CN201246344Y - 可分离的立式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心泵领域，具体涉及一种可分离的立式离心泵。它包括泵壳、泵体、泵盖、密封体、诱导轮、轴和叶轮，其中，所述的泵体由泵体上部和泵体下部组成，泵体上部上设有与泵盖下表面的形状对应的环形凹槽，泵体上部上还设有与轴对应通孔；泵体下部的中心设有轴向通孔，泵体下部上表面设有导叶型的扩压器流道，扩压器流道的一端与叶轮出口流道连通，另一端经过由泵体上部和泵体下部形成的环形流道与设在泵壳上的泵出口流道连通。本实用新型的效果是：1.在泵体下部上设导叶型的扩压器流道，改变了泵工作不稳定的情况，扩压器流道的尺寸不需要很大；2.阻流边结构使缝隙处的密封性能更好；3.设计了连接螺栓组件，结构简单，尺寸小，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种泵，具体涉及一种离心泵。
背景技术
在高速离心泵中，广泛地采用半开式辐射状直叶轮、同心圆涡壳、圆锥形扩压管组成的过流部分。典型离心泵的结构如附图1所示，在泵壳1内设有泵体4A，泵体4A上方设有泵盖3，在泵盖3上方设有覆盖泵壳1、泵体4A和泵盖3的密封体2。在泵体4A上设有轴向空腔，在该空腔内设有诱导轮6，诱导轮6与轴8固定连接，轴8向上穿过泵盖3和密封体2伸出离心泵。轴8与密封体2之间通过机械密封组件9密封。在轴8上诱导轮6的上方还固定连接叶轮7，叶轮7与泵体4A之间形成叶轮出口流道16，此处的叶轮出口流道16为同心圆型的。在泵体4A的侧壁上设有扩压器流道17，此处的扩压器流道17的截面为直锥形。扩压器流道17窄的一边与叶轮出口流道16连通，另一边与设在泵壳1上的泵出口流道19连通。泵壳1上还设有泵入口流道14，该泵入口流道14与诱导轮6下方的诱导轮入口流道15连通，再经诱导轮6和叶轮7与叶轮出口流道16连通。该装置工作时液体介质从泵入口流道14进入泵壳1底端，诱导轮6和叶轮7在轴8的带动下高速转动产生驱动力，在此力作用下，进入叶轮出口流道16的液体介质具有较大的压力和速度。在液体介质经由叶轮出口流道16，扩压器流道17和泵出口流道19流出泵之前，出口速度大部分转化为压力，从而达到对液体介质增压的作用。
该装置的缺点是：1.在小流量条件下，同心圆型的叶轮出口流道16和直锥形扩压器流道17具有不可克服的流量不稳定性情况，容易出现双驼峰，如图3中A曲线所示。图3中的横坐标为液体介质流量，纵坐标为泵出口压力。双驼峰的缺点是同一个泵出口压力可能会对应几个流量当在小流量范围调整泵出口压力时，流量可能在几个数值间跳来跳去，对稳定运行不利。为了使泵能稳定工作，就必须减小工作区域，使流量和转速出口压力一一对应。2.随着流量的加大，传统的直锥形扩压器流道17尺寸必须增加很多，造成泵的径向尺寸增大，给现场布置和加工增加困难，成本也增高。3、同心圆型的叶轮出口流道16和直锥形扩压器流道17虽然加工简单，但效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种能扩大工作范围，扩压器流道尺寸适中的可分离的立式离心泵。
本实用新型是这样实现的：一种可分离的立式离心泵，包括泵壳，在泵壳内设有泵体，泵体上方设有泵盖，在泵盖上方设有覆盖泵壳、泵盖和泵体的密封体，泵体内还设有扩压器流道，在泵体内设有轴向空腔，在该空腔内设有诱导轮，诱导轮与轴固定连接，轴向上穿过泵盖和密封体伸出离心泵，轴与密封体之间通过机械密封组件密封，在轴上诱导轮的上方还固定连接叶轮，叶轮与泵体之间形成叶轮出口流道，泵壳上设有泵入口流道，该泵入口流道与诱导轮下方的诱导轮入口流道连通，再经诱导轮和叶轮与叶轮出口流道连通，扩压器流道的一端与叶轮出口流道连通，另一端与设在泵壳上的泵出口流道连通，所述的泵体由泵体上部和泵体下部组成，泵体上部上设有与泵盖下表面的形状对应的环形凹槽，泵体上部上还设有与轴对应通孔；泵体下部的中心设有轴向通孔；所述的扩压器流道是导叶型的；扩压器流道与泵出口流道通过由泵体上部和泵体下部形成的环形流道连通。
如上所述的一种可分离的立式离心泵，其中，所述的泵体上部的下表面设有环形的阻流边结构，当泵体上部和泵体下部固定连接后，阻流边结构挡在泵体上部和泵体下部的连接的缝隙边缘处。
如上所述的一种可分离的立式离心泵，其中，泵体上部和泵体下部通过泵体连接螺栓组件固定连接，泵体连接螺栓组件包括螺栓、O型圈和螺栓密封压盖。
使用本实用新型的效果是：1.将泵体设计为泵体上部和泵体下部，不仅可使泵体加工简单而且在泵体下部上设导叶型的扩压器流道，因此改变了小流量情况下泵工作不稳定的情况，可以在小流量下稳定工作，工作范围大，改变后的工作曲线如图3中曲线B所示，能满足设计要求；由于扩压器流道是导叶型的，所以扩压器流道的尺寸不需要很大；效率比同心圆型叶轮出口流道和直锥形扩压器流道高；2.在泵体上部上设有阻流边结构，使泵体上部和泵体下部连接的缝隙处的密封性能更好；3.设计了专用的泵体连接螺栓组件，结构简单，尺寸小，可靠性高。
附图说明
图1是传统的可分离的立式离心泵结构示意图；
图2是本实用新型提供的可分离的立式离心泵结构示意图；
图3是工作性能示意图；
图4是泵体上部的侧视剖视结构示意图；
图5是泵体上部的仰视结构示意图；
图6是泵体下部的侧视剖视结构示意图；
图7是泵体下部的俯视结构示意图；
图8是图1中I处的局部放大示意图；
图9是图1中II处的局部放大示意图。
图中：1.泵壳、2.密封体、3.泵盖、4A.泵体、4.泵体上部、5.泵体下部、6.诱导轮、7.叶轮、8.轴、9.机械密封组件、10.泵体连接螺栓组件、11.O型圈、12.螺栓密封压盖、13.阻流边结构、14.泵入口流道、15.诱导轮入口流道、16.叶轮出口流道、17.扩压器流道、18.泵体出口环形流道、19.泵出口流道。
具体实施方式
如图2所示，可分离的立式离心泵包括泵壳1，在泵壳1上表面的凹槽内设有由泵体上部4和泵体下部5组成的泵体，泵体上方设有泵盖3，在泵盖3上方设有覆盖泵壳1、泵体和泵盖3的密封体2。在泵体上设有轴向空腔，在该空腔内设有诱导轮6，诱导轮6与轴8固定连接，轴8向上穿过泵盖3和密封体2伸出离心泵。轴8与密封体2之间通过机械密封组件9密封。在轴8上诱导轮6的上方还固定连接叶轮7，叶轮7与泵体之间形成叶轮出口流道16。在泵体的侧壁上设有扩压器流道17。扩压器流道17的一端与叶轮出口流道16连通，另一端通过由泵体上部4和泵体下部5形成的环形流道18与设在泵壳1上的泵出口流道19连通。泵壳1上还设有泵入口流道14，该泵入口流道14与诱导轮6下方的诱导轮入口流道15连通，再经诱导轮6和叶轮7与叶轮出口流道16连通。
如图4、图5所示泵体上部4的上开有同轴的两个环形凹槽和一个通孔，所述的两个环形凹槽的形状与泵盖3下表面的形状对应，通孔的尺寸与轴8的尺寸相对应。在泵体上部4的下表面设有环形的阻流边结构13。
如图6、7所示泵体下部5的中心设有轴向通孔，泵体下部5上表面设有导叶型的扩压器流道17，扩压器流道17的一端与轴向通孔连通。
如图8和图9所示泵体上部4和泵体下部5通过泵体连接螺栓组件10固定连接，泵体连接螺栓组件10包括螺栓、O型圈11和螺栓密封压盖12。连接螺栓设计成双头形式，即两端加工有螺纹，可避免拧紧时因螺栓杆的转动造成划伤O型圈11。连接螺栓中间为光杆，较高的光洁度要求，且光杆部直径大于螺纹直径，以防止套装O型圈11时，划伤O型圈11。在光杆部套上O型圈11和螺栓密封压盖12，拧紧螺母，压紧O型圈11达到密封效果。当泵体上部4和泵体下部5固定连接后，阻流边结构13挡在泵体上部4和泵体下部5的连接的缝隙边缘处。
本实用新型所提供的可分离的立式离心泵工作时液体从泵入口流道14进入泵壳1底端，诱导轮6和叶轮7在轴8的带动下高速转动产生驱动力，在此力作用下，进入叶轮出口流道16的液体介质具有较大的压力和速度。在液体介质经由叶轮出口流道16，扩压器流道17和泵出口流道19流出泵之前，出口速度大部分转化为压力，从而达到对液体介质增压的作用。
Claims (3)
1.一种可分离的立式离心泵，包括泵壳(1)，在泵壳(1)内设有泵体，泵体上方设有泵盖(3)，在泵盖(3)上方设有覆盖泵壳(1)、泵盖(3)和泵体的密封体(2)，泵体内还设有扩压器流道(17)，在泵体内设有轴向空腔，在该空腔内设有诱导轮(6)，诱导轮(6)与轴(8)固定连接，轴(8)向上穿过泵盖(3)和密封体(2)伸出离心泵，轴(8)与密封体(2)之间通过机械密封组件(9)密封，在轴(8)上诱导轮(6)的上方还固定连接叶轮(7)，叶轮(7)与泵体之间形成叶轮出口流道(16)，泵壳(1)上设有泵入口流道(14)，该泵入口流道(14)与诱导轮(6)下方的诱导轮入口流道(15)连通，再经诱导轮(6)和叶轮(7)与叶轮出口流道(16)连通，扩压器流道(17)的一端与叶轮出口流道(16)连通，另一端与设在泵壳(1)上的泵出口流道(19)连通，其特征在于：所述的泵体由泵体上部(4)和泵体下部(5)组成，泵体上部(4)上设有与泵盖(3)下表面的形状对应的环形凹槽，泵体上部(4)上还设有与轴(8)对应通孔；泵体下部(5)的中心设有轴向通孔；所述的扩压器流道(17)是导叶型的；扩压器流道(17)与泵出口流道(19)通过由泵体上部(4)和泵体下部(5)形成的环形流道(18)连通。
2.如权利要求1所述的一种可分离的立式离心泵，其特征在于：所述的泵体上部(4)的下表面设有环形的阻流边结构(13)，当泵体上部(4)和泵体下部(5)固定连接后，阻流边结构(13)挡在泵体上部(4)和泵体下部(5)的连接的缝隙边缘处。
3.如权利要求1或2所述的一种可分离的立式离心泵，其特征在于：泵体上部(4)和泵体下部(5)通过泵体连接螺栓组件(10)固定连接，泵体连接螺栓组件(10)包括螺栓、O型圈(11)和螺栓密封压盖(12)。
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| CNU2008201345752U CN201246344Y (zh) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | 可分离的立式离心泵 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101865160A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-10-20 | 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所 | 一种低比转速部分流泵 |
| CN102261336A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 沈阳启源工业泵制造有限公司 | 两级悬臂离心泵 |
| CN113074124A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-06 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种立式离心风机及其运行方法 |
| CN113236578A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 南京工程学院 | 一种自动伸出的轴端叶片防汽蚀机构 |
| CN114876815A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-09 | 浙江豪贝泵业股份有限公司 | 一种屏蔽泵 |
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2008
- 2008-09-04 CN CNU2008201345752U patent/CN201246344Y/zh not_active Expired - Lifetime
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