CN201246331Y - 一种结构紧凑的排气扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构紧凑的排气扇，尤其涉及一种用于厨卫电器的结构紧凑的排气扇，其包括外壳(1)、设于外壳(1)底部的进风口(2)、设于外壳(1)一侧的出风口(3)、设于外壳(1)内的叶轮及驱动叶轮转动的电机(4)，该电机(4)整体位于叶轮的中空腔体内，且电机(4)的输出轴与叶轮的轴孔连接。本实用新型能有效减少外壳的纵向高度，减少天花板与屋顶之间的安装高度且提高家居空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构紧凑的排气扇，尤其涉及一种用于厨卫电器的结构紧凑的排气扇。
背景技术
随着人们对良好家居环境的日益追求，安装于厨房或卫生间的厨卫电器的使用也越来越普遍，然而如何减小厨卫电器的体积、提高天花板的高度，从而达到有效提高家居的环境空间是人们所关注的问题。
减小厨卫电器的体积关键在于减小其中的排气扇体积，因为排气扇占了厨卫电器的大部分体积，而目前市场上所使用的排气扇，尤其是使用于厨卫电器的排气扇一般包括外壳、设于外壳底部的进风口、设于外壳一侧的出风口、设于外壳内的叶轮及设于外壳内且驱动叶轮转动的电机，所述电机位于叶轮上侧，且电机的输出轴与叶轮上的轴孔连接。
此种结构的排气扇，为了容纳电机及叶轮，外壳需要的纵向高度必须做得比较高，然而，这却大大增加了排气扇所占用的空间，增加了天花板与屋顶之间的安装高度，降低了家居的空间利用率。
实用新型内容
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能有效减少外壳的纵向高度，减少天花板与屋顶之间的安装高度且提高家居空间利用率的结构紧凑的排气扇。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种结构紧凑的排气扇，包括外壳、设于外壳底部的进风口、设于外壳一侧的出风口、设于外壳内的叶轮及驱动叶轮转动的电机，该电机整体位于叶轮的中空腔体内，且电机的输出轴与叶轮的轴孔连接。
该叶轮包括圆环底架、设于圆环底架外侧的若干叶片及设于圆环底架内侧的连接架，该电机位于连接架所设的中空腔体内，且电机的输出轴与设于连接架上的轴孔连接。
该连接架由若干连接条组成，连接条的一端与圆环底架内侧连接，另一端与连接架上的轴孔连接；该若干连接条呈间隔均匀分布。
该电机的输出轴上设有一限定连接架安装位置的定位片。
圆环底架、叶片及连接架为一体成型。
该外壳顶部设有供电机散热的散热孔。
该出风口的纵截面呈椭圆形状；呈椭圆形状的出风口纵截面的短轴与外壳高度所在方向平行，且出风口纵截面的短轴长度与外壳高度相同或出风口纵截面的短轴长度稍大于外壳高度。
与现有技术相比，本实用新型通过将电机的整体设于叶轮的中空腔体内，充分利用了叶轮中空腔体多余的体积，从而减少了容纳叶轮及电机的外壳的高度，使得结构更为紧凑，大大减少了排气扇所占用的空间。
同时，本实用新型中电机的输出轴与由若干连接条组成的连接架的轴孔连接，此种结构的连接架能穿过叶片转动时所带来的气流，使得电机在运转时能得到有效的散热作用。
另外，设于外壳一侧的出风口的纵截面呈椭圆形状，此种结构与现有技术呈圆形的出风口相比，它的好处在于，在不增加出风口纵截面短轴的长度的前提下，通过增加出风口纵截面长轴的长度来增加出风口的出风面积，这样一来，增大出风口的出风面积就不用占用排气扇的纵向空间，而现有技术的圆形出风口，在半径与本实用新型出风口短轴相同的情况下，其出风面积小于本实用新型，且现有技术中，要增大出风口的面积还必须占用排气扇的纵向空间。
附图说明
图1为本实用新型排气扇的主视结构图；
图2为本实用新型排气扇的仰视剖视图；
图3为本实用新型排气扇的左视结构图。
具体实施方式
如图1及图2所示，一种结构紧凑的排气扇，包括外壳1、设于外壳1底部的进风口2、设于外壳1一侧的出风口3、设于外壳1内的叶轮及驱动叶轮转动的电机4，该电机4整体位于叶轮的中空腔体内，且电机4的输出轴与叶轮的轴孔连接。该叶轮位于进风口2的正上方，电机4安装于外壳1内侧上，且电机4通过一电容器连接至外部电源，该电容器放置于外壳1侧面与出风口3交界处的小壳体内，充分利用了排气扇的横向空间，降低了排气扇的纵向空间。该外壳1顶部设有供电机4散热的散热孔。
该叶轮包括圆环底架5、设于圆环底架5外侧的若干叶片6及设于圆环底架5内侧的连接架7，该电机4位于连接架7所设的中空腔体内，且电机4的输出轴与设于连接架7上的轴孔连接。该电机4通过驱动连接架7转动，从而带动叶片6的转动。其中，叶片6的数量为30～40片，叶片6在电机4的驱动下转动，将空气从进风口2吸进并在叶片6的作用下，将空气从出风口3送出。
该连接架7由若干连接条组成，连接条的一端与圆环底架5内侧连接，另一端与连接架7上的轴孔连接，且该若干连接条呈间隔均匀分布。其中连接条的数量为4～8条，间隔分布的连接条有利于叶片6产生的气流与电机4的接触，大大改善了电机4的散热效果。
该电机4的输出轴上设有一限定连接架7安装位置的定位片，在此定位片的作用下，能避免连接架7与电机4及外壳1接触，从而保证叶片6能顺畅转动，避免叶轮转动时与连接架7及电机4的有害摩擦所带来的损伤。
在生产加工时，为了安装的方便，提高安装效率，圆环底架5、叶片6及连接架7为一体成型。
另外，如图3所示，该出风口3的纵截面呈椭圆形状；呈椭圆形状的出风口3纵截面的短轴与外壳高度h所在方向平行，且出风口3纵截面的短轴长度与外壳1高度h相同或出风口3纵截面的短轴长度稍大于外壳1高度h。
Claims (9)
1、一种结构紧凑的排气扇，包括外壳(1)、设于外壳(1)底部的进风口(2)、设于外壳(1)一侧的出风口(3)、设于外壳(1)内的叶轮及驱动叶轮转动的电机(4)，其特征在于：该电机(4)整体位于叶轮的中空腔体内，且电机(4)的输出轴与叶轮的轴孔连接。
2、根据权利要求1所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：该叶轮包括圆环底架(5)、设于圆环底架(5)外侧的若干叶片(6)及设于圆环底架(5)内侧的连接架(7)，该电机(4)位于连接架(7)所设的中空腔体内，且电机(4)的输出轴与设于连接架(7)上的轴孔连接。
3、根据权利要求2所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：该连接架(7)由若干连接条组成，连接条的一端与圆环底架(5)内侧连接，另一端与连接架(7)上的轴孔连接。
4、根据权利要求3所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：该若干连接条呈间隔均匀分布。
5、根据权利要求4所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：该电机(4)的输出轴上设有一限定连接架(7)安装位置的定位片。
6、根据权利要求2所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：圆环底架(5)、叶片(6)及连接架(7)为一体成型。
7、根据权利要求1所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：该外壳(1)顶部设有供电机散热的散热孔。
8、根据权利要求1至7任一项所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：该出风口(3)的纵截面呈椭圆形状。
9、根据权利要求8所述的结构紧凑的排气扇，其特征在于：呈椭圆形状的出风口(3)纵截面的短轴与外壳(1)高度所在方向平行，且出风口(3)纵截面的短轴长度与外壳(1)高度相同或出风口(3)纵截面的短轴长度稍大于外壳(1)高度。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201893901U CN201246331Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 一种结构紧凑的排气扇 |
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Publications (1)
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| CN201246331Y true CN201246331Y (zh) | 2009-05-27 |
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| CN (1) | CN201246331Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107131538A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-05 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烟机用电机及烟机 |
-
2008
- 2008-08-29 CN CNU2008201893901U patent/CN201246331Y/zh not_active Expired - Fee Related
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