CN201257685Y - 膏药离子打孔头 - Google Patents

Abstract

膏药离子打孔头，是为解决现有膏药离子打孔机的打孔头存在的电极过热、打空位置不够准确、耗能较大、废气排放较多及成本较高等不足而设计的。它主要包括打孔器、压痕器及屏蔽罩三部分，所述打孔器的上、下电极板上各分布着一组由上下电极芯镶嵌在电极柄中所构成的电极，而且上下电极成对、同心分布在上、下电极板之间的通风槽中，上下电极板之间设有间隙，并与通风槽相通；所述压痕器置于在打孔器下引线板的延长板上，主要由棘轮和坦轮组成，棘轮和坦轮均安装在同一对轮轴支架上，并通过压紧弹簧和压力调节螺丝调整连接固定；棘轮的一端与步进电机固定连接；屏蔽罩主要对打孔器工作时所产生的电磁辐射进行屏蔽，以达到不对设备的其他部分产生干扰及以不污染周边的电磁兼容环境为目的。有益效果：低耗能，低成本，减排环保，外形美观。

Description

膏药离子打孔头

技术领域：

本实用新型是专门为现有膏药离子打孔机而设计的打孔头，属于为制药厂的膏药生产线配置的非机械打孔设备。

背景技术：

2006年3月由高田山申请并已获得专利权的“200620089983.1”膏药离子打孔机(国别：中国、公开号：CN2875742、公开日：2007年3月7日)，其打孔头存在电极过热、打空位置不够准确、耗能较大、废气排放较多及成本较高等不足。

发明内容：

本实用新型为了解决上述现有膏药离子打孔机的打孔头存在的电极过热、打空位置不够准确、耗能较大、废气排放较多及成本较高等不足，而提供了一种膏药离子打孔头，它主要包括打孔器和压痕器，所述打孔器主要由上、下电极板(9、10)和上下电极板引线、若干个电极柄(20)及千斤弹簧(16)、上下引线盖板(7、13)和上下引线卡子(6)组成；在所述上、下电极板(9、10)上各分布着一组电极，每个电极由电极芯(12)镶嵌在电极柄(20)中构成，而且上下电极对的电极芯(12)同心相对分布在上、下电极板(9、10)上的通风槽(15)中，所述上下电极板(9、10)之间设有间隙(14)，并与通风槽(15)相通；在上、下引线板(8、12)上分布的千斤(17)与电极板上的电极位置相应，在每个千斤上带有一个压紧弹簧(16)及连着一根导线，上、下引线板(8、12)上分布的千斤引线，从上下引线板卡子(6)中引到外部；所述的上引线板盖板(7)、上引线板(8)、上电极板(9)、下电极板(10)、下引线板(12)及下引线板盖板(13)，通过安装螺栓(5)夹紧固定；

所述压痕器置于在打孔器下引线板(12)的延长板上，主要由棘轮(2)和坦轮(3)组成，所述棘轮(2)和坦轮(3)均安装在同一对轮轴支架(4)上，并通过压紧弹簧和压力调节螺丝调整连接固定；在棘轮(2)上设有棘刺，棘轮(2)的一端与步进电机(1)固定连接。

本实用新型的有益效果：低耗能，低成本，减排环保，外形美观。

低耗能，与现有打孔头相比节能30％。

低成本，原电极芯采用白金制作，现由于采用了对电极通风、排污、冷却等方法，电极芯改用钨或钼制作，使成本降低到原来的1/10。

减排环保，由于压痕处胶布变得很薄再打孔，被高温离子气化的胶料气体对外排放量减少1/2。

所生产的膏药胶片外观更加美观。

附图说明：

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型打孔器内部结构示意图

图3本实用新型工作原理示意图

图4本实用新型屏蔽罩结构示意图

具体实施方式：

参看图1-图4，膏药离子打孔头包括压痕器、打孔器及屏蔽罩三部分。

所述打孔器主要由上、下电极板9、10和上下电极板引线、若干个电极柄20及千斤弹簧16、上下引线盖板7、13和上下引线卡子6组成；在所述上、下电极板9、10上各分布着一组电极，每个电极由电极芯12镶嵌在电极柄20中构成，而且上下电极对的电极芯12同心相对分布在上、下电极板9、10上的通风槽15中，所述上下电极板9、10之间设有间隙14，并与通风槽15相通；在上、下引线板8、12上分布的千斤17与电极板上的电极位置相应，在每个千斤上带有一个压紧弹簧16及连着一根导线，上、下引线板8、12上分布的千斤引线，从上下引线板卡子6中引到外部；所述的上引线板盖板7、上引线板8、上电极板9、下电极板10、下引线板12及下引线板盖板13，通过安装螺栓5夹紧固定；所述的上引线板盖板7、上引线板8、上电极板9、下电极板10、下引线板12及下引线板盖板13，通过安装螺栓5夹紧固定。

所述压痕器置于在打孔器下引线板12的延长板上，主要由棘轮2、坦轮3组成，所述棘轮2和坦轮3均安装在同一对轮轴支架4上，并通过压紧弹簧和压力调节螺丝调整连接固定；在棘轮2上设有棘刺，棘轮2的一端与步进电机1固定连接。

在所述打孔器的外部还设有屏蔽罩，通过下引线板12上的安装孔11与安装底座33螺栓连接。该屏蔽罩主要由底箱37、腰31和上盖30构成；所述在底箱37上端设有出风口32，其侧面设有通风孔34和安装底座33，在底箱37内部设有风机；腰31的两侧设有波导沿36；上盖30两侧设有波导沿35。

工作原理：

压痕器安装在打孔器下引线板的延长板上，通过步进电机驱动棘轮旋转。在压紧弹簧的作用下，使棘轮和坦轮在适当的压力下靠紧，当膏药胶带在棘轮、坦轮间滚过时，出现深度适当的排列整齐的压痕。打孔器在上下电极板上的风槽内各分布着一组电极，上下电极板上分布的电极总是成对出现，电极芯同心相对。打孔头工作时，胶带不停的运动，其速度靠驱动棘轮的步进电机控制。当刚好每一对电极之间恰好有一对棘坑时，膏药离子打孔机输给打孔器一个高压振颤脉冲，使之沿棘坑打出一个所需孔径的孔。由于离子束有选择低电阻路径的特点，有棘痕地方的胶带比其周围的胶带薄(电阻低)，离子束必经压痕，通过高压振颤脉冲所产生的离子束，在压痕处打一个透孔，从而保证了孔位排列的整齐性。在离子打孔孔径相同的条件下，比在无痕处打孔所需能量大大减小。风槽的作用是将从屏蔽底箱37内电机吹来的风，从一侧进入，再从另一侧排出，这样即对电极起到冷却作用，又使离子束将胶布气化时滞留在槽内的废气俳出。以减少对电极、风槽和胶布的污染。屏蔽罩主要对打孔器工作时离子束所产生的电磁辐射进行屏蔽，以达到不对设备的其他部分(电控部分)产生干扰及以不污染周边的电磁兼容环境为目的。

实施例：

压痕器安装在打孔器下引线板12的延长板上，棘轮2与步进电机1轴相连紧固。使步进电机1驱动棘轮2旋转。步进电机1及棘轮2、坦轮3的轮轴，安装在同一轮轴支架4上，其中坦轮3轮轴轴承可在轮轴支架4内滑动，在压紧弹簧16的作用下，使棘轮2和坦轮3在适当的压力下靠紧。目的是当膏药胶带通过棘轮2、坦轮3间滚过时，出现深度适当的排列整齐的压痕。

打孔器主要由上电极板9、下电极板10、上引线板8、下引线板12、上引线板的盖板7、下引线板的盖板13及上下引线卡子6组成，通过安装螺栓5将上述各板夹紧固定。

在上下电极板上设有风槽15，风槽内设有电极。上下电极板9、10的电极总是成对出现，电极芯12同心相对。风槽15的作用是将从屏蔽底箱37内电机吹来的风，从一侧进入，再从另一侧排出，这样即对电极起到冷却作用，又使离子束将胶布气化时滞留在槽内的废气俳出。以减少对电极、风槽和胶布的污染。由于胶带在生产时的各种随机因素的影响，在每一点上电阻(厚度)的分布不可能绝对均匀，因此，在一对电极之间，离子束路径就不可能保证电极对的电极芯在同心连线上，这样打出的孔不能按理想排列整齐。不仅于此，在没有压痕的情况下，要想尽可能的保证孔位排列整齐，需要每对电子芯的端头做成尖状(尖端放电)。那麽电极耗速加大，为保证工作的长期可靠稳定性，不得不利用价格昂贵的白金制作，成本很高。而在压痕之后，离子束必经压痕，不必对电极端头形状提出要求，不影响打出的孔整齐排列。从而保证了孔位排列的整齐性，产品外观更加漂亮。这样就可以利用相对于白金来说很便宜的钨或钼(这样的金属耐高温)制作电极芯，有同样的长寿命、高稳定性的特点。而且在压痕处打孔，在孔径相同的条件下，气化胶的数量有所减少，所以废气的排放量就减少许多，因此更加环保。

棘轮驱动电机之所以用步进电机，其目的是为了控制同步方便，比如某一压痕到下一压痕步进电机所需脉冲数为n个，如果起步时恰好电极对的电极芯同心线恰好穿过压痕，打孔机主机送一个高压振颤脉冲，就恰在压痕处打一个透孔。再经过n个脉冲之后，下一个压痕又恰好在一对电极芯的同心线上，这时，由打孔主机又送一个高压振颤脉冲，在压痕处打一个透孔，如此往复的工作。

屏蔽罩主要对打孔器工作时离子束所产生的电磁辐射进行屏蔽，以达到不对设备的其他部分(电控部分)产生干扰。以不污染周边的电磁兼容环境为目的。在屏蔽罩的底箱37的风机，以产生对电极冷却和排出风槽15内的废气的气流。在腰31的上部和上盖30的下部，左右两侧各设有波导沿36、35，安装完毕后，两波导沿之间留有一定间隙，而且这个间隙正好与上下电极板之间的间隙14相对。工作时，膏药胶带从间隙中通过。从而波导双沿阻止了电磁辐射的泄漏。底箱37的通风孔34是为底箱37的风机进出风设计的。屏蔽罩罩在打孔器周围(即打孔器安装在屏蔽罩中)。

Claims (2)

1、膏药离子打孔头，它主要包括打孔器和压痕器，其特征在于：

所述打孔器主要由上、下电极板(9、10)和上下电极板引线、若干个电极柄(20)及千斤弹簧(16)、上下引线盖板(7、13)和上下引线卡子(6)组成；在所述上、下电极板(9、10)上各分布着一组电极，每个电极由电极芯(12)镶嵌在电极柄(20)中构成，而且上下电极对的电极芯(12)同心相对分布在上、下电极板(9、10)上的通风槽(15)中，所述上下电极板(9、10)之间设有间隙(14)，并与通风槽(15)相通；在上、下引线板(8、12)上分布的千斤(17)与电极板上的电极位置相应，在每个千斤上带有一个压紧弹簧(16)及连着一根导线，上、下引线板(8、12)上分布的千斤引线，从上下引线板卡子(6)中引到外部；所述的上引线板盖板(7)、上引线板(8)、上电极板(9)、下电极板(10)、下引线板(12)及下引线板盖板(13)，通过安装螺栓(5)夹紧固定；

所述压痕器置于在打孔器下引线板(12)的延长板上，主要由棘轮(2)和坦轮(3)组成，所述棘轮(2)和坦轮(3)均安装在同一对轮轴支架(4)上，并通过压紧弹簧和压力调节螺丝调整连接固定；在棘轮(2)上设有棘刺，棘轮(2)的一端与步进电机(1)固定连接。

2、根据权利要求1所述的膏药离子打孔头，其特征在于：在所述打孔器的外部还设有屏蔽罩，该屏蔽罩主要由底箱(37)、腰(31)和上盖(30)构成；在所述底箱(37)上端设有出风口(32)，其侧面设有通风孔(34)和安装底座(33)，在底箱(37)内部设有风机；腰(31)的两侧设有波导沿(36)；上盖(30)两侧设有波导沿(35)。

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