CN201232106Y - 喷水织机用通丝装造的弹簧机构 - Google Patents

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Abstract

一种喷水织机用通丝装造的弹簧机构,弹簧上端与综丝相连,弹簧下端与连接杆相连,连接杆固定在回综框上。所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构设有限位板,弹簧穿过限位板中的弹簧限位孔。由于设有限位板,弹簧穿过限位板中的弹簧限位孔。限位板限制了通丝装造中弹簧的位置,避免了弹簧在工作时的相互摩擦,使得本实用新型通丝装造的弹簧机构在有水的情况下,也不会因弹簧磨损产生断裂。

Description

喷水织机用通丝装造的弹簧机构
技术领域:
本实用新型涉及一种喷水织机用通丝装造的弹簧机构。
背景技术:
目前,各种织机通丝装造的弹簧均无限位机构,相邻弹簧间在工作时是相互摩擦的。如中国专利200420011293.5便提出了一种“用于提花织机的螺旋形弹簧、回综杆及通丝”。此类通丝装造的弹簧使用于剑杆织机、片梭织机、有梭织机、喷气织机等无水的情况下对工作无明显影响,弹簧也不会因摩擦而磨损导致断裂。但此类通丝装造的弹簧使用在有水的情况下,如喷水织机中的通丝装造中,弹簧就会因摩擦而磨损导致断裂,从而造成喷水织机的通丝装造不能正常工作。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、能避免磨损导致弹簧断裂的喷水织机用通丝装造的弹簧机构。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种喷水织机用通丝装造的弹簧机构,弹簧上端与综丝相连,弹簧下端与连接杆相连,连接杆固定在回综框上,其特征在于:所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构设有限位板,弹簧穿过限位板中的弹簧限位孔。
本实用新型的优点在于:由于设有限位板,弹簧穿过限位板中的弹簧限位孔。限位板限制了通丝装造中弹簧的位置,避免了弹簧在工作时的相互摩擦,使得本实用新型通丝装造的弹簧机构在有水的情况下,也不会因弹簧磨损产生断裂。
在本实用新型中,所述的限位板材料的硬度小于制造弹簧材料的硬度。其可使弹簧与限位板摩擦时,弹簧不产生磨损,从而可防止弹簧因磨损产生断裂。
在本实用新型中,所述的限位板的限位孔对应于弹簧上段位置。当然,限位板的限位孔也可对应于弹簧中段位置或下段位置。限位板的限位孔处于上述位置时都可一定程度实现本实用新型的发明目的,当限位孔对应于弹簧上段位置,其效果最理想。
附图说明:
图1是喷水织机用通丝装造的弹簧机构示意图。
具体实施方式:
如图1所示:本实施例的喷水织机用通丝装造的弹簧机构,弹簧1上端与综丝2相连,弹簧1下端与连接杆3相连,连接杆3固定在回综框4上。本实施例的回综框呈板状,当然,回综框也可由插片组合而成。所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构设有限位板5,弹簧1穿过限位板中的弹簧限位孔6。本实施例的限位板采用塑料制造,限位板材料的硬度小于制造弹簧材料的硬度。在本实施例中,限位板中的弹簧限位孔、弹簧、综丝、连接杆是成片排列的,为方便清楚描述,图中仅给出一根弹簧、综丝和连接杆。限位板的限位孔6对应于弹簧上段位置。当然,限位板的限位孔也可对应于弹簧中段位置或下段位置。
由于设有限位板,限位板限制了通丝装造中弹簧的位置,避免了弹簧在工作时的相互摩擦,使得本实用新型通丝装造的弹簧机构在有水的情况下,也不会因弹簧磨损产生断裂。由于限位板材料的硬度小于制造弹簧材料的硬度,其可使弹簧与限位板摩擦时,弹簧不产生磨损,从而可防止弹簧因磨损产生断裂。

Claims (5)

1、一种喷水织机用通丝装造的弹簧机构,弹簧上端与综丝相连,弹簧下端与连接杆相连,连接杆固定在回综框上,其特征在于:所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构设有限位板,弹簧穿过限位板中的弹簧限位孔。
2、根据权利要求1所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构,其特征在于:所述的限位板材料的硬度小于制造弹簧材料的硬度。
3、根据权利要求1所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构,其特征在于:所述的限位板的限位孔对应于弹簧上段位置。
4、根据权利要求1所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构,其特征在于:所述的限位板的限位孔对应于弹簧中段位置。
5、根据权利要求1所述的喷水织机用通丝装造的弹簧机构,其特征在于:所述的限位板的限位孔对应于弹簧下段位置。
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