CN201242014Y - 大口径内衬修复复合管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大口径内衬修复复合管道，它包括原管道，在所述原管道内设置钢管，在所述钢管和所述原管道之间形成的夹层内灌注水泥灰浆以构成水泥层，在所述钢管内壁内衬玻璃钢衬层；该管道是在原管道内先衬钢板，然后在管道里边焊接成钢管，在钢管和原管道之间注浆，之后，再在钢管内壁内衬玻璃钢衬层，利用灰浆、钢管、玻璃钢层的有机结合，进而形成复合管道，从而使管道的整体性、耐压性、耐蚀性得以大大提高，最终，达到管道重新利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旧管道修复技术，具体的说，涉及一种大口径内衬修复复合管道。
背景技术
排水管网是市政设施重要的组成部分，肩负着城市污、雨水排放等重要功能；随着我国经济的发展，城市建设规模越来越大，然而，由于种种原因，我国很多城市的排水管道存在着不同程度的损坏现象，给城市排水、地下管网、地面建筑和交通影响了城市的环境。
我国大多数城市对排水管道修复的方法都是采用开挖重新埋管的方法进行修复，但随着城市化的进展，各种功能的地下管网纵横交错，城市道路的负荷越来越重，使得排水管线在开挖修复的过程中存在大量的技术难题；在一些地方，开挖修复排水管道已经成为不可能，在此背景下，各种非开挖管道修复技术应运而生，为城市管网的建设和修复提供了重要的技术手段。
随着时间的推移和地下水长期的渗透，造成市政排水管道出现错口，断裂，下沉，随之造成地面建筑物和路面的下沉破坏，最终使其丧失功能，在国内对这种情况一般采用内缠绕和穿波纹管或局部加钢环，外部注浆修补，在实践中，不难发现，这几种方法都存在有很大的缺点，比如存在易开胶、环向引力差等问题。
为了克服以上存在的问题，人们一直在寻找一种适于实用的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种耐压性高、耐蚀性强的大口径内衬修复复合管道。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案来实现的：
一种大口径内衬修复复合管道，包括原管道，在所述原管道内设置钢管，在所述钢管和所述原管道之间形成的夹层内灌注水泥灰浆以构成水泥层，在所述钢管内壁内衬玻璃钢衬层。
本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，我公司结合多个城市市政管道的特点和工程实例，采用复合管修复工艺彻底解决了这个问题，复合管即在原管道内先衬钢管，然后，在钢管和原管道之间注浆，之后，再在钢管内壁内衬玻璃钢衬层，利用灰浆、钢管、玻璃钢衬层的有机结合，进而形成复合管道，从而使管道的整体性、耐压性、耐蚀；该工艺比以往内衬工艺不同的是多衬了一个钢管，目的是为了解决原管道破损严重或者渗漏严重的问题，因为当原管道渗漏严重时，内衬玻璃钢固化时玻璃钢内衬层容易鼓包，影响内衬质量，而且有的管道形成爆管，不适合内衬，因此必须对爆管部分进行内衬钢管处理，才能内衬玻璃钢衬层，以提高承压能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更进一步的说明本实用新型，下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式：
如图1所示，一种大口径内衬修复复合管道，包括原管道1，在所述原管道1内设置钢管3，在所述钢管3和所述原管道1之间形成的夹层内灌注水泥灰浆以构成水泥层2，在所述钢管3内壁内衬玻璃钢衬层4。
一般情况，采用该技术的工程造价是新铺设一条同等规格管线总造价的45％--55％，且修复后的管线均可延长使用寿命20年以上；因为内衬修复不开挖，只需作业坑，占地少，无污染，尤其对难以施工或无法重建的管线，如穿越建筑物下的管线等，其修复的社会效益尤其巨大。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (1)
1、一种大口径内衬修复复合管道，包括原管道，其特征在于：在所述原管道内设置钢管，在所述钢管和所述原管道之间形成的夹层内灌注水泥灰浆以构成水泥层，在所述钢管内壁内衬玻璃钢衬层。
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| WO2014012305A1 (zh) * | 2012-07-17 | 2014-01-23 | 中国长江三峡集团公司 | 一种修复大直径混凝土供水管道的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HENAN ZHONGTUO PIPELINE ENGINEERINGS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHONGTUO PIPELINE CHEANING AND REPAIRING ENGINEERING CO LTD, PUYANG CITY |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 457001 No. 95 Shengli East Road, Henan, Puyang Patentee after: Henan Zhongtuo Pipeline Engineering Co., Ltd. Address before: 457001 No. 95 Shengli East Road, Henan, Puyang Patentee before: Zhongtuo Pipeline Cheaning and Repairing Engineering Co., Ltd., Puyang City |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HE'NAN ZHONGTUO PETROLEUM ENGINEERING TECHNOLOGY C Free format text: FORMER NAME: HE'NAN ZHONGTUO PIPELINE ENGINEERING CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 457001 No. 95 Shengli East Road, Henan, Puyang Patentee after: Henan Zhongtuo Petroleum Engineering Technology Co., Ltd. Address before: 457001 No. 95 Shengli East Road, Henan, Puyang Patentee before: Henan Zhongtuo Pipeline Engineering Co., Ltd. |
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