CN201224604Y - 一种带充气胶囊的大口径管道 - Google Patents

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CN201224604Y CNU2008200861706U CN200820086170U CN201224604Y CN 201224604 Y CN201224604 Y CN 201224604Y CN U2008200861706 U CNU2008200861706 U CN U2008200861706U CN 200820086170 U CN200820086170 U CN 200820086170U CN 201224604 Y CN201224604 Y CN 201224604Y
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Abstract

本实用新型涉及一种带充气胶囊的大口径管道,主要包括管道,管道内设有与管道内壁配合的充气胶囊。所述的充气胶囊直径略小于管道的内径,充气胶囊长度所产生的浮力大于管道的重量。所述的充气胶囊上开有胶囊充气口,胶囊充气口与充气胶囊的内腔相连通,胶囊充气口上还可以设有单向充气阀。本实用新型有益的效果是:采用本实用专利的结构,在管道运输的时候,大大减少了临时便道的铺设和占用,大大减少了对沿途青苗的损坏和赔偿;而且施工方便、节省土地、降低费用。

Description

一种带充气胶囊的大口径管道
技术领域
本实用新型涉及一种建筑管道,特别是涉及一种带充气胶囊的大口径管道。
背景技术
社会的快速发展,城市和工业区的建设规模越来越大,大型基建项目的实施屡见不鲜。涉及大口径管道(直径1500毫米以上)运输和布管的常规做法是,沿布管线路两旁或一边铺设临时便道,便道的建造要求是:能通行大型运输工具的道路宽度和承载能力,需要占用大片的土地和使用大型的运输工具。农田泥泞不堪,铺筑路基也费时费工、操作困难,特别是穿越农田和居民密集区时,赔偿金费用高得惊人。既花费浩大又耽误工期。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺陷,提供一种带充气胶囊的大口径管道。
本实用新型解决其问题采用的技术方案是:这种带充气胶囊的大口径管道,主要包括管道,管道内设有与管道内壁配合的充气胶囊。
所述的充气胶囊直径略小于管道的内径,充气胶囊长度所产生的浮力大于管道的重量。所述的充气胶囊上开有胶囊充气口,胶囊充气口与充气胶囊的内腔相连通,胶囊充气口上还可以设有单向充气阀。
本实用新型有益的效果是:采用本实用专利的结构,在管道运输的时候,大大减少了临时便道的铺设和占用,大大减少了对沿途青苗的损坏和赔偿;而且施工方便、节省土地、降低费用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图1;
图2为本实用新型的立体结构示意图2;
标记说明:管道1,充气胶囊2,胶囊充气口3。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步介绍:
如图所示,这种带充气胶囊的大口径管道,主要包括管道1,管道1的截面形状可以是圆形或者其他截面形状。管道1内设有与管道1内壁配合的充气胶囊2。充气胶囊2上开有胶囊充气口3,胶囊充气口3与充气胶囊2的内腔相连通,其中胶囊充气口3上还可以设有单向充气阀。
为需要运输的钢管或混凝土管道制造充气胶囊,材料一般采用橡胶,充气胶囊2的壁厚一般为4—6毫米,根据管道重量,计算需要的浮力来制作充气胶囊,充气胶囊2直径略小于管道内径,充气胶囊2长度根据需要的浮力来确定,必须确保浮力大于管道重量。
工艺步骤:1、在计划铺设管道的路段上开挖沟槽,深约2米,遇到淤泥地带或边坡、容易塌方处,采用钢板桩、木桩及砂袋围护;2、沟槽挖好后,将两端进行封堵,用潜水泵抽水灌满到1.5米深左右;3、把充气胶囊放入管道,用充气泵对胶囊充气,充气压力在0.005-0.04MPa之间;4、充气后,把管道连同充气胶囊放入沟槽内,利用水的浮力用人拉、竹杆撑,甚至把管道当做独木舟来撑,把管道运到目的地后,释放胶囊内的空气,取出胶囊,进行布管。这样运输,大大减少了临时便道的铺设和占用,大大减少了对沿途青苗的损坏和赔偿。
施工工艺流程:测量放样→开沟挖槽→槽内放水→将充气胶囊放入管道内→胶囊充气→带胶囊的管道吊入沟槽内→人工拉运管道→到达目的地。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (4)

1、一种带充气胶囊的大口径管道,主要包括管道(1),其特征在于:所述的管道(1)内设有与管道(1)内壁配合的充气胶囊(2)。
2、根据权利要求1所述的带充气胶囊的大口径管道,其特征在于:所述的充气胶囊(2)直径略小于管道(1)的内径,充气胶囊(2)长度所产生的浮力大于管道(1)的重量。
3、根据权利要求1或2所述的带充气胶囊的大口径管道,其特征在于:所述的充气胶囊(2)上开有胶囊充气口(3),胶囊充气口(3)与充气胶囊(2)的内腔相连通。
4、根据权利要求3所述的带充气胶囊的大口径管道,其特征在于:所述的胶囊充气口(3)上设有单向充气阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102322547A (zh) * 2011-09-01 2012-01-18 煌盛集团有限公司 一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺及其施工系统
CN103437342A (zh) * 2013-03-08 2013-12-11 中交二航局第三工程有限公司 后张预应力管桩管节预制工艺

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