CN201230169Y - 一种敷缆作业车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种敷缆作业车,其特征在于:所述敷缆作业车包括可提供牵引力与液压油系统的牵引车、底架、装缆提升装置及缆盘轴杆装置,在底架下面的左右两侧均安装有车轮,装缆提升装置左右对称安装在底架的上面,牵引车与底架之间通过拖杠相连接,缆盘轴杆装置包括可穿过电缆盘中心孔的轴杆、可滑套在轴杆上的同心轴套、可固定同心轴套在轴杆上的定位套及定位螺丝。所述装缆提升装置包括装缆提升臂、缆盘支架、升降油缸及升降油路、挡杆。本实用新型具有降低装车劳动强度,提高敷缆作业效率和施工安全性,提升施工质量及进度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于电缆敷设工作的工程机械领域,具体地说是一种敷缆作业车的技术。
背景技术
随着铁路客运专线大规模建设,站前施工已将电缆沟槽预留,很多长大隧道、桥梁槽道旁无障碍,便利的交通条件适合采用移动敷缆方式,但是传统的电缆敷设工作大都是人工进行,如装车、敷缆需要大量人工,由于在隧道内进行人工敷缆,一是需要提前安装照明、电缆运输到位、支盘等,二是敷缆时,战线过长通讯不畅隧道内对讲机信号不好,给施工组织带来一定困难,人员统一协调和安全保障也难以控制。因此必然制约作业效率,工程的质量和进度受到影响,工程成本也随之提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种降低装车劳动强度,提高敷缆作业效率和施工安全性,提升施工质量及进度的敷缆作业车。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种敷缆作业车,其特征在于:所述敷缆作业车包括可提供牵引力与液压油系统的牵引车、底架、装缆提升装置及缆盘轴杆装置,在底架下面的左右两侧均安装有车轮,装缆提升装置左右对称安装在底架的上面,牵引车与底架之间通过拖杠相连接,缆盘轴杆装置包括可穿过电缆盘中心孔的轴杆、可滑套在轴杆上的同心轴套、可固定同心轴套在轴杆上的定位套及定位螺丝。
所述装缆提升装置包括装缆提升臂、缆盘支架、升降油缸及升降油路、档杆,装缆提升臂的一端设有一装车挡板,另一端与缆盘支架铰接,缆盘支架固定在底架上,在缆盘支架上部的前侧设有挡板,后侧且位于装缆提升臂与缆盘支架相铰接的铰接轴的前面设有插孔,档杆可插接在插孔内,升降油缸的一端与装缆提升臂铰接,另一端与底架铰接,在升降油路上设有升降油路控制开关,该控制开关与底架栓接,开关的一端与牵引车的液压泵联结,另一端与油缸联结。
所述装缆提升臂的尾端设有缆盘吊环。
所述所述缆盘支架与装缆提升臂为轴销平滑连接,且缆盘支架正对底架下方的车轮。
所述牵引车为农用四轮车。
所述底架为龙门架结构,装缆提升臂口型钢结构。
所述拖杠为三角拖杠,三角拖杠的前端与牵引车机体铰接,后端与底架焊接,缆盘支架与底架焊接。
所述装缆提升装置的前面设有配重平台,在配重平台的两侧设有护栏,在底架的尾端放置有千斤顶。
所述轴杠上设有支撑台,支撑台为平面加两边设置安全挡板的结构。
所述底架上朝向装缆提升装置方设有照明灯具,牵引车设有发电机,照明灯具的电源由牵引车提供。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
1、由于牵引车自带有液压泵装置,省油、维护费用低、适宜在路况不好的路面行驶,使用牵引车作为敷缆作业车的动力机器,既解决了行走牵引的需要,又充分利用它自带的发电机、液压泵,解决了敷缆施工的隧道照明、施工警示灯用电和起吊臂液压装置的动力;
2.根据接触面越小,阻力越小的原理,在轴杠上设有支撑台,支撑台为平面加两边设置安全挡板的结构,即是轴杠的支撑台没做成半圆凹面式,这样电缆轴相对固定又能轴转,而一般轴杠是不转的。这样有利于轴杠在提升臂上平面滚动,使缆盘移到缆盘支架上端,达到自动装车功能,又由于缆盘支架正对底架下方的车轮,这样可保证行走和转动时的安全。
3、由于装缆提升装置左右对称安装在底架的上面,即装缆提升装置为双管双向液压泵结构,通过两个缆提升臂的提升,可将电缆托至高过缆盘支架上面的支撑平台3~5mm,又因两者为轴销平滑连接,所以电缆轴沿缆提升臂的斜面缓缓滑动至支撑台,插入固定档板,即可完成装车过程。敷缆完成,吊臂降下,将空盘推出。
4、由于在装缆提升臂的尾端设有缆盘吊环,故小盘也能自动起吊,当加装两个吊环时,也为两盘同时敷设提供了条件。
5、由于缆盘轴杆装置包括可穿过电缆盘中心孔的轴杆、可滑套在轴杆上的同心轴套、可固定同心轴套在轴杆上的定位套及定位螺丝,即是在轴杠与电缆盘中心孔洞位置,放置同心轴套,该轴套可加润滑油具有润滑效果,同心轴套外又加装了定位套,从而解决了缆盘转动时无轴心震动造成转盘不稳、左右移动,又使缆盘靠牵引车的移动拉力能轻松旋转,可取消人工转盘,减少了安全隐患。
6、在装缆提升装置的前面设有配重平台,在配重平台的两侧设有护栏,这样一是可放置敷缆工具,二是可在装载两盘电缆时配重,保证车体的平衡。
附图说明
图1为本实用新型敷缆作业车结构示意图;
图2为本实用新型敷缆作业车缆盘轴杆装置结构示意图;
图3为本实用新型敷缆作业车俯视之部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型敷缆作业车作进一步详细描述。
如图1-图3所示,本实用新型敷缆作业车,包括可提供牵引力与液压油系统的牵引车13、底架1、装缆提升装置及缆盘轴杆装置,在底架1下面的左右两侧均安装有车轮2,装缆提升装置左右对称安装在底架1的上面,牵引车13与底架1之间通过拖杠14相连接,缆盘轴杆装置包括可穿过电缆盘21中心孔的轴杆16、可滑套在轴杆16上的同心轴套17、可固定同心轴套17在轴杆16上的定位套18及定位螺丝19。装缆提升装置包括装缆提升臂6、缆盘支架7、升降油缸3及升降油路22、档杆8,装缆提升臂的一端设有一装车挡板5,另一端与缆盘支架7铰接,缆盘支架7固定在底架1上,在缆盘支架7上部的前侧设有挡板9,后侧且位于装缆提升臂6与缆盘支架7相铰接的铰接轴的前面设有插孔,档杆8可插接在插孔内,升降油缸3的一端与装缆提升臂6铰接,另一端与底架1铰接,在升降油路22上设有升降油路控制12开关,控制开关12与底架1栓接,开关的一端与牵引车13的液压泵23联结,另一端与油缸联结。装缆提升臂6的尾端设有缆盘吊环4。缆盘支架7与装缆提升臂6为轴销平滑连接,且缆盘支架7正对底架1下方的车轮2。牵引车13为农用四轮车。底架1为龙门架结构,装缆提升臂6口型钢结构。拖杠14为三角拖杠,三角拖杠的前端与牵引车13机体铰接,后端与底架1焊接,缆盘支架7与底架1焊接。装缆提升装置的前面设有配重平台15,在配重平台15的两侧设有护栏10,在底架1的尾端放置有千斤顶20。轴杠16上设有支撑台,支撑台为平面加两边设置安全挡板的结构。底架1上朝向装缆提升装置方设有照明灯具11,牵引车13设有发电机,照明灯具11的电源由牵引车13提供。
下面进一步叙述敷缆作业车的施工过程:
敷缆前准备
先将电缆径路上的槽盖揭开;整盘测试结束,按敷设顺序将电缆盘21统一编号,对应现场做好标记。注意A、B端的识别,因移动敷缆与传统敷缆A、B端正好相反。
1.装车
将预放缆盘推到装车位,在电缆盘21的中心孔穿轴杠16,加装同心轴套17和定位套18,固定定位螺丝;配重平台15提前加装配重水泥块,起到敷缆车装车、行走时平衡作用。启动牵引车13即农用四轮,农用四轮与三角拖杠14铰接,带动敷缆车倒向缆盘;使缆盘进入两装缆提升臂6中间,轴杠16位于装缆提升臂6上部、装车挡板5的前面。在底架1的尾端位置放置两个千斤顶20,防止压胎和保持车辆平衡,提升千斤顶20至支撑位,开启升降油路控制开关12,使装缆提升臂6提升至缆盘支架7水平高度上端3—5cm,因缆盘支架7与装缆提升臂6为轴销平滑连接,所以轴杠(缆盘)沿起装缆提升臂6的斜面缓缓滑动,由挡板9阻挡至缆盘支架7,挡板9位于车轮2垂直中心点前15cm,起到两盘装载时的配重作用。插入挡杆8,收回千斤顶20。装车完毕。
2.运输
根据敷设起止点,农用四轮开车牵引敷缆车到规定位置,因缆盘支架7与底架1加强式焊接方式,避免了运输中缆盘的晃动。
3.敷缆
开始需2~3人将电缆头压住,农用四轮开始前行,敷缆车也随着移动,电缆盘随车的前行拉力而转动,电缆也即放出,车后需2人随车前行将电缆掷入槽道,等电缆布放100m外,电缆头端不需再压,直至电缆全部敷设完成。
4、卸空盘
农用四轮不息火,按下油路控制开关12,使装缆提升臂6降下,将空盘推出。其中同心轴套17的作用是使缆盘在轴杠上自由转动,而定位套18是为了缆盘转动敷缆时不偏移,确保缆盘在提升臂中间。
Claims (10)
1、一种敷缆作业车,其特征在于:所述敷缆作业车包括可提供牵引力与液压油系统的牵引车、底架、装缆提升装置及缆盘轴杆装置,在底架下面的左右两侧均安装有车轮,装缆提升装置左右对称安装在底架的上面,牵引车与底架之间通过拖杠相连接,缆盘轴杆装置包括可穿过电缆盘中心孔的轴杆、可滑套在轴杆上的同心轴套、可固定同心轴套在轴杆上的定位套及定位螺丝。
2.根据权利要求1所述的敷缆作业车,其特征在于:所述装缆提升装置包括装缆提升臂、缆盘支架、升降油缸及升降油路、档杆,装缆提升臂的一端设有一装车挡板,另一端与缆盘支架铰接,缆盘支架固定在底架上,在缆盘支架上部的前侧设有挡板,后侧且位于装缆提升臂与缆盘支架相铰接的铰接轴的前面设有插孔,档杆可插接在插孔内,升降油缸的一端与装缆提升臂铰接,另一端与底架铰接,在升降油路上设有升降油路控制开关,该控制开关与底架栓接,开关的一端与牵引车的液压泵联结,另一端与油缸联结。
3、根据权利要求2所述的敷缆作业车,其特征在于:所述装缆提升臂的尾端设有缆盘吊环。
4、根据权利要求2所述的敷缆作业车,其特征在于:所述缆盘支架与装缆提升臂为轴销平滑连接,且缆盘支架正对底架下方的车轮。
5、根据权利要求2所述的敷缆作业车,其特征在于:所述牵引车为农用四轮车。
6、根据权利要求2所述的敷缆作业车,其特征在于:所述底架为龙门架结构,装缆提升臂口型钢结构。
7、根据权利要求2所述的敷缆作业车,其特征在于:所述拖杠为三角拖杠,三角拖杠的前端与牵引车机体铰接,后端与底架焊接,缆盘支架与底架焊接。
8、根据权利要求1所述的敷缆作业车,其特征在于:所述装缆提升装置的前面设有配重平台,在配重平台的两侧设有护栏,在底架的尾端放置有千斤顶。
9、根据权利要求1所述的敷缆作业车,其特征在于:所述轴杠上设有支撑台,支撑台为平面加两边设置安全挡板的结构。
10、根据权利要求1所述的敷缆作业车,其特征在于:所述底架上朝向装缆提升装置方设有照明灯具,牵引车设有发电机,照明灯具的电源由牵引车提供。
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