CN201239827Y - 带锯床进刀控制显示装置 - Google Patents
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Abstract
带锯床进刀控制显示装置，属于带锯床的技术领域。主体包括用于夹持锯带的锯削支架，锯削支架下部型腔内配合设置伸缩体，伸缩体下部连接设置锯带夹持机构，伸缩体上部空腔配合设置弹簧，并与锯削支架的型腔顶部具有一弹性浮动浮动间隙，伸缩体上部空腔底部连接设置顶杆，顶杆顶端连接设置百分表。本实用新型中百分表的指针显示分为压力不足、合理和危险三个区域，通过百分表对进刀的浮动压力进行显示，使操作者对调速阀进行合理的调节，调节浮动弹性的最佳范围，更有效地发挥弹性锯削的效果，实现合理锯削，减少或杜绝在锯削过程中锯条断齿的现象，减少了资源的浪费，延长了锯带的使用寿命，并大大提高了锯削的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于带锯床的技术领域，具体涉及一种带锯床锯架的进刀控制显示装置。
背景技术
在现有的带锯床结构中，用于夹持带锯条的锯削支架下部直接连接设置锯带夹持机构，锯带与锯削支架之间为刚性连接，容易造成断齿、断锯。为了克服现有技术中存在的这一缺陷，申请人曾研制开发了一种弹性锯削支架，即在锯带夹持机构的锯带顶部配合设置一弹性浮动机构，从而使锯带在锯削过程中能够实现弹性跟踪浮动，较好的解决了断齿、断锯的问题。由于锯条的不直线度和切削深度的改变，以及因油缸温度升高造成锯条进刀速度变化等因素影响，锯带的浮动压力都会产生较大变化，而现有锯削设备中又没有锯带浮动压力变化的显示控制装置，当浮动压力达到一定程度，弹性浮动失去作用，同样还会造成断齿、断锯情况的发生，既造成锯带耗用成本提高，又严重影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带锯床进刀控制显示装置，通过对进刀过程中锯带的浮动压力进行显示，使操作者对调速阀进行合理调节，实现合理锯削，减少或杜绝锯条断齿的浪费，并提高工作效率。
所述的带锯床进刀控制显示装置，主体包括用于夹持锯带的锯削支架，其特征在于锯削支架下部型腔内配合设置伸缩体，伸缩体下部连接设置锯带夹持机构，伸缩体上部空腔配合设置弹簧，并与锯削支架的型腔顶部具有一弹性浮动浮动间隙，伸缩体上部空腔底部连接设置顶杆，顶杆顶端连接设置百分表。
所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于所述的弹簧上部配合设置调节套，调节套穿接在顶杆上，调节套顶部配合设置与偏心轮轴一端连接的偏心轮，偏心轮轴外端连接设置调压手轮。
所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于所述锯带夹持机构包括伸缩体下部凹口两侧配合设置的锯带调整定块、锯带调整动块，锯带调整动块外侧连接设置调节螺钉和弹性配合的调节弹簧，锯带调整定块、锯带调整动块两内侧及伸缩体下部凹口顶部分别连接设置耐磨块。
所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于锯削支架下端通过固定螺丝连接设置限位圈，限位圈与锯削支架下部型腔内配合设置的伸缩体卡接配合。
所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于所述的调压手轮上连接设置卡位珠，卡位珠与卡位弹簧弹性配合。
本实用新型所采用的技术方案有效的解决了现有技术中存在的缺陷，百分表的指针显示分为压力不足、合理和危险三个区域，通过百分表对进刀的浮动量进行显示，使操作者对调速阀进行合理的调节，调节浮动弹性的最佳范围，更有效地发挥弹性锯削的效果，实现合理锯削，减少或杜绝在锯削过程中锯条断齿的现象，减少了资源的浪费，延长了锯带的使用寿命，并大大提高了锯削的效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
带锯床进刀控制显示装置，主体为一个用于夹持锯带的锯削支架13，在锯削支架13下部的型腔内配合设置伸缩体5，锯削支架13下端通过型固定螺丝7连接设置限位圈6，限位圈6与锯削支架13下部型腔内配合设置的伸缩体5卡接配合。伸缩体5的下部连接设置锯带夹持机构，锯带夹持机构包括伸缩体5下部凹口两侧分别配合设置的锯带调整定块12、锯带调整动块12a，锯带调整定块12通过螺钉与伸缩体5固定连接设置，锯带调整动块12a外侧连接设置调节螺钉8和弹性配合的调节弹簧9，调节弹簧9设置在调节弹簧固定套10内。根据锯带的厚度，旋紧或柠松调节螺钉8改变调节弹簧9的弹力，使锯带调整动块12a活动将锯带夹紧。锯带调整定块12、锯带调整动块12a两内侧及伸缩体5下部凹口顶部分别连接设置耐磨块11，耐磨块11为硬质合金耐磨块或其他材质的耐磨块。
伸缩体5上部的空腔配合设置弹簧4，并与锯削支架13的型腔顶部具有一弹性浮动浮动间隙，伸缩体5上部空腔底部连接设置顶杆3，顶杆3顶端连接设置百分表1。弹簧4上部配合设置调节套2，调节套2穿接在顶杆3上，调节套2顶部配合设置与偏心轮轴15一端连接的偏心轮16，偏心轮轴15外端连接设置调压手轮14。调压手轮14上连接设置卡位珠14b，卡位珠14b与卡位弹簧14a弹性配合，在转动调压手轮14的过程中，卡位珠14b卡在锯削支架13上设置的凹槽中，实现调压手轮14转动过程中的有极调速。
百分表1的指针显示分为压力不足区、合理区和危险区。当指针在压力不足区时，转动调压手轮14，使偏心轮16向下压调节套2，减小弹簧3的压缩量使其弹性变大，以便正确显示锯带产生的浮动压力，直到通过转动调压手轮14使百分表1的指针位于合理区。在锯削过程中，因锯带的不直线度、液压温度的变化，在调速阀失控的情况下，锯带背部推动伸缩体5向上浮动，伸缩体5向上推动顶杆3和弹簧4，顶杆3推动百分表1产生指针移位。若指针偏移进入了危险区，此时应调节调速阀，降低锯带的锯削速度，防止锯带出现断带、断齿的现象。
Claims (5)
1.带锯床进刀控制显示装置，主体包括用于夹持锯带的锯削支架(13)，其特征在于锯削支架(13)下部型腔内配合设置伸缩体(5)，伸缩体(5)下部连接设置锯带夹持机构，伸缩体(5)上部空腔配合设置弹簧(4)，并与锯削支架(13)的型腔顶部具有一弹性浮动浮动间隙，伸缩体(5)上部空腔底部连接设置顶杆(3)，顶杆(3)顶端连接设置百分表(1)。
2.如权利要求1所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于所述的弹簧(4)上部配合设置调节套(2)，调节套(2)穿接在顶杆(3)上，调节套(2)顶部配合设置与偏心轮轴(15)一端连接的偏心轮(16)，偏心轮轴(15)外端连接设置调压手轮(14)。
3.如权利要求1所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于所述锯带夹持机构包括伸缩体(5)下部凹口两侧配合设置的锯带调整定块(12)、锯带调整动块(12a)，锯带调整动块(12a)外侧连接设置调节螺钉(8)和弹性配合的调节弹簧(9)，锯带调整定块(12)、锯带调整动块(12a)两内侧及伸缩体(5)下部凹口顶部分别连接设置耐磨块(11)。
4.如权利要求1所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于锯削支架(13)下端通过固定螺丝(7)连接设置限位圈(6)，限位圈(6)与锯削支架(13)下部型腔内配合设置的伸缩体(5)卡接配合。
5.如权利要求2所述的带锯床进刀控制显示装置，其特征在于所述的调压手轮(14)上连接设置卡位珠(14b)，卡位珠(14b)与卡位弹簧(14a)弹性配合。
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