CN117498204A - 一种电气柜内器件的模块化安装方法 - Google Patents

Abstract

一种电气柜内器件的模块化安装方法，包括电柜和支架，模块化安装方法包括以下步骤：将操作器件和接线器件分别固定安装在支架的前侧和后侧；在支架上对应操作器件输入端的位置固定连接汇流排；汇流排经第一组线缆与操作器件的输入端连接，接线器件和操作器件的输出端之间通过第二组线缆连接；将设置有操作器件、接线器件、第一组线缆和第二组线缆的支架依次固定连接在电柜内；在电柜内布置电源电缆和信号电缆，并将电源电缆分别与相应的汇流排连接，将信号电缆分别与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端连接。单人即可将操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆装配在支架上，进而使得人工成本降低并提高工作效率。

Description

一种电气柜内器件的模块化安装方法

技术领域

本发明涉及电气柜内器件的安装方法，具体涉及一种电气柜内器件的模块化安装方法。

背景技术

电气柜内需要安装操作器件、电流电压检测器件、信号线以及传输电缆，目前，电气柜按要求生产装配好后送入器件装配车间，由于器件和电缆移动不便，装配车间内常设置器件装配区和线缆布线区，器件装配区内的货架上放置各种器件，安装工人则位于器件装配区内；线缆布线区内的货架上放置各类线缆，接线工人则位于电缆布线区内，通过运输轨道将电气柜在器件装配区和线缆布线区之间移动；当电气柜移动至器件装配区后，安装工人将各个操作器件装配到相应的横梁上，然后将电气柜移动至线缆布置区，接线工人对电气柜内的各个器件之间进行接线，从而完成电气柜内操作器件的安装和布线。在布线时，由于电气柜的前侧和后侧都需要接线，所以在电气柜的前后各安排一位接线工人，两位接线工人相互配合从而实现对电气柜内器件的接线，同时，由于接线时上下器件之间的间隙较小，非常不利于对压线螺钉的旋松和旋紧操作，使得接线效率无法提高；另外，由于整个装配过程需要配备安装工人和接线工人，并且同一电气柜处还需配备两名接线工人，在保证效率的情况下，导致人工成本无法降低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种电气柜内器件的模块化安装方法，目的在于降低人工成本。

一种电气柜内器件的模块化安装方法，包括电柜和支架，模块化安装方法包括以下步骤：

步骤1：将操作器件和接线器件分别固定安装在支架的前侧和后侧；在支架上对应操作器件输入端的位置固定连接汇流排；在支架的中部固定安装用于检测线缆参数信息的传感器；

步骤2：汇流排经第一组线缆与操作器件的输入端连接，接线器件和操作器件的输出端之间通过第二组线缆连接，同时使第二组线缆与相应的传感器连接；

步骤3：将设置有操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆的支架依次固定连接在电柜内；

步骤4：在电柜内布置电源电缆和信号电缆，并将电源电缆分别与相应的汇流排和传感器连接，将信号电缆分别与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端连接。

进一步为：将传感器预装在电路板上，在电路板上预装第一插接座、第二插接座和第三插接座，电路板的长方向与操作器件的排布方向一致，第一插接座和第二插接座均位于电路板的端部，第三插接座沿电路板的长方向设置且与操作器件的信号输出端一一对应，操作器件的信号输出端和第三插接座之间插接有第三组线缆，第三插接座通过电路板上的导线汇集在第二插接座上，传感器的信号输出端通过电路板上的导线汇集在第一插接座上，信号电缆分别插接在第一插接座和第二插接座上并实现与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端电连接。

进一步为：支架包括位于电柜前侧的第一固定板以及位于电柜中部或后侧的第三固定板，第一固定板和第三固定板均为竖向，在第一固定板和第三固定板之间固定连接有水平的第二固定板，第一固定板的下侧边与第二固定板的前侧边固定连接，第三固定板的上侧边与第二固定板的后侧边固定连接，第一固定板、第二固定板和第三固定板依次连接后形成Z字形结构。

进一步为：操作器件从左至右依次排布在第一固定板的前侧，汇流排固定连接在第一固定板的后侧，汇流排的长方向沿左右方向布置，第一组线缆绕过第一固定板的上侧边后与操作器件连接；接线器件从左至右依次排布在第三固定板的后侧，传感器从左至右依次排布在第二固定板的顶面，在第一固定板的下边缘处对应操作器件输出端的位置开设让位通槽，第二组线缆和第三组线缆均贯穿设置在让位通槽内；第一固定板和第二固定板的端部分别固定连接在电柜内的立柱上。

进一步为：在第二固定板的端部、第一固定板和第三固定板之间形成第一让位缺口，电源电缆穿过第一让位缺口后与汇流排连接；在第一固定板的上侧侧边上开设有第二让位缺口，将汇流排设置在第二让位缺口的下方，将第一组线缆中部设置于第二让位缺口内。

进一步为：在第一固定板和操作器件之间以及第三固定板和接线器件之间均设置有din导轨，操作器件和接线器件分别通过相应的din导轨固定连接在第一固定板和第三固定板上。

进一步为：在电柜内四根立柱之间形成用于安装支架的安装空间，这四根立柱分别与第一固定板的两端以及第三固定板的两端相对应且栓接。

进一步为：第一固定板和第三固定板均与相应立柱的后侧面贴合，在立柱的后侧面上从上至下均匀分布有螺钉孔，第一固定板和第三固定板上的螺钉均螺纹配合在相应的螺钉孔内。

进一步为：与第三固定板连接的立柱为L形钢构件，与第一固定板连接的立柱为C形钢结构件，竖向布置有螺钉安装孔，在第一固定板的前方设置有面板，面板的两端分别贴合在相应C形钢结构件的前侧侧面并与之栓接，在面板上对应操作器件的操作区域开设有第二让位通槽。

本发明的有益效果：单人即可将操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆装配在支架上，并将预装有器件以及布线后的支架进行批量生产，然后在电柜上装配上述支架并完成后续的接线，进而使得人工成本降低并提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明中操作器件、传感器、接线器件、电路板、第一组线缆、第二组线缆和第三组线缆装配在支架上的结构示意图；

图4为本发明中操作器件、传感器、接线器件、电路板、第一组线缆、第二组线缆和第三组线缆连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。本发明实施例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种电气柜内器件的模块化安装方法，如图1所示，包括电柜100和支架200，模块化安装方法包括以下步骤：

步骤1：结合图3和图4所示，将操作器件4和接线器件9分别固定安装在支架200的前侧和后侧；在支架200上对应操作器件4输入端的位置固定连接汇流排6；在支架200的中部固定安装用于检测线缆参数信息的传感器74，线缆参数信息包括线缆的电压信息或电流信息；

步骤2：汇流排6经第一组线缆51与操作器件4的输入端连接，接线器件9和操作器件4的输出端之间通过第二组线缆52连接，同时使第二组线缆52与相应的传感器74连接，传感器74用于检测第二组线缆52的电压信息；

步骤3：将设置有操作器件4、传感器74、接线器件9、第一组线缆51和第二组线缆52的支架200依次固定连接在电柜100内；

步骤4：结合图2所示，在电柜100内布置电源电缆102和信号电缆104，并将电源电缆102分别与相应的汇流排6和传感器74连接，将信号电缆104分别与操作器件4的信号输出端、传感器74的信号输出端连接。

其中，操作器件4包括开关器件、操作面板等，本实施例中开关器件具体采用的是空气开关，由于每个操作器件4的信号输出端和每个传感器74的信号输出端均需要与信号电缆104连接，会增加接线工人的劳动强度，将传感器74预装在电路板7上，结合图4所示，在电路板7上预装第一插接座71、第二插接座72和第三插接座73，电路板7的长方向与操作器件4的排布方向一致，第一插接座71和第二插接座72均位于电路板7的端部，第三插接座73沿电路板7的长方向设置且与操作器件4的信号输出端一一对应，操作器件4的信号输出端和第三插接座73之间插接有第三组线缆53，第三插接座73通过电路板7上的导线汇集在第二插接座72上，传感器74的信号输出端通过电路板7上的导线汇集在第一插接座71上，信号电缆102分别插接在第一插接座71和第二插接座72上并实现与操作器件4的信号输出端、传感器74的信号输出端电连接。接线器件9包括连接座或接线端子，为便于在支架200上安装操作器件4、接线器件9、传感器74以及布线，结合图3所示，支架200包括位于电柜100前侧的第一固定板1以及位于电柜100中部或后侧的第三固定板3，第一固定板1和第三固定板3均为竖向，在第一固定板1和第三固定板3之间固定连接有水平的第二固定板2，第一固定板1的下侧边与第二固定板2的前侧边固定连接，第三固定板3的上侧边与第二固定板2的后侧边固定连接，第一固定板1、第二固定板2和第三固定板3依次连接后形成Z字形结构，第一固定板1、第二固定板2和第三固定板3相互焊接或一体化连接，第一固定板1、第二固定板2和第三固定板3为绝缘板或者为金属板，绝缘板包括包覆有绝缘材料的金属板，绝缘板最好采用耐火耐风化的塑料板，金属板最好采用防氧化防腐蚀的合金板。第一固定板1、第二固定板2和第三固定板3形成Z字形结构后，在每一个固定板1上安装操作器件4以及布线时，另外两个固定板均进行了让位，避免产生干涉，从而便于单人操作，提高工作效率且节省人工成本。操作器件4从左至右依次排布在第一固定板1的前侧，汇流排6固定连接在第一固定板1的后侧，汇流排6的长方向沿左右方向布置，第一组线缆51绕过第一固定板1的上侧边后与操作器件4连接；接线器件9从左至右依次排布在第三固定板3的后侧，传感器74从左至右依次排布在第二固定板2的顶面，在第一固定板1的下边缘处对应操作器件4输出端的位置开设让位通槽12，第二组线缆52和第三组线缆53均贯穿设置在让位通槽12内；在第一固定板1和操作器件4之间以及第三固定板3和接线器件9之间均设置有din导轨8，操作器件4和接线器件9分别通过相应的din导轨8固定连接在第一固定板1和第三固定板3上。通过汇流排6、电路板7和Z字形的结构协同作用，第二组线缆52和第三组线缆53均穿设在让位通槽12内，方便布线和插接作业，进而使得一个接线工人即可快速在支架200上安装操作器件4、传感器74、接线器件9以及在三者之间的布线。由于支架200设置在电柜100内后，相邻第一固定板1一般相互靠近或接触，为便于汇流排6与电源电缆102连接，同时，使汇流排6不与相邻支架200上的器件或线路接触，在第二固定板2的端部、第一固定板1和第三固定板3之间形成第一让位缺口21，电源电缆102穿过第一让位缺口21后与汇流排6连接，另外，可在电路板7上设置第四插接座75，传感器74的电源端通过电路板上的导线与第四插接座75连接，电源电缆102的支路插接在第四插接座75上并未传感器74供电；在第一固定板1的上侧侧边上开设有第二让位缺口11，将汇流排6设置在第二让位缺口11的下方，将第一组线缆51中部设置于第二让位缺口11内。

结合图2所示，第一固定板1和第二固定板2的端部分别固定连接在电柜100内的立柱上，为便于在电柜100内固定连接支架200，电柜100内四根立柱之间形成用于安装支架100的安装空间，这四根立柱分别与第一固定板1的两端以及第三固定板3的两端相对应且栓接，为便于在立柱上调整支架100，第一固定板1和第三固定板3均与相应立柱的后侧面贴合，在立柱的后侧面上从上至下均匀分布有螺钉孔，第一固定板1和第三固定板3上的螺钉均螺纹配合在相应的螺钉孔内；为提高立柱的结构强度，同时便于在第一固定板1的前侧设置面板，与第三固定板3连接的立柱为L形钢构件103，与第一固定板1连接的立柱为C形钢结构件101，竖向布置有螺钉安装孔，在第一固定板1的前方设置有面板105，面板105的两端分别贴合在相应C形钢结构件101的前侧侧面并与之栓接，在面板105上对应操作器件4的操作区域开设有第二让位通槽106。

装配生产时，装配车间内设置电柜装配区，在电柜装配区内的货架上放置各种器件和各类线缆，安装工人则位于电柜装配区内，当电柜100移动至电柜装配区前，安装工人即可在支架100上装配操作器件4、传感器74、接线器件9、电路板7、第一组线缆51、第二组线缆52和第三组线缆53，完成后将完整装配的支架100作为成品支架放置在特定的货架上；当电柜100移动至电柜装配区后，安装工人则可将成品支架装配在电柜100内，并将电源电缆102和信号电缆104布置在电柜100内并与相应的第一插接座71、第二插接座72、第四插接座75以及汇流排6连接，从而完成电柜100的装配，操作过程简单，人工投入量少。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：包括电柜和支架，模块化安装方法包括以下步骤：

步骤1：将操作器件和接线器件分别固定安装在支架的前侧和后侧；在支架上对应操作器件输入端的位置固定连接汇流排；在支架的中部固定安装用于检测线缆参数信息的传感器；

步骤2：汇流排经第一组线缆与操作器件的输入端连接，接线器件和操作器件的输出端之间通过第二组线缆连接，同时使第二组线缆与相应的传感器连接；

步骤3：将设置有操作器件、传感器、接线器件、第一组线缆和第二组线缆的支架依次固定连接在电柜内；

步骤4：在电柜内布置电源电缆和信号电缆，并将电源电缆分别与相应的汇流排和传感器连接，将信号电缆分别与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端连接。

2.根据权利要求1所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：将传感器预装在电路板上，在电路板上预装第一插接座、第二插接座和第三插接座，电路板的长方向与操作器件的排布方向一致，第一插接座和第二插接座均位于电路板的端部，第三插接座沿电路板的长方向设置且与操作器件的信号输出端一一对应，操作器件的信号输出端和第三插接座之间插接有第三组线缆，第三插接座通过电路板上的导线汇集在第二插接座上，传感器的信号输出端通过电路板上的导线汇集在第一插接座上，信号电缆分别插接在第一插接座和第二插接座上并实现与操作器件的信号输出端、传感器的信号输出端电连接。

3.根据权利要求1或2所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：支架包括位于电柜前侧的第一固定板以及位于电柜中部或后侧的第三固定板，第一固定板和第三固定板均为竖向，在第一固定板和第三固定板之间固定连接有水平的第二固定板，第一固定板的下侧边与第二固定板的前侧边固定连接，第三固定板的上侧边与第二固定板的后侧边固定连接，第一固定板、第二固定板和第三固定板依次连接后形成Z字形结构。

4.根据权利要求3所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：操作器件从左至右依次排布在第一固定板的前侧，汇流排固定连接在第一固定板的后侧，汇流排的长方向沿左右方向布置，第一组线缆绕过第一固定板的上侧边后与操作器件连接；接线器件从左至右依次排布在第三固定板的后侧，传感器从左至右依次排布在第二固定板的顶面，在第一固定板的下边缘处对应操作器件输出端的位置开设让位通槽，第二组线缆和第三组线缆均贯穿设置在让位通槽内；第一固定板和第二固定板的端部分别固定连接在电柜内的立柱上。

5.根据权利要求4所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：在第二固定板的端部、第一固定板和第三固定板之间形成第一让位缺口，电源电缆穿过第一让位缺口后与汇流排连接；在第一固定板的上侧侧边上开设有第二让位缺口，将汇流排设置在第二让位缺口的下方，将第一组线缆中部设置于第二让位缺口内。

6.根据权利要求3所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：在第一固定板和操作器件之间以及第三固定板和接线器件之间均设置有din导轨，操作器件和接线器件分别通过相应的din导轨固定连接在第一固定板和第三固定板上。

7.根据权利要求3所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：在电柜内四根立柱之间形成用于安装支架的安装空间，这四根立柱分别与第一固定板的两端以及第三固定板的两端相对应且栓接。

8.根据权利要求7所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：第一固定板和第三固定板均与相应立柱的后侧面贴合，在立柱的后侧面上从上至下均匀分布有螺钉孔，第一固定板和第三固定板上的螺钉均螺纹配合在相应的螺钉孔内。

9.根据权利要求8所述的电气柜内器件的模块化安装方法，其特征在于：与第三固定板连接的立柱为L形钢构件，与第一固定板连接的立柱为C形钢结构件，竖向布置有螺钉安装孔，在第一固定板的前方设置有面板，面板的两端分别贴合在相应C形钢结构件的前侧侧面并与之栓接，在面板上对应操作器件的操作区域开设有第二让位通槽。