CN201242944Y - 加热加压固化机 - Google Patents
加热加压固化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201242944Y CN201242944Y CNU2008201030339U CN200820103033U CN201242944Y CN 201242944 Y CN201242944 Y CN 201242944Y CN U2008201030339 U CNU2008201030339 U CN U2008201030339U CN 200820103033 U CN200820103033 U CN 200820103033U CN 201242944 Y CN201242944 Y CN 201242944Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- heat conduction
- machine
- plate
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种加热加压固化机，适用于固体电解电容器生产过程中的夹压固化等场合，包括机台，其特征在于：所述机台台面上自下而上依次设有下隔热板、下加热板和下导热模板，机台上部支架上设有伸缩工作端头朝向下方的工作气缸，所述伸缩工作端头下端自上而下依次连接有上隔热板、上加热板和上导热模板。该固化机不仅有利于对产品粘结材料进行固化，而且工作效率和自动化程度高，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热加压固化机，特别适用于固体电解电容器生产过程中的夹压固化。
背景技术
在固体电解电容器的生产过程中，阳极区主要通过焊接来进行连接，而阴极区则主要由导电性浆料实现粘接，从而实现固体电解电容器内部各片芯子的并联。导电性浆料可采用如银膏、银浆、镍膏等等。为了高效自动地实现产品的导电浆料固化，固化后产品的厚度一致性，且产品性能满足企业产品标准，需要提供一种能满足以上各项要求的加热加压固化机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加热加压固化机，该固化机不仅有利于对产品粘结材料进行固化，而且工作效率和自动化程度高，使用效果好。
本实用新型采用的技术方案是：这种加热加压固化机，包括机台，所述机台台面上自下而上依次设有下隔热板、下加热板和下导热模板，机台上部支架上设有伸缩工作端头朝向下方的工作气缸，所述伸缩工作端头下端自上而下依次连接有上隔热板、上加热板和上导热模板。
本实用新型的显著特点是通过该固化机上、下工作机构的配合工作，实现了对固体电解电容器内部各芯子阴极间的粘结材料的加热加压固化，不仅工作效率和自动化程度高，而且固化效果好。
此外，该固化机结构设计合理，通过产品托架嵌入槽、可调限高块的设置，不仅简化了操作人员的操作难度，而且降低了废品率，保证产品性能满足企业产品标准。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的构造剖视图。
图2是本实用新型实施例下导热模板的构造剖视图。
图3是本实用新型实施例产品托架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的加热加压固化机，包括机台1，所述机台1台面上自下而上依次设有下隔热板2、下加热板3和下导热模板4，机台1上部支架5上设有伸缩工作端头6朝向下方的工作气缸7，所述伸缩工作端头6下端自上而下依次连接有上隔热板8、上加热板9和上导热模板10。
上述下导热模板4上开设有用以让产品托架嵌入其中的产品托架嵌入槽11，以防止产品托架的高度在夹压过程中影响产品的夹压。
为免上导热模板10下压工作时压坏产品，上述下导热模板4上设有可调限高块12，用以对产品的固化厚度进行控制。
为了有利于上、下两导热模板工作时的相互定位，上述上导热模板10的下端面设有定位销18，所述下导热模板4的上端面对应设有与之配合工作的定位槽孔19。
为了利于自动化控制，上述机台1上设有控制开关13以及用于控制工作温度、压力和夹压固化时间的控制面板14。
为了实现对上、下加热板9和3的均匀加热，上述上、下加热板9和3内分别布设有加热管15。
上述工作气缸7的伸缩工作端头6下端设有连接板16，所述连接板16经连接螺栓17与上隔热板8相连接。
本装置适用于固体电解电容器阴极区粘结材料的加热加压固化工作，所述固体电解电容器的电容器芯片是表明覆盖有电介质层的阀金属或氧化物，其中阀金属是铝、钽、铌或者钛等，氧化物是一氧化铌等。
以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种加热加压固化机，包括机台，其特征在于：所述机台台面上自下而上依次设有下隔热板、下加热板和下导热模板，机台上部支架上设有伸缩工作端头朝向下方的工作气缸，所述伸缩工作端头下端自上而下依次连接有上隔热板、上加热板和上导热模板。
2.根据权利要求1所述的加热加压固化机，其特征在于：所述下导热模板上开设有用以让产品托架嵌入其中的产品托架嵌入槽，以防止产品托架的高度在夹压过程中影响产品的夹压。
3.根据权利要求1或2所述的加热加压固化机，其特征在于：所述下导热模板上设有可调限高块，用以对产品的固化厚度进行控制。
4.根据权利要求3所述的加热加压固化机，其特征在于：所述上导热模板的下端面设有定位销，所述下导热模板的上端面对应设有与之配合工作的定位槽孔，以利两导热模板工作时的相互定位。
5.根据权利要求4所述的加热加压固化机，其特征在于：所述机台上设有控制开关以及用于控制工作温度、压力和夹压固化时间的控制面板。
6.根据权利要求5所述的加热加压固化机，其特征在于：所述上、下加热板内分别布设有加热管，以实现对上、下加热板的均匀加热。
7.根据权利要求6所述的加热加压固化机，其特征在于：所述工作气缸的伸缩工作端头下端设有连接板，所述连接板经连接螺栓与上隔热板相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201030339U CN201242944Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 加热加压固化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201030339U CN201242944Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 加热加压固化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201242944Y true CN201242944Y (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=40716235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201030339U Expired - Lifetime CN201242944Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 加热加压固化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201242944Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519650A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 河南三丽电源股份有限公司 | 一种全自动蓄电池极群压力测试机 |
| CN105097305A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-25 | 芜湖纯元光电设备技术有限公司 | 一种可调高度的高效固化机 |
| CN106057503A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-26 | 吴江佳亿电子科技有限公司 | 一种片式高压瓷介电容器电容测量装置 |
| CN106328394A (zh) * | 2016-09-04 | 2017-01-11 | 芜湖纯元光电设备技术有限公司 | 一种用于热压型固化机的控制系统 |
-
2008
- 2008-07-16 CN CNU2008201030339U patent/CN201242944Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519650A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 河南三丽电源股份有限公司 | 一种全自动蓄电池极群压力测试机 |
| CN105097305A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-25 | 芜湖纯元光电设备技术有限公司 | 一种可调高度的高效固化机 |
| CN106057503A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-26 | 吴江佳亿电子科技有限公司 | 一种片式高压瓷介电容器电容测量装置 |
| CN106328394A (zh) * | 2016-09-04 | 2017-01-11 | 芜湖纯元光电设备技术有限公司 | 一种用于热压型固化机的控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201242944Y (zh) | 加热加压固化机 | |
| CN106328394A (zh) | 一种用于热压型固化机的控制系统 | |
| CN107731572A (zh) | 一种片式导电聚合物铝电容器固化夹具 | |
| CN206749131U (zh) | 一种冷压机 | |
| CN206481510U (zh) | 一种多层pcb板的压板装置 | |
| CN104762648B (zh) | 导电可靠的铝合金阳极氧化挂具 | |
| CN108054419A (zh) | 一种热压机防电芯黏连设备 | |
| CN201788834U (zh) | 加热加压固化装置 | |
| CN213321777U (zh) | 全自动口罩热压成型装置 | |
| CN207736773U (zh) | 用于pcb板上粘贴pet膜的压紧模具 | |
| CN202911262U (zh) | 一种石板材贴薄网的热压机 | |
| CN207884987U (zh) | 一种铜基板无辅助填充的压合装置 | |
| CN208263651U (zh) | 一种张网机的夹网装置 | |
| CN201319694Y (zh) | 一种覆铜箔层压板 | |
| CN202021473U (zh) | 一种气缸式液压压紧结构 | |
| CN202825991U (zh) | 用于胶合竹木构件的冷压机 | |
| CN108233643A (zh) | 一种电机冲片制成铁芯的方法 | |
| CN201120645Y (zh) | 一种木工板材贴面高频热压机 | |
| CN201877508U (zh) | 一种全钒液流储能电池一体化电极制备模具 | |
| CN212171421U (zh) | 一种手动式多功能干冰压块机 | |
| CN105097305A (zh) | 一种可调高度的高效固化机 | |
| CN218398647U (zh) | 不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备 | |
| CN204509476U (zh) | 导电可靠的铝合金阳极氧化挂具 | |
| CN204247771U (zh) | 一种板料预弯机 | |
| CN202279860U (zh) | 一种在铝电解槽上使用的阳极小盒夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090520 |