CN201228743Y - 气压可调的气弹簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气压可调的气弹簧，包括气弹簧本体，气弹簧本体包括内部具有高压气体封闭腔的缸筒，所述缸筒上还设有连通其内部与外界的放气管，所述气弹簧还包括压力控制部分，该压力控制部分包括高压气源和充放气控制装置，高压气源通过充气管与缸筒连通，所述充放气控制装置包括设于充气管上的充气阀、设于放气管上的放气阀；本实用新型通过气弹簧本体与压力控制部分的高压气源和充放气控制装置的配合，使气弹簧本体缸筒内的高压气体的存量实现人为或自动调节、改变，从而达到通过气动/电动装置为气弹簧在可预见的温度范围内，其压力均能保持稳定并支持正常工作状态的目的一定范围内任意调节，以适应产品的正常工作。

Description

气压可调的气弹簧
技术领域
本实用新型涉及一种气弹簧，尤其是一种气压可调的气弹簧。
背景技术
在汽车、医疗、家具等各行业，气弹簧的使用非常广泛，其中以汽车领域尤其广泛。通常气弹簧包括活塞杆、活塞、缸筒、密封件、润滑件、导向件、限位件、球/U型关节等构成，密闭缸筒内冲入一定压力的高压气体，气体压强作用在活塞的两端，因活塞杆面积影响，造成活塞两端面面积不同，面积差即为活塞杆受压面积，在活塞两端具有相同压强情况下，活塞两端的压差即为活塞杆可输出的定量推力，活塞杆的输出推力为高压气体压强与活塞杆截面的乘积(F＝PA)。但因气体对温度的敏感性(密封气体关系公式PV＝nRT)，在缸筒定容积且不改变原有缸筒内高压气体量的情况下，高温时，缸筒内的气体压强升高较多，活塞杆的输出推力增大，低温时，缸筒内端气体压强降低更多，活塞杆的输出推力减小，这都会引起气弹簧支撑产品的力度或手力度的不合适，因此现有气弹簧不能适应温差变化较大工况下的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对缸筒内高压气体量任意定量调节从而改变高压气体压力的气压可调的气弹簧。
本实用新型的技术方案是：一种气压可调的气弹簧，包括气弹簧本体，气弹簧本体包括内部具有高压气体封闭腔的缸筒，其特征在于：所述缸筒上还设有连通其内部与外界的放气管，所述气弹簧还包括压力控制部分，该压力控制部分包括高压气源和充放气控制装置，高压气源通过充气管与缸筒连通，所述充放气控制装置包括设于充气管上的充气阀、设于放气管上的放气阀。
所述充放气控制装置还包括可接收温度压力信号输入信号并根据对输入信号判断的结果输出阀门开闭控制信号的调压控制处理器、可获得气弹簧所处环境温度的温度传感器、可获得缸筒内气体压力的压力传感器，所述调压控制处理器包括信号接收部分、处理部分和控制信号输出部分，调压控制处理器的控制信号输出部分通过控制线分别与充气阀、放气阀控制连接，温度传感器和压力传感器通过信号线与调压控制处理器信号接收部分连接。
所述充气阀和/或放气阀为单向阀。
所述单向阀为电磁单向阀。
所述高压气源为具有增压装置的高压气罐。
所述压力传感器为分别通设于充、放气管上的充、放气压力开关。
所述充、放气管均通过一调压气管与缸筒内部相通。
本实用新型通过气弹簧本体与压力控制部分的高压气源和充放气控制装置的配合，使气弹簧本体缸筒内的高压气体的存量实现人为或自动调节、改变，从而达到通过气动/电动装置为气弹簧在可预见的温度范围内，其压力均能保持稳定并支持正常工作状态的目的一定范围内任意调节，以适应产品的正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的气弹簧包括气弹簧本体和压力控制部分，气弹簧本体包括缸筒1，缸筒1内设有活塞及连接在活塞上的活塞杆，气弹簧本体的结构与现有气弹簧结构类似，此处不在详述，气弹簧本体的缸筒1上设有与其内部高压气体所在的封闭腔体相通的调压气管2。所述压力控制部分包括高压气罐5、充放气控制装置，缸筒1上的调压气管2连通有充、放气管10、11。充气管10一端通过调压气管2与缸筒1内部连通，另一端串接单向充气阀3后与高压气罐5连通，高压气罐5上设有增压装置，该增压装置可选用技术成熟的气动或电动增压装置。高压气罐5的供气方式可连通汽车底盘气源6。放气管11一端通过调压气管2与缸筒1内部连通，另一端串接单向放气阀4后与外界相通。所述充放气控制装置是由单向充气阀3、单向放气阀4、温度传感器12、调压控制处理器7、压力传感器构成；所述调压控制处理器7包括信号接收部分、处理部分和控制信号输出部分，调压控制处理器7可选用市场上现有的MCU处理器或ECU处理器，调压控制处理器7的控制信号输出部分通过控制线分别与单向充气阀3、单向放气阀4控制连接，所述单向充气阀3和单向放气阀4均为电磁单向阀；所述压力传感器为分别通设于充、放气管10、11上的充、放气压力开关8、9，温度传感器12置于气弹簧所在的工作环境中，温度传感器12和压力开关8、9通过信号线与调压控制处理器7的信号接收部分连接。
本实用新型在工作时，气弹簧本体在环境温度为充气温度(或适度波动范围内)情况下，只有气弹簧缸筒内的原始高压气体的压力在作用，充放气阀均是关闭的。
当环境温度降低时，温度传感器12工作，将温度信号传递到调压控制处理器7中，调压控制处理器7输出开启信号给单向充气阀3，单向充气阀3打开，此时，高压气体罐5通过单向充气阀3、充气管10与气弹簧本体的缸筒1连通，高压气体罐5内的高压气体充入缸筒1内，使缸筒1内的压力逐渐升高，当充气后缸筒1内气体压强达到事先设定的合适限值时，充气压力开关8打开，将信号传递给调压控制处理器7，调压控制处理器7输出关闭信号关闭充气阀3，从而使气弹簧缸筒1内的气体压力达到该温度区域的稳定状态。
同理，当环境温度升高时，温度传感器12工作，将信号传递到调压控制处理器7中，调压控制处理器7输出开启信号给单向放气阀4，单向放气阀4打开，缸筒1中高压气体经放气管11释放到外界，缸筒1内的气体压力逐渐减低，当达到事先设定的合适限值时，放气压力开关9打开，将信号传递给调压控制处理器7，调压控制处理器7输出关闭信号关闭单向放气阀4，从而使气弹簧缸筒1内的气体压力达到该温度区域的稳定状态。

Claims (10)

1、一种气压可调的气弹簧，包括气弹簧本体，气弹簧本体包括内部具有高压气体封闭腔的缸筒，其特征在于：所述缸筒上还设有连通其内部与外界的放气管，所述气弹簧还包括压力控制部分，该压力控制部分包括高压气源和充放气控制装置，高压气源通过充气管与缸筒连通，所述充放气控制装置包括设于充气管上的充气阀、设于放气管上的放气阀。
2、根据权利要求1所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述充放气控制装置还包括可接收温度压力信号输入信号并根据对输入信号判断的结果输出阀门开闭控制信号的调压控制处理器、可获得气弹簧所处环境温度的温度传感器、可获得缸筒内气体压力的压力传感器，所述调压控制处理器包括信号接收部分、处理部分和控制信号输出部分，调压控制处理器的控制信号输出部分通过控制线分别与充气阀、放气阀控制连接，温度传感器和压力传感器通过信号线与调压控制处理器信号接收部分连接。
3、根据权利要求1或2所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述充气阀和/或放气阀为单向阀。
4、根据权利要求3所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述单向阀为电磁单向阀。
5、根据权利要求1或2或4所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述高压气源为具有增压装置的高压气罐。
6、根据权利要求3所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述高压气源为具有增压装置的高压气罐。
7、根据权利要求1或2或4或6所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述压力传感器为分别通设于充、放气管上的充、放气压力开关。
8、根据权利要求3所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述压力传感器为分别通设于充、放气管上的充、放气压力开关。
9、根据权利要求5所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述压力传感器为分别通设于充、放气管上的充、放气压力开关。
10、根据权利要求7所述的气压可调的气弹簧，其特征在于：所述充、放气管均通过一调压气管与缸筒内部相通。
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