CN201234420Y - 一种用于手持设备的背夹旋转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于手持设备的背夹旋转结构，该背夹旋转结构包括背夹座、旋转组件。所述旋转组件与所述背夹座接触的一面设有凸台，所述背夹座与所述旋转组件接触的一面设有与所述凸台形状对应的槽，所述背夹座与所述旋转组件之间活动连接时所述凸台正好嵌入所述槽中，所述旋转组件与在所述手持设备本体之间也采用活动连接，所述活动连接可以采用螺钉和螺母的锁紧方式。由于采用了上述结构，本实用新型既降低了整个手持设备的成本，另外，背夹通过背夹旋转结构安装在手持设备本体上，使得背夹能够在一定的角度范围内转动，当需要取电池壳时，只需将背夹转动到避开电池壳，即可方便地取换电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及带有背夹的手持设备，尤其涉及一种手持设备上的背夹转动结构。
背景技术
通常在手持设备上安装背夹的目的是为了满足一定的使用要求，比如便于携带，或者使手持设备能在外部环境中固定等。目前，在手持设备中安装背夹的方式有很多种，比如在手持设备的后壳上直接用螺钉锁紧方式将背夹固定，或者直接将背夹固定装配在后壳上等，于是现有的安装方法大致分为以下三种：
第一种是将背夹和电池壳做成整体的形式，即电池壳也作为手持设备后壳的一部分，用户在更换电池的时候，需要将带有背夹的电池壳拆下来换上另外一块电池，再将带有背夹的电池壳安装回手持设备的后壳。
第二种是将背夹和电池做成整体的形式，其中电池芯和电池壳是一整体，即电池的外部也作为手持设备后壳的一部分，用户在更换电池的时候，需要将带有背夹的电池拆下来，然后换上同样带有背夹的备用电池，但是此种方式增加了整个手持设备的成本，而且还须专门设计制造此类带有背夹的电池，不能满足电池通用的要求，因此，将背夹和电池做成整体的这种方法显然不适合。
第三种是在后壳上非电池安装处，通过螺钉和螺母锁紧或者卡扣和卡槽配合的固紧方式将背夹固定在一起。如图1和图2所示，采用卡扣和卡槽配合的固紧方式将背夹固定在手持设备的后壳上，用户在更换电池的时候，一只手需要将背夹抬起来或者从卡槽推出，另一只手取电池壳换电池。此种方式对机械结构的磨损强度大，不适合经常需要换电池的手持设备。
前两种方法都要求电池长度方向足够长，以使背夹有足够的空间安装到电池或者电池壳上，又由于背夹安装在了手持设备的电池或电池壳外部表面上，电池或者电池壳容易受外力冲击而脱落，因此，对电池被固定在手持设备上的牢固性提出了更高的要求，第三种方法虽然可以不取下背夹更换电池，但是仍存在取电池盖不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于手持设备的背夹旋转结构，能够在不拆背夹的情况下方便地打开和安装手持设备的后壳。
本实用新型采用的技术方案是，所述用于手持设备的背夹旋转结构包括背夹座、旋转组件，所述背夹座通过第一活动连接固定在所述旋转组件上，所述旋转组件通过第二活动连接固定在所述手持设备上。
本实用新型另提供一种带有所述背夹旋转结构的手持设备。该设备包括手持设备本体、所述背夹旋转结构和背夹组件，所述背夹组件包括背夹、设置在背夹上的背夹凸台和卡簧结构，所述背夹组件与所述背夹旋转结构之间采用第三活动连接。
采用上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
本实用新型所述用于手持设备的背夹旋转结构，背夹没有设置在手持设备的电池或者电池壳外部表面上，既降低了整个手持设备的成本，满足了电池的通用性要求，也克服了电池或电池壳容易受外力冲击而脱落的缺陷，另外，背夹通过背夹旋转结构安装在手持设备本体上，使得背夹能够在一定的角度范围内转动，当需要取电池壳时，只需将背夹转动到避开电池壳位置，即可方便地取换电池而无需取下背夹，减少了对机械结构的磨损强度，延长了使用寿命。
附图说明
图1为现有的采用卡扣和卡槽配合的固紧方式安装背夹前的示意图；
图2为现有的采用卡扣和卡槽配合的固紧方式安装背夹后的示意图；
图3为本实用新型所述带有背夹旋转结构的手持设备的立体分解示意图；
图4为图3中的背夹座与背夹接触一面的立体图；
图5为图3中的背夹座与旋转转轴接触的一面的立体图；
图6为图3中的旋转转轴与背夹座接触一面的立体图；
图7为图3中的旋转转轴与手持设备本体接触一面的立体图；
图8为图3中的手持设备本体的立体图；
图9为图3中的背夹组件不与所述背夹座接触的一面的立体图；
图10为图3中的背夹组件与所述背夹座接触的一面的立体图；
图11为背夹处于原始状态时的手持设备示意图；
图12为背夹逆时针旋转90度时的手持设备示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的一种用于手持设备的背夹旋转结构，详细说明如后。
本实用新型所述带有背夹旋转结构的手持设备的立体分解示意图如图3所示，所述带有背夹旋转结构的手持设备包括手持设备本体、背夹旋转结构和背夹组件，背夹旋转结包括背夹座、旋转组件，这里的旋转组件可以是旋转转轴，旋转转轴中含有位于内圈的固定部件和位于外圈的旋转部件，旋转转轴的旋转部件上设有的通孔702，旋转转轴的固定部件上设有的螺纹孔703，旋转转轴与背夹座接触一面的立体图、旋转转轴与手持设备本体接触一面的立体图分别如图6和图7所示。背夹座与背夹接触一面的立体图、背夹座与旋转转轴接触的一面的立体图分别如图4和图5所示。
背夹座与旋转转轴之间采用第一活动连接，所述第一活动连接可以是螺钉和螺母的锁紧方式。在背夹座上与旋转转轴的旋转部件上的通孔702对应的位置设有镶嵌螺母502，螺钉穿过通孔702并拧入镶嵌螺母502使背夹座固定在旋转转轴的旋转部件上；
旋转转轴与在手持设备本体之间采用的第二活动连接也可以是螺钉和螺母的锁紧方式。手持设备本体如图8所示，在手持设备本体上与旋转转轴的固定部件上的螺纹孔703对应的位置设有沉头通孔801，螺钉穿过沉头通孔801并拧入螺纹孔703使旋转转轴的固定部件固定在手持设备本体上。
旋转转轴与背夹座接触的一面设有长方形的凸台601，背夹座与旋转转轴接触的一面设有与凸台形状对应的槽503，背夹座与旋转转轴之间固紧时，凸台601正好嵌入槽503中，保证了两者装配的可靠性。
背夹组件不与背夹座接触的一面的立体图、背夹组件与背夹座接触的一面的立体图分别如图9和图10所示，背夹组件与背夹旋转结构之间的第三活动连接采用卡扣和卡槽的固紧方式。背夹组件包括背夹、设置在背夹上的背夹凸台1001和卡簧结构1002，这里，卡扣是背夹凸台1001，在背夹座中不与旋转转轴接触的一面设有与背夹凸台1001的形状对应的背夹座槽401，即卡槽。背夹座上设有与卡簧结构1002的形状对应的方孔404，当背夹组件固紧在背夹旋转结构上时，背夹凸台1001正好嵌入背夹座槽401中，卡簧结构1002卡在方孔404内，从而保证了背夹装配的可靠性。
通过上述的连接方式，将手持设备本体、背夹旋转结构和背夹组件连接成为一整体，即一个完整的手持设备，如图11所示，利用旋转转轴的转动带动背夹逆时针旋转90度后的状态如图12所示，背夹所能转动的角度与旋转转轴能旋转动的角度范围有关，并不限于90度，当用户需要拆电池壳更换电池的时候，可以用手握住背夹的尾部，逆时针旋转到避开电池壳的位置即可。当用户更换完电池后，可以按照上述操作方式反方向转动背夹，使其恢复到竖直状态。在手持设备的后壳或电池壳上设有箭头标记，如图12所示，用来提示转动背夹的方向，当然，本实用新型也可将背夹的转动方向设计成顺时针的，这样，后壳或电池壳上的箭头标记也要做相应修改。
通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图示仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
Claims (10)
1、一种用于手持设备的背夹旋转结构，其特征在于包括背夹座、旋转组件，所述背夹座通过第一活动连接固定在所述旋转组件上，所述旋转组件通过第二活动连接固定在所述手持设备上。
2、根据权利要求1所述的用于手持设备的背夹旋转结构，其特征在于，所述旋转组件是旋转转轴，所述旋转转轴中包括固定部件和旋转部件，所述旋转转轴的旋转部件上设有用于第一活动连接的通孔，所述旋转转轴的固定部件上设有用于第二活动连接的螺纹孔。
3、根据权利要求1或2所述的用于手持设备的背夹旋转结构，其特征在于，所述第一、第二活动连接采用的是螺钉和螺母的锁紧方式。
4、根据权利要求3所述的用于手持设备的背夹旋转结构，其特征在于，所述第一活动连接是指在所述背夹座上与所述旋转组件的旋转部件上的通孔对应的位置设有镶嵌螺母，所述螺钉穿过所述通孔并拧入所述镶嵌螺母使所述背夹座固定在所述旋转组件的旋转部件上。
5、根据权利要求4所述的用于手持设备的背夹旋转结构，其特征在于，所述第二活动连接是指在所述手持设备本体上与所述旋转组件的固定部件上的螺纹孔对应的位置设有沉头通孔，所述螺钉穿过所述沉头通孔并拧入所述螺纹孔使所述旋转组件的固定部件固定在所述手持设备本体上。
6、根据权利要求5所述的用于手持设备的背夹旋转结构，其特征在于所述旋转组件与所述背夹座接触的一面设有凸台，所述背夹座与所述旋转组件接触的一面设有与所述凸台形状对应的槽，所述背夹座与所述旋转组件之间采用第一活动连接时所述凸台正好嵌入所述槽中。
7、一种带有权利要求1所述的背夹旋转结构的手持设备，其特征在于包括所述手持设备本体、所述背夹旋转结构和背夹组件，所述背夹组件包括背夹、设置在背夹上的背夹凸台和卡簧结构，所述背夹组件与所述背夹旋转结构之间采用第三活动连接。
8、根据权利要求7所述的手持设备，其特征在于所述背夹组件与所述背夹旋转结构之间的活动连接采用卡扣和卡槽的固紧方式。
9、根据权利要求8所述的手持设备，其特征在于，在所述背夹座中不与所述旋转组件接触的一面设有与所述背夹凸台的形状对应的背夹座槽，所述背夹座上设有与所述卡簧结构的形状对应的方孔，当所述背夹组件固紧在所述背夹旋转结构上时，所述背夹凸台正好嵌入所述背夹座槽中，所述卡簧结构卡在所述方孔内。
10、根据权利要求9所述的手持设备，其特征在于在手持设备的后壳或电池壳上设有用于提示背夹转动方向的箭头标记。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201267359U CN201234420Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 一种用于手持设备的背夹旋转结构 |
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| CNU2008201267359U CN201234420Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 一种用于手持设备的背夹旋转结构 |
Publications (1)
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| CN201234420Y true CN201234420Y (zh) | 2009-05-06 |
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ID=40620807
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| CNU2008201267359U Expired - Lifetime CN201234420Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 一种用于手持设备的背夹旋转结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102938989A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 环旭电子股份有限公司 | 拉带定位结构 |
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2008
- 2008-06-26 CN CNU2008201267359U patent/CN201234420Y/zh not_active Expired - Lifetime
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