CN201236893Y - 用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器 - Google Patents
用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201236893Y CN201236893Y CNU200820151519XU CN200820151519U CN201236893Y CN 201236893 Y CN201236893 Y CN 201236893Y CN U200820151519X U CNU200820151519X U CN U200820151519XU CN 200820151519 U CN200820151519 U CN 200820151519U CN 201236893 Y CN201236893 Y CN 201236893Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- welding
- lower cover
- built
- metamerism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器，其包括半圆形的上盖板和下盖板，半圆形两端沿水平方向向外各延伸一平板，平板上间隔设有两个通孔，上、下盖板通过设于平板通孔内的螺栓连接成一体；为确保上盖板和下盖板的牢固性，上述半圆形板与平板的连接处设有加强筋；为保证分节辊与本连轴器连接的可靠性，上述半圆形弧顶间隔设有两个螺孔。使用本连轴器可使两根分节辊连成一体，大幅提高了分节辊堆焊修复的效率和设备的有效利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器。
背景技术
随着冶金工业的技术进步，新工艺的出现和不断完善，20世纪80年代末开发成功近终形连铸机组，促进了薄板坯连铸技术的发展。近终形连铸是一项高新技术，即产品尽可能的接近最终产品的尺寸和形状，此技术采用了小辊(分节辊)密排和液芯压下技术。大量分节辊代替了传统单体辊，所以分节辊数量不断上升，从而分节辊堆焊修复的任务日益繁重。
传统的连铸辊堆焊都是针对一根单体辊，比如大径辊、连体辊、分节辊等采用焊机对辊体进行堆焊修复；堆焊是一种重要的修复连铸辊的技术，早期的堆焊设备以单机头焊机为主，使用焊材为焊带；而目前为追求更优质的焊接质量和更高的焊接效率，堆焊设备逐渐被双机头焊机取代，并采用实芯或药芯焊丝。由于分节辊长度较短，只能容纳焊机的一个机头进行堆焊作业，因此在分节辊堆焊时焊机的另一个机头因两机头之间最小间距和分节辊长度不匹配而无法得到利用，只能暂时关闭。严重降低了分节辊堆焊修复的效率和设备的有效利用率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器，使用本连轴器可使两根分节辊连成一体，大幅提高了分节辊堆焊修复的效率和设备的有效利用率。
为解决上述技术问题，本实用新型用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器包括上盖板和下盖板，所述上、下盖板为半圆形板，所述半圆形板中心沿圆弧设有凸楞，所述半圆形板两端沿水平方向向外各延伸一平板，所述平板上间隔设有两个通孔，所述上、下盖板通过设于所述平板通孔内的螺栓连接成一体。
进一步，为确保上盖板和下盖板的牢固性，上述半圆形板与平板的连接处设有加强筋。为保证分节辊与本连轴器连接的可靠性，上述半圆形板弧顶间隔设有两个螺孔。
由于本实用新型用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器采用了上述技术方案，即制作半圆形的上盖板和下盖板，半圆形两端各延伸一平板，平板上间隔设有通孔，半圆形弧顶上间隔设有螺孔；使用时将上盖板和下盖板套于两根分节辊两端，并通过位于平板通孔内的螺栓紧固上盖板和下盖板使两根分节辊连成一体，在上盖板和下盖板弧顶的螺孔内拧入螺栓，可进一步保证两根分节辊与上盖板和下盖板连接的可靠性；使用本连轴器可使两根分节辊连成一体，大幅提高了分节辊堆焊修复的效率和设备的有效利用率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于连铸机组分节辊堆焊连轴器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器包括上盖板1和下盖板2，所述上盖板1和下盖板2为半圆形板3，所述半圆形板3中心沿圆弧设有凸楞4，所述半圆形板3两端沿水平方向向外各延伸一平板5，所述平板5上间隔设有两个通孔6，所述上盖板1和下盖板2通过设于所述平板5通孔6内的螺栓连接成一体。
进一步，为确保上盖板1和下盖板2的牢固性，上述半圆形板3与平板5的连接处设有加强筋7。为保证分节辊与本连轴器连接的可靠性，上述半圆形板3弧顶间隔设有两个螺孔8。
本实用新型用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器制作半圆形的上盖板和下盖板，半圆形两端各延伸一平板，平板上间隔设有通孔，半圆形弧顶上间隔设有螺孔；使用时将上盖板和下盖板套于两根分节辊两端，并通过位于平板通孔内的螺栓紧固上盖板和下盖板使两根分节辊连成一体，在上盖板和下盖板弧顶的螺孔内拧入螺栓，可进一步保证两根分节辊与上盖板和下盖板连接的可靠性；然后将连成一体的两根分节辊置于焊机上进行双头堆焊修复；使用本连轴器可使两根分节辊连成一体，大幅提高了分节辊堆焊修复的效率和设备的有效利用率。
Claims (3)
1、一种用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器，其特征在于：本连轴器由上盖板和下盖板组成，所述上、下盖板为半圆形板，所述半圆形板中心沿圆弧设有凸楞，所述半圆形板两端沿水平方向向外各延伸一平板，所述平板上间隔设有两个通孔，所述上、下盖板通过设于所述平板通孔内的螺栓连接成一体。
2、根据权利要求1所述的用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器，其特征在于：所述半圆形板与平板的连接处设有加强筋。
3、根据权利要求1所述的用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器，其特征在于：所述半圆形板弧顶间隔设有两个螺孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820151519XU CN201236893Y (zh) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | 用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820151519XU CN201236893Y (zh) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | 用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201236893Y true CN201236893Y (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40649633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820151519XU Expired - Fee Related CN201236893Y (zh) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | 用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201236893Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290904A (zh) * | 2011-09-01 | 2011-12-21 | 扬州宝飞机电有限公司 | 电机端罩 |
-
2008
- 2008-07-31 CN CNU200820151519XU patent/CN201236893Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290904A (zh) * | 2011-09-01 | 2011-12-21 | 扬州宝飞机电有限公司 | 电机端罩 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201799762U (zh) | 堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置 | |
| CN201236893Y (zh) | 用于连铸机组分节辊堆焊的连轴器 | |
| CN104162761A (zh) | 飞轮裂纹修补方法 | |
| CN102909479B (zh) | 方形长钢梁焊接方法 | |
| CN104120278B (zh) | 一种适用于铜渣缓冷工艺的新型焊接渣包 | |
| CN201913375U (zh) | 金属网焊接装置 | |
| CN201823755U (zh) | 一种平整机工作辊快速更换装置 | |
| CN101386093A (zh) | 组合式内毛刺清除及焊缝导向装置 | |
| CN101347857B (zh) | 一种提高等离子弧堆焊耐磨性的生产方法 | |
| CN108273886A (zh) | 钢管弯头的一次成型制作工装 | |
| CN207873535U (zh) | 一种钢带对焊机行程调节装置 | |
| CN206105025U (zh) | 双边剪压下装置及其拉杆 | |
| CN202291786U (zh) | 一种立式埋弧自动焊机的焊剂供给装置 | |
| CN201264125Y (zh) | 组合式内毛刺清除及焊缝导向装置 | |
| CN206435905U (zh) | 一种带有定位功能的用于栅格板焊接的浮动工装 | |
| CN102102373A (zh) | 一种铁路清筛机用耐磨扒齿及其制作工艺 | |
| CN204198785U (zh) | 用于碳氧枪的碳粉弯管结构 | |
| CN205915259U (zh) | 拆除水轮机组压力传感器的专用装置 | |
| CN202265316U (zh) | 一种支腿及其所应用的起重机 | |
| CN207326159U (zh) | 改进的erw焊管机组对焊机底板 | |
| CN202989200U (zh) | 双摇臂式氧枪刮渣器及刮刀组件 | |
| CN202192097U (zh) | 一种切分轧制成品前架出口导卫结构 | |
| CN104162762A (zh) | 利用镍-钴-钼-锰基合金进行飞轮修补的方法 | |
| CN106964883A (zh) | 高碳高铬明弧焊焊枪喷水雾装置 | |
| CN203830499U (zh) | 止水铜片压型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20120731 |