CN201234065Y - 交流配电输入单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交流配电输入单元，包括交流输入器件、位置固定的主汇流排、以及将交流输入器电连接至主汇流排的转接组件，其中交流输入器件安装在不同交流输入器件的支撑结构件上。通过本实用新型，不更换或少更换其它零件即能实现输入器件的变换。本实用新型方便生产备料、缩短生产周期、易于量化生产。

Description

交流配电输入单元

技术领域

本实用新型涉及通讯领域内供电电源设备，特别是交流配电屏的交流配电输入单元。

背景技术

目前的交流配电屏，针对不同的输入器件，设计了不同的交流配电形式，其结果是零件不可通用，结构不可互换，生产备料困难，生产周期延长。

因此，亟待提供一种便于更换输入器件的交流配电输入单元。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的零件不可通用、结构不可互换、生产备料困难、生产周期延长等问题，本实用新型提供一种便于更换输入器件的交流配电输入单元。

为达此目的，本实用新型提供了一种交流配电输入单元，该单元包括交流输入器件、位置固定的主汇流排、以及将交流输入器件电连接至主汇流排的转接组件，其中，交流输入器件装设在可选择地安装不同交流输入器件的支撑结构件上。

其中，上述交流输入器件为至少一空气开关，转接组件包括：至少一空气开关的钉耙型汇流排、穿过互感器的互感器排、以及电连接互感器排与主汇流排的转接排。优选地，互感器排为L型互感器排，转接排为L型转接排，主汇流排为Z型汇流排。

当交流输入器件为空气开关时，上述支撑结构件包括两左侧梁、两右侧梁、以及安装在左、右侧梁之间的横梁，其中，左、右侧梁上相应地设有多个横梁安装孔位、以在不同的位置安装横梁，横梁具有至少两组安装孔位，其中的一组孔位安装至少一空气开关。

其中，上述交流输入器件为手动刀闸，转接组件包括电连接交流输入器件的穿过互感器的互感器排、电连接互感器排与主汇流排的转接排。优选地，互感器排为L型互感器排，转接排为L型转接排，主汇流排为Z型汇流排。

当交流输入器件为手动刀闸时，上述支撑结构件包括：两左侧梁，两右侧梁，安装在两左侧梁之间的左支条、两右侧梁之间的右支条、以及安装在左、右支条之间的前横梁、左、右侧梁之间的后横梁，左、右侧梁上相应地设有多个横梁安装孔位、以在不同的位置安装后横梁，后横梁具有至少两组安装孔位，其中的一组孔位安装手动刀闸。

其中，上述主汇流排上设有与之电绝缘的支架，以固定主汇流排。

本实用新型一典型实施例的交流配电输入单元，至少包括：支撑结构件，包括两左侧梁、两右侧梁、以及在相应的左侧梁和右侧梁之间延伸的后横梁，后横梁上具有至少两组安装孔位；可更换的交流输入器件，安装在支撑结构件的后横梁的一组安装孔位上；可更换的互感器排，在支撑结构件的下方，穿过互感器，电连接至交流输入器件；Z型主汇流排，在互感器排的下方；以及L型转接排，位于互感器排和Z型汇流排之间。

其中，上述交流配电输入单元还包括可选择的钉耙型汇流排，设在相应的交流输入器件和互感器排之间。

在本实用新型技术方案中，容易想到，两左侧梁和两右侧梁可以分别用一整块安装板来替换，因此应该认为“采用整块安装板”是“采用两左侧梁和/或两右侧梁”的等同技术手段。

本实用新型的交流配电输入单元，通过特定的一组转接铜排，将不同的输入器件连接到固定不变的输入主汇流排上。以此达到，不更换或少更换其它零件即能实现输入器件的变换。本实用新型方便生产备料、缩短生产周期、易于量化生产。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点，下面将参照附图，对本实用新型的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了优选实施例并与说明一起用来说明本实用新型的原理。附图中：

图1A和图1B示出了在同一机柜上分别装设两种不同交流输入器件的交流配电单元；

图2示出了根据本实用新型实施例的交流配电输入单元，其交流输入器件为手动刀闸；

图3示出了输入器件为2个自动空气开关时的交流配电输入单元；

图4A示出了图2所示的交流配电输入单元的交流输入通路所涉及的器件、零件示意图；

图4B示出了图3所示的交流输入配电单元的交流输入通路所涉及的器件、零件示意图；

图5A示出了图2所示的交流配电输入单元在机柜中的安装位置示意图；

图5B示出了图3所示的交流配电输入单元在机柜中的安装位置示意图；

图6A示出了输入器件为1个自动空气开关时的交流配电输入单元；

图6B示出了输入器件为3个自动空气开关时的交流配电输入单元；以及

图7示出了后横梁及上面的安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和各实施例，对本实用新型予以详细描述。

图1A和图1B示出了在同一机柜1上装设了两种不同交流输入器件的交流配电单元。其中，图1A中的交流配电单元的交流输入器件为手动刀闸10A，图1B中的交流配电单元为自动空气开关10B。该交流配电单元的交流输入器件具有可更换的特点。

图2示出了交流输入器件为手动刀闸时的交流配电输入单元。该交流输入单元至少包括：手动刀闸10A，安装手动刀闸的支撑结构件20，Z型主汇流排50，以及将手动刀闸10A电连接至Z型主汇流排50的转接组件。

其中，支撑结构件20包括：安装于机柜上的左侧梁21A、21B，右侧梁25A、25B；安装于左、右侧梁之间的后横梁24A、24B；安装于左侧梁之间的左支条23，安装于右侧梁之间的右支条24；以及安装于左、右支条之间的前横梁22A、22B。

其中，转接组件包括：穿过互感器30的L型互感器排31，电连接L型互感器排31和Z型主汇流排的L型转接排40。

其中，Z型主汇流排50上设有用于固定安装Z型主汇流排50的支架53，该Z型主汇流排50通过绝缘柱55与支架53电绝缘地隔离。该Z型主汇流排50的铜排之间设有绝缘柱51以相互电绝缘，在铜排上排列有标准紧固件52以电连接交流输出器件。

图3示出了交流输入器件为自动空气开关10B的交流配电输入单元。其中，安装自动空气开关10B的支撑结构件不需要左、右支架和前横梁，只需保留左、右侧梁21A、21B、25A、25B和后横梁24A、24B。另外，转接组件包括电连接两自动空气开关的钉耙型汇流排60、L型互感器排32、L型转接排40。由此可见，由于交流输入器件的不同，转接组件也得相应不同，以便将不同的交流输入器件转接到同一主汇流排上。

图4A示出了图2所示的交流配电输入单元的交流输入通路所涉及的器件、零件示意图。如图4A所示，该交流输入通路由以下器件、零件依次连接而成的整体实现(参见图2所示)：交流输入器件10A、L型互感器排31、L型转接排40、Z型主汇流排50；

图4B示出了图4所示的交流输入配电单元的交流输入通路所涉及的器件、零件示意图。如图4B所示，该交流输入通路由以下器件、零件依次连接而成的整体实现(如图3)：交流输入器件10B、钉耙型汇流排60、L型互感器排32、L型转接排40、Z型主汇流排50；

图5A示出了图2所示的交流配电输入单元在机柜中的安装位置示意图，5B示出了图3所示的交流配电输入单元在机柜中的安装位置示意图，图6A示出了输入器件为1个自动空气开关时的交流配电输入单元，图6B示出了输入器件为3个自动空气开关时的交流配电输入单元，由此可见，更换交流输入器件时，不用更换后横梁、L型转接排、Z型主汇流排、侧梁(左侧梁和右侧梁)、Z型主汇流排的支架、绝缘柱；直接调整侧梁在机柜上的安装位置，便能满足不同输入器件的安装要求。

左、右侧梁、前横梁、后横梁、支条、支架上有适当的孔位，以便于安装固定和位置调整。图7示出了后横梁及上面的安装孔。如图7所示，后横梁24A通过两端部的螺孔245安装于左、右侧梁之间，后横梁24A上设有两组特定的安装孔位241、243，一组孔位241用于安装自动空气开关，另一组孔位243用于安装手动刀闸。当交流输入器件为手动刀闸时，左、右侧梁、前横梁、后横梁、支条、支架均使用；当交流输入器件为自动空气开关时，不使用支条、前横梁。

下面对本实用新型的各零部件结构进行描述。

如图2所示，用于连接手动刀闸三相输出端的三根L型互感器排，结构相同，长度不同(与L型转接排连接端长度不同)，L型的两端各有用于与其他零件相连的连接孔。如图3所示，用于连接与自动空气开关三相输出端相连的三根不同的钉耙型汇流排的三根L型互感器排，结构相同，长度相同，L型的两端也有用于与其他零件相连的连接孔。

用于连接与自动空气开关三相输出端相连的三根不同的钉耙型汇流排，形状如钉耙，其钉耙齿随输入器件的数量而定，每个输入器件的每相输出端对应该相汇流排的一个齿。

本实用新型中有三根尺寸相同的L型转接排，它的L型的两端均有用于与其他零件相连的连接孔。当更换输入器件时，不需更换L型转接排。

本实用新型中有三根外形相似的Z型主汇流排，其形状为Z型，上端的开孔满足与L型转接排相连，下端的开孔满足与输出分路相连的需求。在更换交流输入器件时，不需更换三根主汇流排。

侧梁上的开孔位置，即能适应交流输入器件为手动刀闸时的前后横梁、支条的安装需求，又能适应交流输入器件为自动空气开关时的后横梁安装需求。只是当输入器件不同时，侧梁安装在机柜上的位置不同。

前横梁上有用于安装手动刀闸拉手支板的安装孔，当输入器件为手动刀闸时，用两根前横梁。

后横梁上留有两组孔241、243，一组孔243用于固定手动刀闸的安装板；另一组孔241用于固定自动空气开关。

支条、支架均为辅助结构件。前者为条状，用于辅助支撑手动刀闸；后者为U型，用于支撑Z型主汇流排；二者均留有与其他结构件相连的安装孔。

接下来对各零部件的装配关系进行描述。

先将侧梁固定在机柜的适当位置上(用于交流输入单元在机柜上的固定)，然后将钱后横梁安装在侧梁的适当位置上(用于支撑交流输入器件)，再将交流输入器件固定前后横梁、支条上，再将三根不同的L型互感器排穿过三个相同的互感器后，一端与L型转接排相连，一端与输入器件相连(对于手动刀闸，互感器排连接于其三个输出端；对于自动空气开关，互感器排连接于其输出端的三根不同的钉耙型汇流排上)，在L型互感器排的另一端连接L型转接排，然后将三根不同的Z型主汇流排通过绝缘柱用标准紧固件连接成一体，固定在三根L型转接排依上。在三根不同的Z型主汇流排下端，用绝缘柱连接到U型支架上，以便于固定到机柜的适当位置上，支撑三根Z型主汇流排。

下面对交流输入器件的更换进行描述。

当输入器件是手动刀闸时，把器件(手动刀闸、互感器)、支撑件(侧梁、前横梁、后横梁、支条、支架、绝缘柱)、导电零件(L型互感器排、L型转接排、Z型主汇流排)，用标准紧固件按上述方法装配输入单元。

当输入器件为n个自动空气开关时，去掉前横梁、支条，更换L互感器排，增加钉耙型汇流排，用标准紧固件按上述方法装配输入单元。典型地，如图4所示，自动空气开关的数目为2个，或者如图6A所示，自动空气开关的数目为1个，或者如图6B所示，自动空气开关为3个。

在做自动空气开关替换手动刀闸时，除了减少、更换零件外，要注意适当调整侧梁、后横梁的安装位置。并注意按自动空气开关的数量，新增与之对应的单齿、双齿、三齿钉耙型汇流排。

本实用新型具有以下优点或有益效果：通过特定的一组转接铜排，将不同的输入器件连接到固定不变的输入主汇流排上，以此达到，不更换或少更换其它零件即能实现输入器件的变换；本实用新型方便生产备料、缩短生产周期、易于量化生产。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、变化和省略。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种交流配电输入单元，其特征在于，包括

交流输入器件、位置固定的主汇流排、以及将所述交流输入器件电连接至所述主汇流排的转接组件，其中

所述交流输入器件装设在可选择地安装不同交流输入器件的支撑结构件上。

2.根据权利要求1所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述交流输入器件为一手动刀闸或至少一空气开关，所述转接组件包括：电连接所述至少一空气开关的钉耙型汇流排、穿过互感器的互感器排、以及电连接所述互感器排与所述主汇流排的转接排。

3.根据权利要求2所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述互感器排为L型互感器排，所述转接排为L型转接排，所述主汇流排为Z型汇流排。

4.根据权利要求3所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述支撑结构件包括两左侧梁、两右侧梁、以及安装在所述左、右侧梁之间的横梁，其中，所述左、右侧梁上相应地设有多个横梁安装孔位、以在不同的位置安装所述横梁，所述横梁具有至少两组安装孔位，其中的一组孔位安装所述至少一空气开关，另一组孔位安装所述手动刀闸。

5.根据权利要求1所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述交流输入器件为手动刀闸或空气开关，所述转接组件包括电连接所述交流输入器件的穿过互感器的互感器排、电连接所述互感器排与所述主汇流排的转接排。

6.根据权利要求1或5所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述互感器排为L型互感器排，所述转接排为L型转接排，所述主汇流排为Z型汇流排。

7.根据权利要求6所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述支撑结构件包括：两左侧梁，两右侧梁，安装在所述两左侧梁之间的左支条、两右侧梁之间的右支条、以及安装在所述左、右支条之间的前横梁、所述左、右侧梁之间的后横梁，所述左、右侧梁上相应地设有多个横梁安装孔位、以在不同的位置安装所述后横梁，所述后横梁具有至少两组安装孔位，其中的一组孔位安装所述手动刀闸。

8.根据权利要求1至5中任一项或权利要求7所述的交流配电输入单元，其特征在于，

所述主汇流排上设有与之电绝缘的支架，以固定所述主汇流排。

9.一种交流配电输入单元，其特征在于，至少包括：

支撑结构件，包括两左侧梁、两右侧梁、以及在相应的左侧梁和右侧梁之间延伸的后横梁，所述后横梁上具有至少两组安装孔位；

可更换的交流输入器件，安装在所述支撑结构件的后横梁的一组安装孔位上；

可更换的互感器排，在所述支撑结构件的下方，穿过互感器，电连接至所述交流输入器件；

Z型主汇流排，在所述互感器排的下方；以及

L型转接排，位于所述互感器排和所述Z型汇流排之间。

10.根据权利要求9所述的交流配电输入单元，其特征在于，还包括：

可选择的钉耙型汇流排，设在相应的所述交流输入器件和所述互感器排之间。

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