CN201238460Y - 插秧机移箱装置 - Google Patents

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CN201238460Y CNU2008200232865U CN200820023286U CN201238460Y CN 201238460 Y CN201238460 Y CN 201238460Y CN U2008200232865 U CNU2008200232865 U CN U2008200232865U CN 200820023286 U CN200820023286 U CN 200820023286U CN 201238460 Y CN201238460 Y CN 201238460Y
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王乐刚
张丽艳
郭元林
蔡晔
韩新华
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Abstract

本实用新型公开了一种插秧机移箱装置,包括工作传动箱箱体,工作传动箱箱体上转动设有螺旋轴,螺旋轴的一端伸出工作传动箱箱体外部,螺旋轴位于工作传动箱箱体外的部分设有螺旋导槽,螺旋轴位于工作传动箱箱体外的部分设有与螺旋导槽对应的导程滑块,导程滑块设有用于连接秧箱的连接支架。本实用新型降低了工作传动箱重量,使得工作传动箱体积变小,结构紧凑,更利于整机布置,同时更便于导程滑块等相关易损件维修。

Description

插秧机移箱装置
技术领域
本实用新型涉及插秧机技术领域,尤其是涉及一种插秧机秧箱移箱用的插秧机移箱装置。
背景技术
现有水稻插秧机上用于秧箱移箱的螺旋轴大多都设置于工作传动箱箱体内,通过套装于螺旋轴上的导程滑块在螺旋轴转动驱动下往复移动,带动移箱轴从而带动与移箱轴连接的秧箱往复移动。这样的结构使得工作箱体体积较大,不利于插秧机整机的布置,并且由于螺旋轴和导程滑块均位于工作传动箱箱体内,所以对更换螺旋轴上的导程滑块等易损件的维修也造成了不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种降低工作传动箱重量,使得工作传动箱体积变小,结构紧凑,更利于整机布置,同时更便于导程滑块等相关易损件维修的插秧机移箱装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:插秧机移箱装置,包括工作传动箱箱体,所述工作传动箱箱体上转动设有螺旋轴,所述螺旋轴的一端伸出所述工作传动箱箱体外部,所述螺旋轴位于工作传动箱箱体外的部分设有螺旋导槽,所述螺旋轴位于工作传动箱箱体外的部分设有与所述螺旋导槽对应的导程滑块,所述导程滑块设有用于连接秧箱的连接支架。
作为一种改进,所述工作传动箱箱体上设有摆轴,所述摆轴两端伸出所述的工作传动箱箱体外部,所述螺旋轴位于工作传动箱箱体内的部分设有送秧凸轮,所述摆轴上设有与送秧凸轮对应的摆轴凸轮,所述摆轴位于工作传动箱箱体外的两端分别设有与秧箱上凸轮对应的送秧抬把,所述摆轴位于工作传动箱箱体外的一端设有摆轴回位弹性装置。
作为进一步的改进,所述螺旋轴位于所述工作传动箱箱体外的部分套装有伸缩软管。
上述技术方案的插秧机移箱装置,由于是工作传动箱箱体上转动设有螺旋轴,螺旋轴的一端伸出工作传动箱箱体外部,螺旋轴位于工作传动箱箱体外的部分设有螺旋导槽,螺旋轴位于工作传动箱箱体外的部分设有与螺旋导槽对应的导程滑块,导程滑块设有用于连接秧箱的连接支架,这样在完全达到移箱功能前提下,将用于移箱的螺旋导槽及导程滑块布置在工作箱体外面,使工作传动箱重量减轻,体积变小,结构紧凑,降低成本,更利于整机布置,提高了整机性能及性价比,同时更便于如导程滑块等相关易损件的维修方便性。在工作传动箱箱体上设有两端伸出箱体外的摆轴,而在位于工作传动箱箱体内的螺旋轴上设有送秧凸轮,在位于工作传动箱箱体内的摆轴上设有与送秧凸轮对应的摆轴凸轮,并且摆轴位于工作传动箱箱体外的两端分别设有与秧箱上凸轮对应的送秧抬把,可以方便的实现秧箱送秧,结构简单可靠。在螺旋轴的螺旋导槽外侧套装有伸缩软管,有效的实现了对旋轴防护。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1是本实用新型插秧机移箱装置的结构示意图;
图2是本实用新型插秧机移箱装置与秧箱连接示意图。
具体实施方式
如图1所示,插秧机移箱装置,安装于插秧机机体1上工作传动箱、及工作传动箱箱体2,在工作传动箱箱体2上转动设有螺旋轴6,螺旋轴6的一端伸出工作传动箱箱体2外部并且安装于插秧机机体1上,螺旋轴6位于工作传动箱箱体2外的部分设有螺旋导槽,螺旋轴6位于工作传动箱箱体2外的部分设有与螺旋导槽对应的导程滑块4,导程滑块4设有用于连接秧箱的连接支架41。并且在使用时采用螺旋轴6位于工作传动箱箱体2内的部分与工作传动箱箱体内的传动系统传动连接,如与齿轮传动系传动连接,而本实用新型中的导程滑块4与螺旋轴上螺旋导槽的配合可采用现有技术中的常规配合方式。
如图1所示,工作传动箱箱体2上设有摆轴5,可以采用摆轴5平行于螺旋轴6的方式,摆轴5的两端伸出工作传动箱箱体2外部,螺旋轴6位于工作传动箱箱体2内的部分设有送秧凸轮62,在摆轴5上设有与送秧凸轮62对应的摆轴凸轮52,在摆轴5位于工作传动箱箱体2外的两端分别设有与秧箱上的凸轮92对应的送秧抬把51,在摆轴5位于工作传动箱箱体外的一端设有摆轴回位弹性装置,摆轴回位弹性装置可以采用设置在摆轴5与工作传动箱箱体之间的弹簧。并可在螺旋轴6位于工作传动箱箱体2外的部分套装有伸缩软管3,以对螺旋轴6起到防护作用。
如图1和图2所示,在使用时,通过连接支架41与秧箱9上的连接架91将秧箱9与导程滑块4连接在一起,在工作传动箱箱体2内设有传动轴7,在传动轴7上设有锥齿轮72和套装有三个传动齿轮71,在螺旋轴6位于工作传动箱箱体2内部分上固定有三个分别与三传动齿轮71常啮合的输出齿轮61,在三个传动齿轮71安装轴孔的内表面分别设有孔键槽,在传动轴7上设有轴键槽,在轴键槽内设有滑键,滑键上设有能够与三个传动齿轮71安装轴孔内表面上孔键槽分别啮合的径向凸起,在轴键槽内设有推动滑键使径向凸起与孔键槽保持啮合的弹性片,弹性片与滑键固定连接,并且在传动轴7上设有能够推动滑键与三个传动齿轮71的孔键槽分别啮合的操纵装置10,输入轴8伸入工作传动箱箱体内并设有与锥齿轮72啮合的锥齿轮81;经输入轴8、相互啮合的锥齿轮72和锥齿轮81传动传动轴7,通过操纵装置10操纵滑键滑动与三个传动齿轮71分别啮合以实现输出三个不同速比的传动,并通过与传动齿轮啮合的输出齿轮61传递到螺旋轴6,导程滑块4沿螺旋轴6上的螺旋导槽往复移动,通过连接支架41和连接架91带动秧箱9往复移动,实现秧箱的横向移箱。而通过螺旋轴带动送秧凸轮62转动,碰撞驱动摆轴凸轮52带动摆轴5摆动,从而带动两送秧抬把51摆动,分别与秧箱上凸轮92接触,实现纵向送秧过程。
操纵装置10可采用在传动轴7上套装有滑套,安装在工作传动箱箱体上用于推动滑套沿传动轴7往复滑动的拔叉装置;在滑键上设有伸出轴键槽的两限位凸起,滑套卡于所述的两限位凸起之间。

Claims (3)

1、插秧机移箱装置,包括工作传动箱箱体(2),其特征在于:所述工作传动箱箱体(2)上转动设有螺旋轴(6),所述螺旋轴(6)的一端伸出所述工作传动箱箱体(2)外部,所述螺旋轴(6)位于工作传动箱箱体(2)外的部分设有螺旋导槽,所述螺旋轴(6)位于工作传动箱箱体(2)外的部分设有与所述螺旋导槽对应的导程滑块(4),所述导程滑块(4)设有用于连接秧箱的连接支架(41)。
2、如权利要求1所述插秧机移箱装置,其特征在于:所述工作传动箱箱体(2)上设有摆轴(5),所述摆轴(5)两端伸出所述的工作传动箱箱体(2)外部,所述螺旋轴(6)位于工作传动箱箱体(2)内的部分设有送秧凸轮(62),所述摆轴(5)上设有与送秧凸轮(62)对应的摆轴凸轮(52),所述摆轴(5)位于工作传动箱箱体(2)外的两端分别设有与秧箱上凸轮(92)对应的送秧抬把(51),所述摆轴(5)位于工作传动箱箱体外的一端设有摆轴回位弹性装置。
3、如权利要求1或2所述的任一种插秧机移箱装置,其特征在于:所述螺旋轴(6)位于所述工作传动箱箱体(2)外的部分套装有伸缩软管(3)。
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CN104770121A (zh) * 2015-03-25 2015-07-15 浙江大学 杂交水稻制种父本插秧机动力传动装置

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