CN201258287Y - 混合污泥床厌氧反应器 - Google Patents

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CN201258287Y CNU2008200259976U CN200820025997U CN201258287Y CN 201258287 Y CN201258287 Y CN 201258287Y CN U2008200259976 U CNU2008200259976 U CN U2008200259976U CN 200820025997 U CN200820025997 U CN 200820025997U CN 201258287 Y CN201258287 Y CN 201258287Y
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彭吉成
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Shandong environment science and Technology Development Co Ltd
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彭吉成
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    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

混合污泥床厌氧反应器,属于废水处理设备技术领域。在厌氧反应器内设置有三相分离器,三相分离器上部设有填料层,在厌氧反应器的顶部设有气、水分离器,在厌氧反应器的下部设有强制搅动装置。所述的气、水分离器通过集气管与沼气回收装置连接。本实用新型技术先进,结构简单合理,气、液、固三相分离效果好,出水SS含量低,水质好;设备维护检修方便,处理效率高,运行稳定可靠,适应能力强,是污水厌氧生化处理的理想设备。

Description

混合污泥床厌氧反应器
技术领域
本实用新型涉及一种混合污泥床厌氧反应器,属于废水处理设备技术领域。
背景技术
在现有的废水厌氧处理工程中经常设置厌氧反应系统,在实际生产过程中,由于进水量波动变化或实际生产水量与设计水量发生变化产生实际的反应器中流速与设计值不一,造成污泥流失,同时原有厌氧反应系统在启动过程中絮状污泥流失严重,造成系统启动困难,去除效率低下;在正常生产过程中,由于进水水量、COD、PH值等的变化导致厌氧系统污泥严重流失,使系统无法连续正常运行,系统需要重新启动,从而给企业的正常生产造成严重影响,同时由于在处理高SS废水时,现有系统由于内动力不足使SS浮动起来,容易造成系统的SS沉积,挤占了污泥床空间,造成了去处效率下降,严重时造成系统瘫痪。所以,如何使系统快速启动、防止系统污泥流失、提高去除效率,能使系统连续稳定正常运行就成了解决问题的关键。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种设计合理,结构简单,技术先进,气、液、固三相分离效果好,出水SS含量低,水质好,设备维护检修方便,处理效率高,运行稳定可靠,适应能力强的混合污泥床厌氧反应器。
一种混合污泥床厌氧反应器,在厌氧反应器内设置有三相分离器,三相分离器上部设有填料层,在厌氧反应器的顶部设有气、水分离器,在厌氧反应器的下部设有强制搅动装置。
所述的气、水分离器通过集气管与沼气回收装置连接。
混合污泥床厌氧反应器,简称MBF厌氧反应器,是在总结现有废水处理厌氧生物反应器的基础上,经计算设计而成。混合污泥床厌氧反应器通过内置的强制循环加强了对污泥床层的搅拌作用,有利于微生物同进水污染物的充分接触,有利于颗粒污泥的形成。反应器内上部架设填料,具有双层效果,一方面它可以截留悬浮微生物,实现固液分离,防止微生物流失,使微生物污泥以相对固定化方式存在于反应器中,反应器单位容积的微生物量更高,污泥停留时间更长。在填料区的下部设有三相分离器,将混合液中的固、液、气进行第一级分离。混合污泥床厌氧反应器能承受更高的水力负荷,提高了COD的去除效率。一体化厌氧反应器可以最大限度地利用体积,减少占地面积,反应器截留微生物的能力大为增强,去除效率更高;并且具有启动速度快,适应能力强,处理效率高,运行稳定等显著特点。
混合污泥床厌氧反应器不仅适用于处理含溶解性有机物较高的废水,同时也适合于处理含SS较多的废水。通过上部填料的分离,使SS重新回到下部的污泥反应区中,一部分作为新生颗粒污泥的核心;在反应器运行时,填料层具有很大的截留生物污泥的能力,防止了污泥的流失。在反应器下部的主反应区内,污泥在动力搅动作用下,与进水基质充分接触,使之快速成长为颗粒污泥。随水流进入三相分离器区域的混合液,经三相分离器将混合液中的固、液、气进行第一级分离;其余部分继续上升,经过填料将泥水再次分离,使污泥重新回到污泥床区,清水分离出槽体。
混合污泥床厌氧反应器不仅适用于处理含溶解性有机物的废水,同时也适合于处理B/C较低的废水,通过一侧滤料的分离,使SS重新回到下部的污泥反应区中,是反应器内的厌氧污泥浓度更高,有利于反应器内污染物的反应降解,提高厌氧反应器的去除效率。
由于混合污泥床厌氧反应器采用了内部强制搅动,处理高浓度废水时,进水在第一时间在反应器内动力作用下与反应器内混合液充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力。
混合污泥床厌氧反应器是在厌氧反应器内设泥水分离装置,实现了空间的有效利用,大大减少了占地面积,明显节省了基建投资。
工艺技术介绍:
污水经泵送至反应器进口,进水经布水器布水后,与反应器内混合液充分混合反应。经充分混合反应处理后的混合液首先经反应器内设置的三相分离器锥形将混合液中的固、液、气进行第一级分离,其余部分继续上升进入填料区进行二次泥水分离处理。经泥水分离器分离后的清液经排水装置排出厌氧反应器;分离出的污泥回落到厌氧反应区。多余的污泥经排泥管排出反应器外。
经三相分离器收集后的气体,经集气管输送到反应器上部的气液分离器,气体经排气管排出反应器;经气液分离器分离后的液体经回水管回流到反应器内。
本实用新型技术先进,结构简单合理,气、液、固三相分离效果好,出水SS含量低,水质好;设备维护检修方便,处理效率高,运行稳定可靠,适应能力强,是污水厌氧生化处理的理想设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、进水管,2、厌氧反应器,3、强制搅动装置,4、三相分离器,5、填料层,6、出水槽,7、气、水分离器,8、排气管,9、集气管,10、回水管,11、排泥管。
具体实施方式
实施例:
一种混合污泥床厌氧反应器,结构如图1所示,在厌氧反应器2内设置有三相分离器4,三相分离器4的上部设有填料层5,在厌氧反应器2的顶部设有气、水分离器7,在厌氧反应器2的下部设有强制搅动装置3。
所述的气、水分离器7通过集气管9与沼气回收装置连接。

Claims (2)

1、一种混合污泥床厌氧反应器,其特征在于,在厌氧反应器内设置有三相分离器,三相分离器上部设有填料层,在厌氧反应器的顶部设有气、水分离器,在厌氧反应器的下部设有强制搅动装置。
2、如权利要求1所述的混合污泥床厌氧反应器,其特征在于,所述的气、水分离器通过集气管与沼气回收装置连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698560B (zh) * 2009-10-30 2011-12-28 清华大学 一种升流式厌氧污泥消化器
CN104341041A (zh) * 2013-08-09 2015-02-11 南通润泽环境工程技术有限公司 一种高浓度有机废水处理装置

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Effective date: 20111206

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COR Change of bibliographic data

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111206

Address after: The second ring road in Ji'nan city of Shandong province 250100 No. 3690 Nishi Haitai hotel 6 floor

Patentee after: Shandong environment science and Technology Development Co Ltd

Address before: 250013, building 103, No. 25, industrial South Road, Licheng District, Shandong, Ji'nan 101

Patentee before: Peng Jicheng

CX01 Expiry of patent term
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Granted publication date: 20090617