CN201256085Y - 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱 - Google Patents

用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱 Download PDF

Info

Publication number
CN201256085Y
CN201256085Y CNU2008200513962U CN200820051396U CN201256085Y CN 201256085 Y CN201256085 Y CN 201256085Y CN U2008200513962 U CNU2008200513962 U CN U2008200513962U CN 200820051396 U CN200820051396 U CN 200820051396U CN 201256085 Y CN201256085 Y CN 201256085Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
baking oven
low voltage
heating tube
anodic aluminum
aluminum corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200513962U
Other languages
English (en)
Inventor
吴勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN DONGYANGGUANG CAPACITY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN DONGYANGGUANG CAPACITY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN DONGYANGGUANG CAPACITY Co Ltd filed Critical DONGGUAN DONGYANGGUANG CAPACITY Co Ltd
Priority to CNU2008200513962U priority Critical patent/CN201256085Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201256085Y publication Critical patent/CN201256085Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型属于烘烤设备领域，特别涉及一种用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，它由刮水器，加热管以及烘箱箱体构成，刮水器固定在箱体外的前端，加热管固定在箱体内，本实用新型与已有的烘箱相比，阳极铝箔在烘箱中受热更加均匀，所得阳极铝箔产品的比容更高，偏差更小。

Description

用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱
技术领域：
本实用新型属于烘烤设备领域，特别涉及一种用于对腐蚀完后的低压阳极铝箔进行高温烘片处理的烘箱。
背景技术：
低压阳极铝箔的生产工艺一般包括以下工序：前处理，一级腐蚀扩孔，中间处理，二三级腐蚀，后处理清洗，高温烘片处理。经后处理清洗后的低压阳极铝箔，其表面的氧化膜由于是在室温下形成，为无定形膜，其结构以无定形的AL2O3为主并含有少量的γ′-AL2O3微晶及AL(OH)3，这种氧化膜的介电常数较低，容量稳定性差，因此必须再经过高温烘片处理，高温烘片温度一般为300℃到500℃，经过高温短时间处理后，使无定形的AL2O3转变成为以γ′-AL2O3结晶型为主的结构，这是一种致密的氧化膜，其介电常数较高，相应地，以这种氧化膜为主的阳极箔的比容就较高，且容量稳定性好。
现在一般的高温烘片所用的烘箱都是采用单排炉丝加热进行热处理，且大多数为立式，由于采用炉丝加热，且只有一面受热，因此阳极箔在烘箱中进行高温烘片处理时会受热不均匀，从而导致阳极箔比容偏差较大，另外立式烘箱由于空气上下对流厉害，箱体内炉温不均匀，且温度很难高于500℃，这也会导致阳极箔在烘箱内受热不均匀，且热量损失较大，耗电较多。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对已有技术存在的不足，而提供一种能使阳极箔在高温烘片时受热分布更加均匀，温度更高的烘箱。
可以实现上述目的用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，由刮水器，加热管以及烘箱箱体构成，刮水器固定在箱体外的前端，加热管固定在箱体内，各加热管的各个灯管之间均匀排列，共有上下两排，两排加热管的灯管交错排列，低压阳极铝箔置于两排红外线加热管之间。刮水器的目的是刮干箔片上残留的水滴，以免使大量水份进入箱体内降低炉内温度，同时残留的水份也会使阳极箔的氧化膜增厚而降低比容；红外线加热具有热辐射稳定，辐射比较均匀等特点。
本实用新型的有益效果在于：由于采用两排红外线加热管交错排列，能在最大程度上保证热辐射的均匀，从而使阳极铝箔能更加均匀地受热，达到降低阳极箔比容偏差和提高阳极箔比容的目的；箱体采取卧式放置，相对立式炉箱来说，能大大降低空气对流，提高炉温和热效率，节省了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型烘箱的侧面结构示意图；
图2为烘箱的侧面剖视图。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细描述。
见图1-2，用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，由刮水器1，加热管2以及烘箱箱体3构成，刮水器1固定在箱体3外的前端，用以刮干箔片上残留的水滴，使箔片送入烘箱时为干燥片，加热管2固定在箱体3内，加热管2的各个灯管之间均匀排列，加热管2共有两排，两排加热管2的灯管交错排列，低压阳极铝箔4置于两排灯管之间，使箔片受热更均匀、更稳定。
采用原有技术的烘箱(立式烘箱，采用单排炉丝加热)，对经过后处理清洗后的低压阳极箔进行高温烘片，光箔厚度为95微米，烘箱温度400℃，处理时间1分钟，热处理后的低压阳极箔取左中右三点于21TV下进行测试，结果如下：左：比容为63微法/平方厘米，测试样余重为0.1200(7平方厘米)，拉力18.2牛顿/厘米；中：比容为69微法/平方厘米，测试样余重为0.1193(7平方厘米)，拉力17.9牛顿/厘米；右：比容为64微法/平方厘米，测试样余重为0.1209(7平方厘米)，拉力18.4牛顿/厘米。
采用本实用新型的烘箱，对经过后处理清洗后的低压阳极箔4进行高温烘片，光箔厚度为95微米，烘箱温度400℃，处理时间1分钟，热处理后的低压阳极箔取左中右三点于21TV下进行测试，结果如下：左：比容为69微法/平方厘米，测试样余重为0.1187(7平方厘米)，拉力17.7牛顿/厘米；中：比容为70微法/平方厘米，测试样余重为0.1173(7平方厘米)，拉力17.8牛顿/厘米；右：比容为70微法/平方厘米，测试样余重为0.1190(7平方厘米)，拉力18.0牛顿/厘米。
通过以上实施例和比较例的对比可以看出，采用本实用新型的烘箱进行高温热处理与原有技术的烘箱相比，所得低压阳极铝箔产品的比容更高，偏差更小。

Claims (5)

1、一种用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，其特征在于：它由刮水器(1)，加热管(2)以及烘箱箱体(3)构成，刮水器(1)固定在箱体(3)外的前端，加热管(2)固定在箱体内。
2、根据权利要求1所述的用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，其特征在于：所述的加热管(2)为红外线加热管。
3、根据权利要求2所述的用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，其特征在于：加热管(2)的各个灯管之间均匀排列。
4、根据权利要求3所述的用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，其特征在于：共有上下两排加热管(2)，两排加热管(2)的灯管交错排列，低压阳极铝箔(4)置于两排灯管(2)之间。
5、根据权利要求1所述的用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱，其特征在于：箱体(3)为卧式。
CNU2008200513962U 2008-07-29 2008-07-29 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱 Expired - Fee Related CN201256085Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200513962U CN201256085Y (zh) 2008-07-29 2008-07-29 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200513962U CN201256085Y (zh) 2008-07-29 2008-07-29 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201256085Y true CN201256085Y (zh) 2009-06-10

Family

ID=40739413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200513962U Expired - Fee Related CN201256085Y (zh) 2008-07-29 2008-07-29 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201256085Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205536918U (zh) 一种锂离子电池真空干燥炉
CN102036433A (zh) 一种双膜层结构的红外电热膜加热管、其制备方法及其应用
CN201256085Y (zh) 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱
CN102509633A (zh) 一种高熵混合氧化物电极材料及其制备方法
CN207793058U (zh) 一种窑炉炉膛结构
CN2869006Y (zh) 辐射式玻璃等温电加热炉
CN101425399A (zh) 用于低压阳极铝箔腐蚀的烘箱
CN205980604U (zh) 一种蓄热保温型太阳能干燥室
CN202638587U (zh) 电除尘器及电除尘器大梁的加热装置
CN101389163A (zh) 工业用大功率碳纤维电热管
CN201852420U (zh) 光伏太阳能硅板烘干炉
CN209292321U (zh) 一种果汁酒制作装置
CN212168022U (zh) 一种能够烘干极片的新型涂布烘干装置
CN201286177Y (zh) 工业用大功率碳纤维电热管
CN208567339U (zh) 一种节能型电池极板烘箱
CN204503498U (zh) 一种锂离子电池隔膜涂布工艺的烘干装置
CN108922990B (zh) 一种动力电池电芯快速干燥的方法
CN101864561A (zh) 罩玻璃管内壁减反射涂层的成形工艺
CN202675701U (zh) 高效全玻璃太阳能真空管排气设备
CN103691628B (zh) 全封闭红外线热风五区混合加热涂装生产线
CN102987522A (zh) 一种海鲜烘干装置
CN205279636U (zh) 电鼓风干燥箱
CN201421239Y (zh) 远红外电热辐射干燥窑
CN201154350Y (zh) 一种自粘性换位导线线圈的烘燥装置
CN204651090U (zh) 一种漆包线烘炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090610

Termination date: 20150729

EXPY Termination of patent right or utility model