锌与基体钢板结合，提高其结合力。

如图1、2所示，一次风从尾部进入喷头，在两根金属丝中间，施加到电弧后面的雾化气流将熔化的金属熔滴雾化；二次风从中间(圆筒形外壳的外部进入)，采用高压射出二次风，并且二次风设有8个孔进入外层环形风道，喷出在电弧外面包着电弧，形成气流锥面包着喷射的锌铝伪合金锥体，使得熔融液滴在富氧状态下进一步氧化，二次风在喷射锌铝伪合金锥体形成高压，将锌铝伪合金打向钢铁基体9，高压风给熔融雾滴动能，打碎氧化表面，使液态金属与基体钢板直接接触，得到粘结力高的，表面富有三氧化二铝的锌铝伪合金防护膜8，提高了防护膜的耐腐蚀性能。

如图1、2所示，喷头外壳6连同夹层锥形二次风道4和导丝孔10用精密铸造、钻孔等办法成一体制造出来；其中快速流体接头的一半5用焊接等方法密封紧固地连接在外壳6上。供气管用快速流体接头的另一半连接在外壳体上。喷头底面11用紧固件连接在喷枪的手把和引丝马达上。

Claims (3)

1.一种二次雾化喷头，该装置有喷枪和喷头，所述喷枪腔体内的中心设有一次风道(3)，沿一次风道(3)的两侧分别对称设置绝缘锥体(7)，一根正极铝丝(1)和一根负极锌丝(2)分别进入绝缘锥体(7)中，雾化气流从两根金属丝之间的锥形孔进入，上述环状结构和锥体均通过精密铸造固定连接并加工后，组合为一次雾化的喷枪，其特征在于：在一次雾化喷枪的外壳(6)上近喷头底面(11)处增设一快速流体接头(5)，在外壳(6)与绝缘锥体(7)中间形成环状的二次风道(4)，绝缘锥体(7)中间设有导丝孔(10)，其间均为固定连接后组合为二次雾化的喷头，其中：

喷头外壳(6)连同夹层二次风道(4)和导丝孔(10)通过精密铸造、钻孔加工成一体；快速流体接头(5)的一半用焊接密封紧固地连接在外壳(6)上，供气管通过快速流体接头(5)的另一半连接在外壳(6)上；喷头底面(11)通过紧固件连接在喷枪的手把和引丝马达上。

2.根据权利要求1所述的一种二次雾化喷头，其特征在于：所述的喷枪腔体内增设均匀分布的至少8个气孔。

3.根据权利要求1所述的一种二次雾化喷头，其特征在于：所述的二次风道(4)的形状为锥形风道。

Images