CN201224620Y - 输送带的滚轴固定装置 - Google Patents

Abstract

一种输送带的滚轴固定装置，包括有第一至第三固定件、一螺杆及一螺帽；其中：第一至第三固定件于上端的相对应位置分别形成一多边形定位孔，又于下端形成对应的固定孔，各定位孔是对应于输送带上相对应滚轴于一端所设的轴柱，分别仅以上孔缘或下孔缘与该轴柱匹配，该固定孔则供螺杆对应穿置并以螺帽锁合；又第一至第三固定件于相对壁面上分别形成匹配的公、母推掣部；当滚轴以一端的轴柱穿经第一至第三固定件的定位孔，并将其下端的螺帽与螺杆相对锁紧时，第一至第三固定件因相对壁面上公、母推掣部的作用，交叉地以上孔缘或下孔缘抵紧轴柱柱面，借以达紧固滚轴的目的。

Description

输送带的滚轴固定装置

【技术领域】

本实用新型是关于一种输送带的滚轴固定装置，特别是关于一种可确实固定滚轴令其不易松脱的固定装置。

【背景技术】

如图5揭示有一种输送带机构，主要是于一槽道80内设有数个滚轴81，每一滚轴81是分别被枢设在槽道80的相对槽壁上，部分滚轴81并被赋予动力，当有货物通过其上时，可借由滚动将货物向前推送，另有部分滚轴81不具动力，则被动地让货物在其上滑行。

至于前述滚轴81如何组装至槽道80上，其中一种可行的方式是如以下所述：主要是利用如图6所示的固定装置以安装前述滚轴81，首先令滚轴81两端分别枢套一轴柱82，又所称的固定装置包括一固定板90、一定位片91、一垫片92、两螺杆93及两螺帽94；其中：

该固定板90是固定于槽道80的槽壁上，该固定板90于上端中央处形成有一六角穿孔901，又于上端外侧面形成两相邻于前述穿孔901的圆弧状凸缘902，凸缘902轴心处则形成有通孔903，供螺杆93穿过。

该定位片91中央及两端分别形成一六角定位孔911及通孔912，其分别对应于固定板90上的穿孔901及通孔903，其中，通孔912孔径小于固定板90上凸缘902的最大外径。

再该垫片92中央及两端分别形成一六角穿孔921及通孔922，其亦分别对应于固定板90上的穿孔901及通孔903，以便由轴柱82及螺杆93分别穿过。

而前述轴柱82内侧端是呈六角截面，适可匹配地穿经固定板90、定位片91及垫片92上的穿孔901、921、定位孔911。当以螺帽94锁紧事先穿过固定板90、定位片91及垫片92上的螺杆93时(如图7所示)，被锁紧的定位片91将以其定位孔911的孔缘抵紧轴柱82的径壁，借以达到定位的目的。

前述固定装置在构造及效果上均有可待检讨之处：

首先，前述固定装置是以定位片91上的定位孔911孔缘对轴柱82形成单点抵掣，因而存在定位未尽稳固的缺陷。

又为使定位片91确实作用于轴柱82，必须采对称方式以两组螺合元件在定位片91两端加以固定，因此作业上较为费工耗时。

由上述可知，现有滚轴固定装置的设计仍未尽周延实用，有待进一步检讨改进并谋求可行的解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型主要目的在于提供一种输送带的滚轴固定装置，不仅可确实地固定滚轴的轴柱，同时可使装配作业更臻简便迅速。

为达成前述目的采取的主要技术手段是令前述固定装置由一轴柱、第一至第三固定件、一螺杆及一螺帽所组成；其中：

该轴柱一端呈多边形截面；

该第一至第三固定件于上端的相对应位置分别形成一多边形定位孔，各定位孔孔径略大于前述轴柱的外径；又第一至第三固定件的下端分别形成对应的固定孔，该固定孔是供螺杆对应穿置并以螺帽锁合；再者，第一至第三固定件于相对壁面上分别形成匹配的公、母推掣部，利用公、母推掣部的相对推移，使相邻的固定件朝相对的长轴方向推进；

又第一至第三固定件上的公或母推掣部与其定位孔中心点的距离是不同于相邻的固定件上公或母推掣部与其定位孔中心点的距离；

当轴柱穿过第一至第三固定件上的定位孔，又令螺杆穿经第一至第三固定件上的固定孔，并以螺帽锁紧，此时第一至第三固定件上的公、母推掣部将相互顶推，使第一至第三固定件交叉地朝相对的长轴方向推进，在此同时，第一至第三固定件上的定位孔亦以其孔缘相对地抵掣于轴柱上；在此一状况下，第一至第三固定件将交叉地以上孔缘或下孔缘抵掣于轴柱上，借此形成多点定位，而使轴柱被借此形成多点定位，而使轴柱被确实地固定在第一至第三固定件上，除此以外，本实用新型仅以单组螺合元件即可达到确实固定的目的，且定位效果优于现有元件，故兼具确实定位与简化操作程序的双重效果。

【附图说明】

图1：是本实用新型的分解图。

图2：是本实用新型第一至第三固定件的平面图。

图3：是本实用新型的组合立体图。

图4：是本实用新型又一组合剖视图(螺帽锁紧后)。

图5：是现有滚轴式输送带的立体示意图。

图6：是现有滚轴固定装置的分解图。

图7：是现有滚轴固定装置的组合立体图。

(10)第一固定件        (20)第二固定件

(30)第三固定件        (11、21、31)定位孔

(12、22、32)固定孔    (13、33)公推掣部

(23、24)凹穴

(40)轴柱              (50)螺杆

(51)凸块              (60)螺帽

(70)槽壁              (71)穿孔

(72)固定孔            (80)槽道

(81)滚轴              (82)轴柱

(90)固定板            (901)穿孔

(902)公推掣部         (903)通孔

(91)定位片            (911)定位孔

(912)通孔             (92)垫片

(921)穿孔             (922)通孔

(93)螺杆              (94)螺帽

【具体实施方式】

有关本实用新型的一较佳实施例，首先请参阅图1所示，主要是由第一至第三固定件10、20、30、一轴柱40、一螺杆50及一螺帽60所组成；其中：

该轴柱40一端是与滚轴81套接，另端则呈多边形截面，于本实施例中，该轴柱40的截面形状为对称的六角形。

该第一至第三固定件10、20、30是呈片状且具适当厚度，又第一至第三固定件10、20、30于上端分别形成有一多边形的定位孔11、21、31，其孔形是匹配于前述轴柱40，亦即于本实施例中，第一至第三固定件10、20、30上的定位孔11、21、31是为六角孔，须特别说明的是：第一至第三固定件10、20、30上的定位孔11、21、31孔径并不等于轴柱40的外径。进一步而言，第一及第三固定件10、30具有扩大孔径的下孔缘，第二固定件20则有扩大孔径的上孔缘。

又第一至第三固定件10、20、30于接近下端处形成有相对应的固定孔12、22、32，供螺杆50共同穿过，并利用螺帽60螺合。其中：

第一固定件10于一表面上形成有至少一呈圆弧状突出的公推掣部13，于本实施例中，该第一固定件10上计形成有两公推掣部13，两公推掣部13是以对角方向相对且相邻于固定孔12；

又第二固定件20于相对第一固定件10的一表面上形成有两呈圆弧形凹入的母推掣部23，两母推掣部23是相对于第一固定件10上的两公推掣部13；又第二固定件20于相对另一表面上则形成有两圆弧状母推掣部24，两母推掣部24是位于上下对角方向，且相对另面上的母推掣部23；

而第三固定件30于相对第二固定件20的内侧表面上形成有两圆弧形公推掣部33，两公推掣部33是相对于第二固定件20上的两母推掣部24。

又请参阅图2所示，第一固定件10上的公推掣部13与其定位孔11中心点的距离D1不等于相邻第二固定件20上的母推掣部23与其定位孔21中心点的距离D2，且第二固定件20上的母推掣部24与其定位孔21中心点的距离D3不等于第三固定件30上的公推掣部33与其定位孔31中心点的距离D4，亦即D1≠D2，D3≠D4。

由上述说明可了解本实用新型一较佳实施例的具体构造，至于其使用方式详如以下所述：

前述固定装置是组装在输送带的槽道上，再用以固定滚轴；仍请参阅图1所示，利用前述固定装置固定滚轴时，是先于槽道的槽壁70上形成一穿孔71及一固定孔72，前述穿孔71为六角形，以供轴柱40穿过，又固定孔72为方孔状，其匹配于螺杆50内侧端上所形成的方形凸块51，使螺杆50穿入固定孔72后不会自由旋转。

又轴柱40穿过槽壁70后即进一步穿过第一至第三固定件10、20、30上的定位孔11、21、31，该螺杆50穿过槽壁70后，即接着穿过第一至第三固定件10、20、30上的固定孔12、22、32。

当螺帽60由第三固定件30外锁上螺杆50并旋紧时(如图3、4所示)，前述第一至第三固定件10、20、30将相对侧壁上公、母推掣部的相对推移，各自地朝相对的长轴方向推进，本实施例中为第一、第三固定件10、30向朝下推进，第二固定件20则朝上推进，在此状况下，第一、第三固定件10、30是以定位孔11、31的上孔缘向下抵掣轴柱40，第二固定件20是以其定位孔21的下孔缘向上抵掣轴柱40上，如此一来，第一至第三固定件10、20、30即交叉地以其定位孔11、21、31的上、下孔缘抵掣于轴柱40上，如图4所示，位于相对外侧的第一、第三固定件10、30是以上孔缘抵掣于轴柱40的上径壁，位于中间的第二固定件20是以下孔缘抵掣于轴柱40的下径壁，借此，第一至第三固定件10、20、30是交叉地以其上孔缘、下孔缘、上孔缘对轴柱40作多点抵掣，借此可确实地将轴柱40固定于槽道上，不会因震动而轻易松脱。

除前述具有加强定位的效果外，本实用新型利用特殊的固定件构造，只使用一组螺合元件即可达成前述加强定位效果，因而亦有简化组装作业的优点。

Claims (3)

1.一种输送带的滚轴固定装置，主要是由一轴柱、第一至第三固定件、一螺杆及一螺帽所组成；其特征在于：

该轴柱一端呈多边形截面；

该第一至第三固定件于上端的相对应位置分别形成一多边形定位孔，各定位孔孔径大于前述轴柱的外径；又第一至第三固定件的下端分别形成对应的固定孔，该固定孔是供螺杆对应穿置并以螺帽锁合；又第一至第三固定件于相对壁面上分别形成匹配的公、母推掣部，该第一至第三固定件上的公或母推掣部与其定位孔中心点的距离是不同于相邻的固定件上公或母推掣部与其定位孔中心点的距离。

2.如权利要求1所述输送带的滚轴固定装置，其特征在于：该第一至第三固定件上的定位孔为六角孔，其中第一及第三固定件具有扩大孔径的下孔缘，第二固定件具有扩大孔径的上孔缘。

3.如权利要求1或2所述输送带的滚轴固定装置，其特征在于：该第一固定件于一表面上形成有两圆弧状公推掣部，两公推掣部是以对角方向相对且相邻于第一固定件上的固定孔；

该第二固定件于相对第一固定件的一表面上形成有两圆弧形母推掣部，两母推掣部是相对于第一固定件上的两公推掣部；又第二固定件于相对另一表面上形成有两圆弧状母推掣部，两母推掣部是位于上下对角方向，且以对角方向相对于另面上的母推掣部；

该第三固定件于相对第二固定件的内侧表面上形成有两圆弧形公推掣部，两公推掣部是相对于第二固定件上的两母推掣部。

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