CN201239714Y - 自动筛沙机 - Google Patents
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Abstract
一种自动筛沙机，包括机架(7)、电动机(4)和筛网(9)，所述机架(7)通过其四个角顶端的弹性支撑(3)固定连接有进料漏斗(1)，所述进料漏斗(1)的下部通过弹性挂件(10)悬挂连接有筛网(9)，所述筛网(9)倾斜设置于进料漏斗(1)的底部开口处，筛网(9)的一端通过偏心连杆(6)连接设置有电动机(4)，电动机(4)的另一端设置有偏心振动块(11)。本自动筛沙机自动化程度高、用工少、省时省力，结构简单、操作灵活、移动方便，当进料漏斗内没有沙子时，能随时自动切断电源开关，省电、能源消耗小。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动筛沙机，属于一种建筑作业用机械。
背景技术
目前，建筑工程用沙，原始的方法都是人工现场用筛子手工筛成，劳动强度大，工作效率低，质量难以保证。
公告号：CN200945479，公告日：2007.09.12的中国专利文献公布了一种“筛沙机”，包括筛网、机架和动力装置，其特征在于所述筛网为滚筒式筛网，呈锥台型，滚筒式筛网在动力装置的带动下旋转。公告号：CN2728645，公告日：2005.09.28的中国专利文献公布了一种“筛沙机”，由电机、减速器、支臂、连杆、连接架、筛网、传送带、机架、滑轮组成，筛沙机的筛网通过电机、减速器驱动在机架上作往复运动；但是这两种筛沙机自动化程度不高，仅仅是实现了筛沙过程的自动化，而挖沙进料和剩余的粗沙排料都还要依靠人工，劳动强度依然很大，工作效率仍然较低。
公告号：CN201076850，公告日：2008.06.25的中国专利文献公布了一种“自动筛沙机”，包括机架、挖沙机构、传输机构、振动筛和排杂机构，其特征在于：在机架前端装有挖沙机构，挖沙机构后安装传输机构，传输机构的后下方安装振动筛，振动筛下方装有漏斗形料斗，料斗口朝向一侧，振动筛的底端安装排杂机构，排杂机构的沙砾出口朝向与料斗口相反的另一侧。该实用新型能自动完成挖沙、筛沙、将筛出的沙砾和细沙自动分开，提高效率，降低劳动强度。但是该实用新型体积过于庞大，设备过多并过于复杂，在使用过程中需要的人工仍然很多，而且不方便随用随停，能源消耗过高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有自动筛沙机结构复杂、操作不灵活、能源消耗大的不足，提供了一种结构简单、操作灵活、能源消耗小的一种自动筛沙机。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种自动筛沙机，包括机架、电动机和筛网，所述机架通过其四个角顶端的弹性支撑固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的下部通过弹性挂件悬挂连接有筛网，所述筛网倾斜设置于进料漏斗的底部开口处，筛网的一端通过偏心连杆连接设置有电动机，电动机的另一端设置有偏心振动块。
所述进料漏斗的底部开口处还设置有挡沙板。
所述挡沙板上设置有调节板。
所述机架的顶端横梁上设置有位置传感器。
所述机架的底端设置有轮子。
所述机架的上部设置有吊环。
所述弹性挂件上设置有调节其长度的螺栓。
所述筛网的网孔直径为2毫米至10毫米。
与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点：自动化程度高、用工少、省时省力，结构简单、操作灵活、移动方便，当进料漏斗内没有沙子时，能随时自动切断电源开关，省电、能源消耗小。
附图说明
图1为本自动筛沙机的结构示意图。
图2为本自动筛沙机的后视图。
图3为挡沙板8的局部放大示意图。
图中，1、进料漏斗，2、位置传感器，3、弹性支撑，4、电动机，5、电气控制箱，6、偏心连杆，7、机架，8、挡沙板，9、筛网，10、弹性挂件，11、偏心振动块，12、调节板，13、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示的一种自动筛沙机，包括机架7、电动机4和筛网9，所述机架7通过其四个角顶端的弹性支撑3固定连接有进料漏斗1，所述进料漏斗1的下部通过弹性挂件10悬挂连接有筛网9，所述筛网9倾斜设置于进料漏斗1的底部开口处，弹性挂件10上设置有调节其长度的螺栓，以便进一步调节筛网9斜面的坡度，所述弹性挂件10也可以悬挂连接于机架7上。所述机架7的顶端横梁上、弹性支撑3的一侧设置有位置传感器2，在作业过程中，接通电气控制箱5的开关后，当进料漏斗1内的沙子达到设定值时，弹性支撑3被压迫，进料漏斗1接触到位置传感器2，位置传感器2产生信号并将信号传递到自动控制器，自动控制器将电气自动控制电路接通，本自动筛沙机开始工作；当进料漏斗1内的沙子达不到设定值时，弹性支撑3松开，进料漏斗1离开位置传感器2，电气自动控制电路自动将筛沙机停止工作。进料漏斗1的底部开口处设置有挡沙板8，所述的挡沙板8平行设置于进料漏斗1的另一个面上，挡沙板8的一端贴近筛网9的上部，挡沙板8上设置有调节板12，并且通过调节板12上的调节螺母13来调节进料漏斗1的落料速度，在作业过程中，能防止沙子过于快速的漏掉，同时电动机另一端安装有偏心振动块11，以便增加漏斗振动下沙的过程，尤其是潮湿或粘结的沙子，以便根据作业需要来调节进料的速度，增强筛沙的效果。所述筛网9的一端通过偏心连杆6连接设置有电动机4，通过电动机4带动偏心连杆6，使筛网9按一定的幅度进行震动，所述筛网的网孔直径为2毫米至10毫米，根据不同的作业需要来选择不同的规格进行使用。所述机架7的底端设置有轮子，上部设置有吊环，方便本自动筛沙机整体进行移动。
本自动筛沙机可以配合若干传送带以进一步增强自动化程度，如可以用一个传送带为进料漏斗1送料，用一个传送带设置于筛网9的下部，将筛出的细沙运走，再设置一个传送带将拣出的粗沙运走。
本自动筛沙机也可以配合装载机来进一步增强自动化程度，如可以用装载机为进料漏斗1送料，再用装载机将筛出的细沙和粗沙分别运走。
Claims (9)
1.一种自动筛沙机，包括机架(7)、电动机(4)和筛网(9)，其特征是，所述机架(7)通过其四个角顶端的弹性支撑(3)固定连接有进料漏斗(1)，所述进料漏斗(1)的下部通过弹性挂件(10)悬挂连接有筛网(9)，所述筛网(9)倾斜设置于进料漏斗(1)的底部开口处，筛网(9)的一端通过偏心连杆(6)连接设置有电动机(4)，电动机(4)的另一端设置有偏心振动块(11)。
2.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征是，所述进料漏斗(1)的底部开口处还设置有挡沙板(8)。
3.根据权利要求2所述的自动筛沙机，其特征是，所述挡沙板(8)上设置有调节板(12)。
4.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征是，所述机架(7)的顶端横梁上设置有位置传感器(2)。
5.根据权利要求1或4所述的自动筛沙机，其特征是，所述机架(7)的底端设置有轮子。
6.根据权利要求1或4所述的自动筛沙机，其特征是，所述机架(7)的上部设置有吊环。
7.根据权利要求5所述的自动筛沙机，其特征是，所述机架(7)的上部设置有吊环。
8.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征是，所述弹性挂件(10)上设置有调节其长度的螺栓。
9.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征是，所述筛网(9)的网孔直径为2毫米至10毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200759182U CN201239714Y (zh) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | 自动筛沙机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200759182U CN201239714Y (zh) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | 自动筛沙机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201239714Y true CN201239714Y (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=40713004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2008200759182U Expired - Fee Related CN201239714Y (zh) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | 自动筛沙机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201239714Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876393A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-06 | 杭州电子科技大学 | 一种珍珠大小的自动化分拣装置 |
-
2008
- 2008-08-08 CN CNU2008200759182U patent/CN201239714Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107876393A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-06 | 杭州电子科技大学 | 一种珍珠大小的自动化分拣装置 |
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