CN201225139Y - 油管输送射孔压控起爆器 - Google Patents

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CN201225139Y CNU2008200249245U CN200820024924U CN201225139Y CN 201225139 Y CN201225139 Y CN 201225139Y CN U2008200249245 U CNU2008200249245 U CN U2008200249245U CN 200820024924 U CN200820024924 U CN 200820024924U CN 201225139 Y CN201225139 Y CN 201225139Y
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魏晓龙
齐金平
齐向前
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SHENGLI OILFIELD PERFORATION INSTITUTE
Well Logging Co of Sinopec Shengli Petroleum Administration Bureau
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SHENGLI OILFIELD PERFORATION INSTITUTE
Well Logging Co of Sinopec Shengli Petroleum Administration Bureau
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Abstract

本实用新型涉及一种石油工业射孔技术,特别涉及一种油管输送射孔压控起爆器。其技术方案是:包括短路片、弹簧、外壳、导线、桥丝,外壳上端开有孔,使压控通断器的导电插头可通过,内部装有短路片,短路片通过弹簧顶在外壳上,通过导线将弹簧与外壳内腔的桥丝连通,桥丝通过导线与外壳短路,这样桥丝处于金属壳体的全封闭状态。有益效果是:确保存储、运输及操作使用人员的安全,可以用于油管输送射孔,也可以用于电缆输送射孔,减少了火工品的种类,增加了安全效益;另外,结构简单、安全可靠、制造成本低。

Description

油管输送射孔压控起爆器
一、技术领域:
本实用新型涉及一种石油工业射孔技术,特别涉及一种油管输送射孔压控起爆器。
二、背景技术:
国内外油管输送射孔普遍采用投棒或加液压的方式引发射孔枪的火工品起爆,而实现射孔目的。以往的油管(钻杆)输送射孔起爆器有机械撞击式起爆器、压力激发式起爆器、延时式压力起爆器几种。机械撞击式起爆器,可分为防砂起爆器、双效起爆器、密封式起爆器等几种。都是利用一个金属棒在油管内自由下落产生的动能,推动下部起爆器的撞针,使活塞下滑,撞击火帽(雷管、起爆器)起爆,从而完成射孔。其弊端是由于杂物过多或油内出砂严重,堆集在起爆器上方,使金属棒无法下落撞击火工件,不能实现射孔;对于出砂严重的井,砂粒将起爆器埋掉,金属棒下落时一起被埋掉,进行打捞时,一旦打捞失败,延时上起油管,在起油管过程中,由于油管震动或顿钻,砂粒渐渐减少,金属棒下行,进而引爆射孔器,造成误射孔或者井口爆炸,造成一定的经济损失,施工人员的人身安全亦无法保证。另外一种加液压的方式可应用于双效式起爆器、开孔式复合起爆器、枪尾压力起爆器等几种起爆器。是利用井液压力推动活塞,剪断安全销,活塞继续向下滑动,驱动撞针,切断安全销,撞针向下运动撞击火帽,火帽发火引爆射孔器,实现射孔。其弊端是可利用的起爆器种类多,使用的火工件型号多,易造成混乱;结构比较复杂,运输时分开储存,施工时易引起组装失误,造成无法起爆;常温和高温起爆器外型不易分辨,销钉设计压力值不一样,不利于发放,一旦发放错误,容易造成误射孔;根据井深设定压力值时,起爆器的销钉易滑落,不易察觉,一旦用于施工,造成不可预测的后果;此类起爆器组装时,火工件比较敏感,一旦出现差错,会在地面爆炸,造成人员的伤亡。延时式压力起爆器是在普通起爆器的基础上,增加了一延时筒和辅助部件。起爆器起爆的同时,引燃上点火管,延时药燃烧,延时5—10分钟后,再将下点火管引燃,下点火管将点火药引燃,点火药将雷管引爆,从而激发传爆器,引爆射孔器,实现射孔。其弊端与压力激发式起爆器的弊端一致。
综上所述:生产使用的火工品数量及种类多,成本高,特别是电缆输送射孔时受井场杂散电流、射频电流、漏电、误操作等因素作用,使得施工人员安全风险增加。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种结构简单、安全可靠、制造成本低的油管输送射孔压控起爆器。
其技术方案是:包括短路片、弹簧、外壳、导线、桥丝,外壳上端开有孔,使压控通断器的导电插头可通过,内部装有短路片,短路片通过弹簧顶在外壳上,通过导线将弹簧与外壳内腔的桥丝连通,桥丝通过导线与外壳短路,这样桥丝处于金属壳体的全封闭状态。
优选的方案是上述的外壳的中间设有孔,绝缘体装在孔内,绝缘体中间设有小孔,导线穿过绝缘体的小孔将弹簧与外壳内腔的桥丝连通。
另外,外壳内的桥丝的下方设有装药体。
本实用新型的有益效果是:确保存储、运输及操作使用人员的安全,可以用于油管输送射孔,也可以用于电缆输送射孔,减少了火工品的种类,增加了安全效益;另外,结构简单、安全可靠、制造成本低。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
上图中:短路片1、弹簧2、绝缘体3、外壳4、导线5、桥丝6、装药体7。
五、具体实施方式:
结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
其技术方案是:包括短路片1、弹簧2、外壳4、导线5、桥丝6,外壳4上端开有孔,使压控通断器的导电插头可通过,内部装有短路片1,短路片1通过弹簧2顶在外壳4上,外壳4的中间设有孔,绝缘体3装在孔内,绝缘体3中间设有小孔,穿过绝缘体3的导线5将弹簧2与外壳内腔的桥丝6连通,桥丝6通过导线与外壳4短路,这样桥丝6处于金属壳体的全封闭状态;外壳4内的桥丝6的下方设有装药体7。
其工作过程和原理如下:
当压控通断器的导电插头顶到短路片1时,短路片1压缩弹簧2,短路片1与外壳4断开,来自电源棒的电源与桥丝6构成回路,开始向桥丝6供电,引爆射孔器。当射孔器因故不能引爆,需要把射孔器提升到地面时,随着井液压力的减小,弹簧2在弹力的作用下又通过短路片1与外壳4接通,桥丝6短路,保证了桥丝6又处于金属壳体的全封闭状态,消除了由于杂散电流、静电、射频感应等素因引起的射孔器误爆的可能性,保护地面施工人员的安全。

Claims (3)

1、一种油管输送射孔压控起爆器,其特征是:包括短路片(1)、弹簧(2)、外壳(4)、导线(5)、桥丝(6),外壳(4)上端开有孔,使压控通断器的导电插头可通过,内部装有短路片(1),短路片(1)通过弹簧(2)顶在外壳(4)上,通过导线(5)将弹簧(2)与外壳内腔的桥丝(6)连通,桥丝(6)通过导线与外壳(4)短路,这样桥丝(6)处于金属壳体的全封闭状态。
2、根据权利要求1所述的油管输送射孔压控起爆器,其特征是:所述的外壳(4)的中间设有孔,绝缘体(3)装在孔内,绝缘体(3)中间设有小孔,穿过绝缘体(3)的导线(5)将弹簧(2)与外壳内腔的桥丝(6)连通。
3、根据权利要求1或2所述的油管输送射孔压控起爆器,其特征是:所述的外壳(4)内的桥丝(6)的下方设有装药体(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109813192A (zh) * 2019-02-28 2019-05-28 王志信 一种射孔安全避爆装置

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