CN201241674Y - 水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构 - Google Patents
水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201241674Y CN201241674Y CNU2008201092547U CN200820109254U CN201241674Y CN 201241674 Y CN201241674 Y CN 201241674Y CN U2008201092547 U CNU2008201092547 U CN U2008201092547U CN 200820109254 U CN200820109254 U CN 200820109254U CN 201241674 Y CN201241674 Y CN 201241674Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- positioning sleeve
- sealing positioning
- backwash
- backwashing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种石油工业使用的适用于多种完井方式的油气井的既可完成水力喷砂射孔又可用于水力压裂的水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构；包括本体、密封定位套、喷咀，其特征在于：喷咀通过经过调质处理或淬火处理的合金钢构成的密封定位套固定在本体上的喷咀安装孔中，在本体上的喷咀安装外表面、密封定位套前端面喷涂有厚度为1mm的硬质合金粉末耐磨涂层；或喷咀通过硬质合金材料构成的密封定位套固定在本体上的喷咀安装孔中，本体上的喷咀安装外表面喷涂有厚度为1mm的硬质合金粉末耐磨涂层；本结构使水力喷砂射孔器在喷射过程中遭受的含砂射流的反溅冲蚀损害大大降低，有效提高水力喷砂射孔器的整体寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业使用的适用于多种完井方式的油气井的既可完成水力喷砂射孔又可用于水力压裂的水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构。
背景技术
水力喷砂射孔通过地面向井底输送高压含砂液流，在目标层位射穿套管及水泥环，并穿入地层一定深度，形成直径较大穿透较深的孔道，建立井筒与地层间的有效连通。在水力喷砂射孔作业过程中，在套管未完全穿透或射孔初期深度不深时，高速含砂射流会被反溅回来并且有相当高的速度，反溅的高速含砂液流打击到水力喷砂射孔器表面就会形成反溅冲蚀伤害，伤害的区域主要是安装喷咀的密封定位套及其周边的喷射器本体表面。在水力喷砂射孔、压裂一体化作业中，除了在喷砂射孔过程中存在反溅冲蚀伤害外，在喷射含砂压裂液的过程中，由于工具窜动等原因使喷咀不能对正已形成的射孔通道时，高速含砂压裂液同样会被反溅回来形成反溅冲蚀伤害，由于喷射含砂压裂液的时间更长、含砂压裂液的冲蚀磨损也更严重，由此造成的反溅冲蚀伤害的危害也更大。反溅冲蚀伤害严重时会导致喷咀安装结构受损，甚至使喷咀脱落，对水力喷砂射孔器的整体寿命有较大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构，能够减少含砂射流反溅对喷砂射孔器的冲蚀磨损，提高水力喷砂射孔器的整体寿命。
本实用新型所述的防反溅冲蚀结构包括本体、密封定位套、喷咀，其特征在于：喷咀通过经过调质处理或淬火处理的合金钢构成的密封定位套固定在本体上的喷咀安装孔中，在本体上的喷咀安装外表面、密封定位套前端面喷涂有厚度为1mm的硬质合金粉末耐磨涂层；或喷咀通过硬质合金材料构成的密封定位套固定在本体上的喷咀安装孔中，在本体上的喷咀安装外表面喷涂有厚度为1mm的硬质合金粉末耐磨涂层。
主要通过提高伤害区域的抗冲蚀能力来提高水力喷砂射孔器的整体寿命。采取的主要措施是，对喷射器本体上的喷咀安装外表面进行表面喷涂处理，喷涂硬质合金粉末形成厚度约1mm的耐磨涂层；对密封定位套的处理有两种方式可供选择，方式一是选用合金钢材料制作密封定位套，对其外露端面同样进行表面喷涂处理，必要时可在喷涂前进行淬火处理，以提高密封定位套的基本强度和硬度，推荐的淬火硬度为35～40HRC；方式二是直接用硬质合金材料制作密封定位套。
发明的效果：本实用新型的优点在于：针对水力喷砂射孔器喷射过程中的含砂射流的反溅现象，通过对射孔器上相关的零部件采取选材、热处理、表面喷涂处理等措施，使水力喷砂射孔器在喷射过程中遭受的含砂射流的反溅冲蚀损害大大降低，有效提高水力喷砂射孔器的整体寿命。
附图说明
图1为水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构示意图。
其中：1、本体 2、密封定位套 3、喷咀 4、耐磨涂层 5、喷咀安装孔
具体实施方式
下面对本实用新型所述的水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构加以详细地说明。
本实用新型所述的水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构如图1所示：喷咀3由密封定位套2以螺纹连接方式固定在本体1上的喷咀安装孔5内，对密封定位套2和本体1上喷咀安装表面采取防反溅冲蚀措施。
实施例一是，密封定位套2选用合金钢，调质处理，本体1上喷咀安装外表面、密封定位套2前端面喷涂硬质合金粉末，形成厚度约1mm的耐磨涂层4。
实施例二是，密封定位套2选用合金钢，淬火处理，推荐硬度35～40HRC，本体1上喷咀安装外表面、密封定位套2前端面喷涂硬质合金粉末，形成厚度约1mm的耐磨涂层4。
实施例三是，密封定位套2整体选用硬质合金材料制成，本体1上喷咀安装外表面喷涂硬质合金粉末，形成厚度约1mm的耐磨涂层4。
Claims (1)
1.一种水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构，包括本体、密封定位套、喷咀，其特征在于：喷咀通过经过调质处理或淬火处理的合金钢构成的密封定位套固定在本体上的喷咀安装孔中，在本体上的喷咀安装外表面、密封定位套前端面喷涂有厚度为1mm的硬质合金粉末耐磨涂层；或喷咀通过硬质合金材料构成的密封定位套固定在本体上的喷咀安装孔中，本体上的喷咀安装外表面喷涂有厚度为1mm的硬质合金粉末耐磨涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201092547U CN201241674Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201092547U CN201241674Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201241674Y true CN201241674Y (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=40714970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201092547U Expired - Lifetime CN201241674Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201241674Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016112590A1 (zh) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 杰瑞能源服务有限公司 | 防返溅喷砂射孔器 |
| CN112610197A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 靖江市强林石油钻采设备制造有限公司 | 一种用于油田地层压裂的抗冲蚀的喷嘴 |
-
2008
- 2008-07-16 CN CNU2008201092547U patent/CN201241674Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016112590A1 (zh) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 杰瑞能源服务有限公司 | 防返溅喷砂射孔器 |
| CN112610197A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 靖江市强林石油钻采设备制造有限公司 | 一种用于油田地层压裂的抗冲蚀的喷嘴 |
| CN112610197B (zh) * | 2020-12-16 | 2023-11-24 | 靖江市强林石油钻采设备制造有限公司 | 一种用于油田地层压裂的抗冲蚀的喷嘴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101680290B (zh) | 用于超高侵蚀性环境的水力喷射工具 | |
| CN101463719B (zh) | 一种高效控流筛管的控流装置 | |
| MX2009007034A (es) | Herramienta y proceso de terminacion de fondo de pozo por hydrajet. | |
| CN201218087Y (zh) | 一种水力喷砂射孔器 | |
| CN202690026U (zh) | 滑套节流喷砂器 | |
| CN201241674Y (zh) | 水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构 | |
| CN106285606B (zh) | 一种可旋转喷嘴式双簇水力喷射压裂管柱和压裂方法 | |
| CN202926303U (zh) | 高抗返溅的喷砂射孔压裂用喷枪 | |
| CN205990902U (zh) | 一种定向水力喷砂射孔工具 | |
| CN206158692U (zh) | 一种可旋转喷嘴式双螺旋水力喷射器 | |
| CN203603805U (zh) | 连续油管冲砂洗井工具 | |
| CN101988369A (zh) | 减压提速的钻头流道结构和钻头 | |
| US20180106250A1 (en) | Coatings for reducing wear on rod pump components | |
| CN206352503U (zh) | 一种可旋转喷嘴式双簇水力喷射压裂管柱 | |
| CN106351617A (zh) | 一种可旋转喷嘴式双螺旋水力喷射器和应用 | |
| CN202064926U (zh) | 一种基于水力喷射压裂防涡流冲蚀阀的防冲蚀装置 | |
| CN107604354A (zh) | 压裂用镁合金球座内表面耐冲蚀涂层的制备方法 | |
| CN102606079A (zh) | 具有减少泥包特征的井下工具及其形成和修复方法 | |
| CN106968648A (zh) | 一种耐磨非金属双螺旋水力喷射器 | |
| CN204492786U (zh) | 水力喷砂穿孔及压裂工具 | |
| CN104213883B (zh) | 用于喷砂压裂的喷嘴 | |
| CN202707011U (zh) | 一种用于喷射器的整体式喷嘴 | |
| CN102226391B (zh) | 一种基于水力喷射压裂防涡流冲蚀阀的防冲蚀系统 | |
| CN203362039U (zh) | 粒子冲击牙轮钻头用喷嘴 | |
| CN205172520U (zh) | 一种压裂用耐冲蚀压裂滑套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090520 |