CN201252769Y

CN201252769Y - 一种深水网箱用盖网

Info

Publication number: CN201252769Y
Application number: CNU2008201516173U
Authority: CN
Inventors: 石建高
Original assignee: East China Sea Fishery Research Institute Chinese Academy of Fishery Sciences
Current assignee: East China Sea Fishery Research Institute Chinese Academy of Fishery Sciences
Priority date: 2008-08-04
Filing date: 2008-08-04
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2018-08-04

Abstract

一种深水网箱用盖网，涉及网箱盖网，需要提供一种保护网箱中养殖鱼类免受鸟类伤害的深水网箱盖网，本实用新型采用网目尺寸50mm、100mm的网片，其特征是盖网由外、内圈盖网组成，以网目尺寸50mm的12块相同尺寸正梯形网片缝合成一个环形外圈盖网；以目尺寸100mm的12块相同尺寸的正梯形网片缝合成一个环形内圈盖网；外圈盖网中正梯形网片的下底边分别与内圈盖网中正梯形网片的上底边编缝，拼缝缝合到中环纲索上；内圈盖网内环网目均匀缩缝到长22.68m的高强度乙纶纲索上；外圈盖网外环网目均匀缩缝到长46.98m的高强度乙纶纲索上，装纲完毕获得网箱盖网。本实用新型用于深水网箱盖网。

Description

一种深水网箱用盖网

技术领域

本实用新型涉及深水网箱水产养殖用的盖网。

背景技术

在农业科学水产技术领域，将网箱扶手周长46.9m、外浮管周长50米聚乙烯框架浮式圆形深水网箱称为周长50米聚乙烯框架浮式圆形深水网箱。周长50米聚乙烯框架浮式圆形深水网箱抗风浪性能好、成本较低、操作方便，在我国各海区应用较多。

在PE框架浮式圆形深水网箱养殖过程中，养殖鱼类活动于网箱水域表层时常常被栖息于海区的鸟类捕获或啄伤，这些鸟类要么直接叼走养殖鱼类，要么严重啄伤养殖鱼类，这些鸟类每年都给深水网箱养殖户造成重大经济损失，据鸟类多发海区统计每年鸟类可给每个深水网箱造成几千甚至上万元的经济损失。为保护深水网箱养殖鱼类免受海区鸟类伤害或攻击，有些养殖户在养殖海区采用在空中架设流刺网的办法来拦截或捕获这些鸟类，其缺点是这种传统防鸟方法可能会造成部分鸟类被空中架设流刺网缠络死亡；有些养殖户在养殖海区使用石块、棍棒、稻草人等驱赶鸟类的方式，这种传统防鸟方法“人前边走、鸟后边来”、“人前边赶、鸟后边来”，在保护深水网箱养殖鱼类免受这些海区鸟类伤害或攻击时效果很差；在海区栖息鸟类伤害深水网箱养殖鱼类的问题上，既要保护深水网箱的养殖鱼类免受鸟类伤害，又不伤害海区鸟类，养殖户无计可施，束手无策。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种保护网箱中养殖鱼类免受鸟类伤害，又不伤害海区鸟类的深水网箱盖网。

本实用新型的技术方案采用网目尺寸50mm、100mm的单死结型网片，其特征是网箱盖网由外、内圈盖网两部分组成，以网目尺寸50mm的12块相同尺寸上底边、下底边和纵向目数(目数分别为130目、114目、25目)的正梯形网片缝合成一个内、外环分别为1374目、1566目的环形外圈盖网；以网目尺寸为100mm的12块相同尺寸上底边、下底边和纵向目数(目数分别为57目、31目、37目)的正梯形网片缝合成一个内、外环分别为378目、690目的环形内圈盖网；外、内圈盖网的网片边缘用直径2.5mm的乙纶渔网线镶边补强；内圈盖网置于外圈盖网的内环内，用粗度为2.5mm的乙纶渔网线将外圈盖网中正梯形网片的下底边分别与内圈盖网中正梯形网片的上底边依次进行2目对1目编缝，内、外圈环形盖网的拼缝与长41.4m的高强度锦纶纲索(纲索粗度6mm)缝合，内、外圈盖网之间获得中环纲索；以0.6的横向缩结系数将内圈盖网内环上378目网目均匀缩缝到长22.68m的高强度乙纶纲索(纲索粗度6mm)上；以0.6的横向缩结系数将外圈盖网外环上1566目网目均匀缩缝到长46.98m的高强度乙纶纲索(纲索粗度6mm)上，装纲完毕得到网箱用环形盖网，装纲时扎缚纲索的网线采用直径2.5mm的乙纶渔网线；装纲后环形盖网覆盖在聚乙烯框架浮式圆形深水网箱的圆形扶手上方，以0.998的横向缩结系数将装纲后环形盖网的46.98m长外环纲索均匀缩缝到周长46.9m的圆形扶手上，完成盖网在网箱上的安装。

本实用新型的优点是盖网设在网箱中养殖鱼类主要活动区域，避免全封闭式圆形盖网中央网片下垂的缺陷，既不影响防鸟效果，又方便饵料投喂、安装方便、节省盖网成本，防鸟效果明显。

附图说明

图1表示深水网箱外圈盖网的正梯形网片联合剪裁示意图；

图2表示深水网箱外圈盖网加工用正梯形网片示意图；

图3表示深水网箱内圈盖网的正梯形网片联合剪裁示意图；

图4表示深水网箱内圈盖网加工用正梯形网片示意图；

图5表示12块正梯形网片缝合成一个环形外圈盖网示意图；

图6表示12块正梯形网片缝合成一个环形内圈盖网示意图；

图7表示PE框架浮式圆形深水网箱盖网示意图；

图8表示深水网箱盖网在网箱上的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～8说明实施本实用新型的最好方式：

图1中的1为网片剪裁边，2为一块正梯形网片，3为一块横、纵向目分别为1469.5目、25目的矩形网片，4为锐角边剪裁方向。

图2中的21为正梯形网片的上底边，22为正梯形网片的斜边，23为正梯形网片的下底边。

图3中的31为网片剪裁边，32为一块正梯形网片，33为一块横、纵向目分别为533.5目、37目的矩形网片，34为锐角边剪裁方向。

图4中的41为正梯形网片的上底边，42为正梯形网片的斜边，43为正梯形网片的下底边。

图5中的51为正梯形网片的下底边，52为正梯形网片的上底边，53为相邻两块正梯形网片之间的拼缝，54为一块正梯形网片。

图6中的61为正梯形网片的下底边，62为正梯形网片的上底边，63为一块正梯形网片，64为相邻两块正梯形网片之间的拼缝。

图7中的71为外圈盖网中相邻两块网片之间的拼缝，72为盖网的内环纲索，73为内、外圈盖网之间的中环纲索，74为盖网的外环纲索，75为外圈盖网的一块网片，76为内圈盖网的一块网片，77为内圈盖网中相邻两块网片之间的拼缝。

图8中的81为内圈盖网中相邻两块网片之间的拼缝，82为盖网的外环纲索，83为网箱内、外圈盖网之间的中环纲索，84为盖网的内环纲索，85为网箱扶手，86为缝扎网箱扶手与盖网外环纲索用粗度为8mm的乙纶绳索，87为网箱外浮管，88为外圈盖网的一块网片，89为内圈盖网的一块网片，90为网箱内浮管，91为网箱扶手支架。

本实用新型根据周长50米PE框架浮式圆形深水网箱框架形状为圆形的特点，深水网箱盖网设计为圆环形，圆环形深水网箱盖网由宽度为1m的圆环形深水网箱外圈盖网(外圈盖网的外环直径与外圈盖网的内环直径之差为2.0m)和宽度为2.96m的圆环形深水网箱内圈盖网(内圈盖网的外环直径与外圈盖网的内环直径之差为5.92m)两部分组成。在深水网箱盖网上使用两种不同规格的网片材料，在靠近网箱扶手一端的外圈盖网使用网目尺寸较小(网目尺寸50mm)、网线较粗(36股网线)规格为“PE—ρx36×36——50SJ”的单死结型网片，在远离网箱网袋壁或扶手一端的内圈盖网使用网目尺寸较大(网目尺寸100mm)、网线较细(18股网线)规格为“PE—ρ_x36×18——100SJ”的单死结型网片。

以直径2.25mm、规格“PE 36tex×12×3”的渔网线作为一种深水网箱用盖网外圈盖网用织网材料，利用织网机或手工将直径2.25mm、规格“PE 36tex×12×3”的渔网线编织成网目尺寸50mm、规格“PE—ρ_x 36×36——50SJ”的单死结型矩形网片，以此单死结型矩形网片作为加工一种深水网箱用盖网的外圈盖网用网片材料。以直径1.30mm、规格“PE 36tex×6×3”的渔网线作为一种深水网箱用盖网的内圈盖网用织网材料，利用织网机或手工将直径1.30mm、规格“PE 36tex×6×3”的渔网线编织成网目尺寸100mm、规格“PE—ρ_x 36×18——100SJ”的单死结型矩形网片，单死结型矩形网片作为加工PE框架浮式圆形深水网箱内圈盖网用网片材料。

在深水网箱内、外圈盖网上分别使用两种不同规格的网片材料且深水网箱盖网设计为圆环形，符合盖网在网箱中的实际受力情况，又符合养殖鱼类的行为特征，既减少原材料消耗，又节省盖网成本。

深水网箱外圈盖网网片材料剪裁工艺：取规格为“PE—ρ_x36×36——50SJ”(其对应的网目尺寸为50mm)的单死结型矩形网片一块，矩形网片的横向目数为1469.5目、纵向目数为25目(图1中的3)。将矩形网片纵向两侧边先拼缝成圆筒形，然后在圆筒形底边上任意一目处按“(1N1B)15，(2N1B)1”的斜边剪裁循环[“(1N1B)15，(2N1B)1”表示网片剪裁时执行“一个边旁一个单脚”剪裁循环15次、执行“两个边旁一个单脚”剪裁循环1次；网片剪裁时边旁以代号N表示，单脚以代号B表示]剪成一块平行四边形网片(网片的剪裁边如图1中的1所示)；再从平行四边形网片的一个锐角端点处数至第130目处，以锐角边剪裁方向(图1中的4)也按“(1N1B)15，(2N1B)1”的斜边剪裁循环剪下一块正梯形网片[图1中的2、图2，该正梯形网片的上底边(图2中的21)目数130目、下底边(图2中的23)目数114目、纵向目数25目]；再从网片的一个锐角端点处数至第130目处，以锐角边剪裁方向(图1中的4)也按“(1N1B)15，(2N1B)1”的斜边剪裁循环剪下另一块相同尺寸的正梯形网片[图1中的2、图2，该正梯形网片的上底边(图2中的21)目数130目、下底边(图2中的23)目数114目、纵向目数25目]；采用相同的剪裁方法依次剪裁下去共可剪下12块相同尺寸的正梯形网片[图1中的2、图2，该正梯形网片的上底边(图2中的21)目数130目、下底边(图2中的23)目数114目、纵向目数25目]。在网片联合剪裁计算时，要考虑网片经过剪裁和拼缝后，会引起网片材料横向目数的变化；在网片上每剪一条斜边，网片横向损失半目，而每拼缝一条斜边，网片横向增加半目。

深水网箱内圈盖网网片材料剪裁工艺：取规格为“PE—ρ_x36×18——100SJ”的单死结型矩形网片一块，矩形网片的横向目数为533.5目、纵向目数为37目(图3中的33)。将矩形网片纵向两侧边先拼缝成圆筒形，然后在圆筒形底边上任意一目处按“(1N1B)23，(1N3B)1”的斜边剪裁循环[“(1N1B)23，(1N3B)1”表示网片剪裁时执行“一个边旁一个单脚”剪裁循环23次、执行“一个边旁三个单脚”剪裁循环1次；网片剪裁时边旁以代号N表示，单脚以代号B表示]剪成一块平行四边形网片；再从平行四边形网片的一个锐角端点处数至第57目处，以锐角边剪裁方向(图3中的34)也按“(1N1B)23，(1N3B)1”的斜边剪裁循环剪下一块正梯形网片[图3中的32、图4，该正梯形网片的上底边(图4中的41)目数57目、下底边(图4中的43)目数31目、纵向目数37目]；再从网片的一个锐角端点处数至第130目处，以锐角边剪裁方向(图3中的34)也按“(1N1B)23，(1N3B)1”的斜边剪裁循环剪下另一块相同尺寸的正梯形网片[图3中的32、图4，该正梯形网片的上底边(图4中的41)目数57目、下底边(图4中的43)目数31目、纵向目数37目]；采用相同的剪裁方法依次剪裁下去共可剪下12块相同尺寸的正梯形网片[图3中的32、图4，该正梯形网片的上底边(图4中的41)目数57目、下底边(图4中的43)目数31目、纵向目数37目]。网片联合剪裁计算时，要考虑网片经过剪裁和拼缝后会引起网片材料横向目数的变化；在网片上每剪一条斜边，网片横向损失半目，每拼缝一条斜边，网片横向增加半目。

深水网箱外圈盖网网片缝合补强工艺：采用等目编缝法用粗度为2.5mm的乙纶渔网线将12块网目尺寸为50mm的相同尺寸的正梯形网片(图5中的54)的斜边依次进行目对目编缝，缝合时相邻两块正梯形网片的上底边锐角端点必须依次相连、相邻两块正梯形网片的上底边锐角端点必须依次相连，直至将该12块正梯形网片缝合成一个环形外圈盖网(图5)；12块网目尺寸为50mm的正梯形网片的下底边(图5中的51)均位于环形外圈盖网(图5)的内环上且内环上网目总数为1374目，而12块网目尺寸为50mm的正梯形网片的上底边(图5中的52)均位于环形外圈盖网(图5)的外环上且外环上网目总数为1566目；采用网片镶边的方式用直径2.5mm的乙纶渔网线对环形外圈盖网(图5)的网片边缘进行网片补强，以确保环形外圈盖网的装纲边缘不易破损。

深水网箱内圈盖网网片缝合补强工艺：采用等目编缝法用粗度为2.5mm的乙纶渔网线将12块网目尺寸为100mm的正梯形网片(图6中的63)的斜边依次进行目对目编缝，缝合时相邻两块正梯形网片的上底边锐角端点必须依次相连、相邻两块正梯形网片的上底边锐角端点必须依次相连，直至将该12块正梯形网片缝合成一个环形内圈盖网(图6)；12块网目尺寸为100mm的正梯形网片的下底边(图6中的61)均位于环形内圈盖网(图6)的内环上且内环上网目总数为378目，而12块网目尺寸为100mm的正梯形网片的上底边(图6中的62)均位于环形内圈盖网(图6)的外环上且外环上网目总数为690目；采用网片镶边的方式用直径2.5mm的乙纶渔网线对环形内圈盖网(图6)的网片边缘进行网片补强，以确保环形网片的装纲边缘不易破损。

将环形内圈盖网置于环形外圈盖网内环内，用粗度为2.5mm的乙纶渔网线将环形外圈盖网中网目尺寸为50mm正梯形网片的下底边分别与环形内圈盖网中网目尺寸为100mm正梯形网片的上底边依次进行2目对1目编缝，直至将外圈盖网中正梯形网片的下底边分别与内圈盖网中正梯形网片的上底边一一对应拼好缝为止，最后将内、外圈盖网的拼缝缝合到长41.4m的高强度锦纶纲索(锦纶纲索粗度6mm)上，这就是深水网箱网箱内、外圈盖网之间的中环纲索(图7中的73也称之为深水网箱外圈盖网的内环纲索或深水网箱内圈盖网的外环纲索)。以0.6的横向缩结系数将环形内圈盖网内环上378目网目均匀缩缝到长22.68m的高强度乙纶纲索(纲索粗度6mm)上；以0.6的横向缩结系数将环形外圈盖网外环上1566目网目均匀缩缝到长46.98m的高强度乙纶纲索(纲索粗度6mm)上；装纲时扎缚纲索的网线采用直径2.5mm的乙纶渔网线；装纲完毕后就获得了网箱用环形盖网(图7)，装纲后网箱用环形盖网的内环纲索(图7中的72，图8中的84)长度为22.68m，装纲后网箱用环形盖网的外环纲索(图7中的74，图8中的82)长度为46.98m；装纲后网箱内、外圈盖网之间的中环纲索(图8中的83)长度为41.40m。装纲后网箱用环形盖网的内环直径为7.2m，装纲后网箱用环形盖网的外环直径为14.95m。

网箱盖网在网箱上装配时，将装纲后网箱用环形盖网覆盖在扶手周长为46.9m的PE框架浮式圆形深水网箱的扶手(图8中的85)上方，以0.998的横向缩结系数将装纲后网箱用环形盖网的46.98m长外环纲索(图8中的82)均匀缩缝到长46.9m的PE框架浮式圆形深水网箱盖网扶手(图8中的85)上，完成深水网箱盖网的安装；安装时采用直径8mm的乙纶绳索(图8中的86)扎缚纲索与网箱扶手。

Claims

1、一种深水网箱用盖网，采用网目尺寸50mm、100mm的单死结型网片，其特征是网箱盖网由外、内圈盖网两部分组成，以网目尺寸50mm的12块相同尺寸上底边、下底边和纵向目数分别为130目、114目、25目的正梯形网片缝合成一个内、外环分别为1374目、1566目的环形外圈盖网；以网目尺寸为100mm的12块相同尺寸上底边、下底边和纵向目数分别为57目、31目、37目的正梯形网片缝合成一个内、外环分别为378目、690目的环形内圈盖网；外、内圈盖网的网片边缘用直径2.5mm的乙纶渔网线镶边补强；内圈盖网置于外圈盖网的内环内，用粗度为2.5mm的乙纶渔网线将外圈盖网中正梯形网片的下底边分别与内圈盖网中正梯形网片的上底边依次进行2目对1目编缝，内、外圈环形盖网的拼缝缝合到长41.4m高强度锦纶纲索上，获得内、外圈盖网之间中环纲索；以0.6的横向缩结系数将内圈盖网内环上378目网目均匀缩缝到长22.68m高强度乙纶纲索上；以0.6的横向缩结系数将外圈盖网外环上1566目网目均匀缩缝到长46.98m的高强度乙纶纲索上，装纲完毕获得网箱用盖网。

2、根据权利要求1所述的一种深水网箱用盖网，其特征是高强度锦纶纲索及高强度乙纶纲索粗度均为6mm。

3、根据权利要求1或2所述的一种深水网箱用盖网，其特征是装纲后环形盖网的46.98m长外环纲索以0.998的横向缩结系数均匀缩缝到聚乙烯框架浮式圆形深水网箱的周长46.9m的圆形扶手上，环形盖网的46.98m长外环纲索与网箱扶手采用直径8mm乙纶绳索扎缚。