CN201235424Y - 气动去毛刺机 - Google Patents
气动去毛刺机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201235424Y CN201235424Y CNU2008200517658U CN200820051765U CN201235424Y CN 201235424 Y CN201235424 Y CN 201235424Y CN U2008200517658 U CNU2008200517658 U CN U2008200517658U CN 200820051765 U CN200820051765 U CN 200820051765U CN 201235424 Y CN201235424 Y CN 201235424Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter head
- steel ingot
- head device
- cutter
- mounting seats
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气动去毛刺机，包括刀头装置，该刀头装置的两端设有刀头装置安装座，两端的刀头装置安装座分别套装在液压支承提升装置内。利用液压支承提升机构将整个刀头安装座提起或降低，既减少了钢锭的热量对刀头的烘烤，又可减少刀头的必需行程，提高了刀头的使用寿命和抵抗污物的能力；通过气体压力的调节，使刀头在钢锭表面的压力不变，去毛刺能力不降低，保证工作质量；将高压冷却水引入刀头安装座，对刀杆和刀杆套进行冷却，将刀头的热量带走，维持刀头装置安装配合精度不变，同时维持刀头的硬切削性不变，保持长久的切削性能；是各钢铁企业去除钢锭表面的毛刺和氧化皮的必备工具。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种钢锭处理专用工具，尤其是涉及一种能趁热去除钢锭表面的毛刺和氧化皮、以达到节能增效目的的气动去毛刺机。
【背景技术】
目前，大多数去毛机为机械式结构，主要是由刀杆、刀头、刀杆套、固定压盖和弹簧组合而成，在使用时，依靠刀杆和刀杆套内的弹簧将刀头弹高到毛胚钢锭的表面，以去除钢锭表面的毛刺和氧化皮。但上述装置在使用一段时间后，刀头就弹不起来，严重影响去毛刺的效果和质量，其原因在于：一是由于刀头伸出行程表，在去毛刺过程中的产生的毛刺和氧化皮掉进了刀杆套内造成刀杆与刀杆套卡死，造成刀杆在刀杆套内运动不灵；另外刀杆和刀杆套内的弹簧的弹性系数有限，弹簧受到钢锭的高温烘烤，弹性系数变小，弹力下降，不能干净、彻底地去除毛刺和氧化皮，影响生产的正常运行，经常出现产品去毛刺不干净、不整齐，从而导致不合格产品的出现，以上问题足够影响了生产的进行。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单合理、调压方便、操作方便安全、使用寿命长、工作效率高的特点的气动去毛刺机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动去毛刺机，包括刀头装置，该刀头装置的两端设有刀头装置安装座，两端的刀头装置安装座分别套装在液压支承提升装置内。
在所述刀头装置上安装有强力水冷系统。
所述液压支承提升装置与气动装置动力相联。
本实用新型的有益效果是：将刀头装置引入液压和气动技术，利用液压支承提升机构将整个刀头安装座提起，靠近钢锭表面，气压则将刀头顶起，以一定的压力靠紧钢锭表面，去除毛刺和表面氧化皮。当不去毛刺时，液压机构将整个刀头安装座降低，既减少了钢锭的热量对刀头的烘烤，又可减少刀头的必需行程，提高了刀头的使用寿命和抵抗污物的能力；由于气动装置容易实现自动调节，所以即使刀头装置的刀杆与刀杆套之间有一定的磨损，也能通过气体压力的调节，使刀头在钢锭表面的压力不变，去毛刺能力不降低，保证工作质量；在刀头装置上安装有强力水冷系统，将高压冷却水引入刀头安装座，对刀杆和刀杆套进行冷却，将刀头的热量带走，维持刀头装置安装配合精度不变，同时维持刀头的硬切削性不变，保持长久的切削性能；本实用新型具有结构简单合理、调压方便、操作方便安全、使用寿命长和工作效率高的特点，是各钢铁企业去除钢锭表面的毛刺和氧化皮的必备工具。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-刀头装置，2-刀头装置安装座，3-液压支承提升装置，4-气动装置，5-强力水冷系统。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种气动去毛刺机，包括刀头装置1，该刀头装置1的两端设有刀头装置安装座2，两端的刀头装置安装座2分别套装在液压支承提升装置3内，利用液压支承提升装置3将整个刀头装置安装座2提起，靠近钢锭表面，气压则将刀头顶起，以一定的压力靠紧钢锭表面，去除钢锭表面的毛刺和表面氧化皮，当不去毛刺时，液压支承提升装置3将整个刀头装置安装座2降低，既减少了钢锭的热量对刀头的烘烤，又可减少刀头的必需行程，提高了刀头的使用寿命和抵抗污物的能力；所述液压支承提升装置3与气动装置4动力相联，由于气动装置4容易实现自动调节，所以即使刀头装置1的刀杆与刀杆套之间有一定的磨损，也能通过气体压力的调节，使刀头在钢锭表面的压力不变，去毛刺能力不降低，保证工作质量；在刀头装置1上安装有强力水冷系统5，将高压冷却水引入刀头装置安装座2，对刀杆和刀杆套进行冷却，将刀头的热量带走，维持刀头装置1安装配合精度不变，同时维持刀头的硬切削性不变，保持长久的切削性能。本实用新型具有结构简单合理、调压方便、操作方便安全、使用寿命长和工作效率高的特点，是各钢铁企业去除钢锭表面的毛刺和氧化皮的必备工具。
Claims (3)
1、一种气动去毛刺机，包括刀头装置，其特征是：该刀头装置的两端设有刀头装置安装座，两端的刀头装置安装座分别套装在液压支承提升装置内。
2、如权利要求1所述的气动去毛刺机，其特征是：在所述刀头装置上安装有强力水冷系统。
3、如权利要求1所述的气动去毛刺机，其特征是：所述液压支承提升装置与气动装置动力相联。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200517658U CN201235424Y (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 气动去毛刺机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200517658U CN201235424Y (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 气动去毛刺机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201235424Y true CN201235424Y (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40648161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200517658U Expired - Fee Related CN201235424Y (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 气动去毛刺机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201235424Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430815A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-02 | 南南铝业股份有限公司 | 一种气动深孔去毛刺装置 |
| CN108687487A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 杭州祥生砂光机制造有限公司 | 去毛刺机用金属锤击头总成及工作方法 |
-
2008
- 2008-07-29 CN CNU2008200517658U patent/CN201235424Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430815A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-02 | 南南铝业股份有限公司 | 一种气动深孔去毛刺装置 |
| CN108687487A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 杭州祥生砂光机制造有限公司 | 去毛刺机用金属锤击头总成及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203542301U (zh) | 一种数控砂带磨削机床主运动系统 | |
| CN201235424Y (zh) | 气动去毛刺机 | |
| CN203993522U (zh) | 一种多功能刀剪磨床的主轴机构 | |
| CN202555921U (zh) | 一种数控双工位攻丝机攻丝头组件 | |
| CN203304704U (zh) | 一种气动去毛刺机 | |
| CN202876912U (zh) | 静音集中粉碎机 | |
| CN203221252U (zh) | 去毛刺辊 | |
| CN203266318U (zh) | 自动去产品毛刺装置 | |
| CN202207915U (zh) | 主轴打刀复位装置 | |
| CN203184763U (zh) | 去毛刺刀杆 | |
| CN201079916Y (zh) | 去毛刺砂轮机 | |
| CN210996735U (zh) | 一种铣打机刀片二次使用的刀盘 | |
| CN204221535U (zh) | 家用水冷电动磨刀机 | |
| CN206277170U (zh) | 气缸外夹式钢坯切割台用夹具 | |
| CN202902751U (zh) | 移动切水机构 | |
| CN201109132Y (zh) | 一种切刀装置 | |
| CN202824373U (zh) | 汽车减震器弹簧上座倒圆加工装置 | |
| CN202702352U (zh) | 鼓式削片机飞刀组件 | |
| CN201807783U (zh) | 改进刀架油缸安装结构的剪板机 | |
| CN205393656U (zh) | 一种铅酸蓄电池极板分片机用下辊砧 | |
| CN102092022B (zh) | 锈蚀螺栓拆卸钳 | |
| CN216031164U (zh) | 一种聚氨酯合成革加工设备 | |
| CN206216341U (zh) | 机床主轴换刀装置 | |
| CN204748474U (zh) | 一种汽车基座轴承自动装配工装 | |
| CN201316827Y (zh) | 一种密封垫制作钻床专用刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20110729 |