CN201223979Y - 切削螺纹的刀具 - Google Patents

Abstract

一种切削螺纹的刀具，尤指一种可一次完成切削螺纹及作导入螺牙处理的车床、铣床专用刀具，其于一刀具本体上设有一螺纹切削工具区及一导入螺牙切削部，藉由该螺纹切削工具区完成加工件的螺纹段切削，并利用该导入螺牙切削部切削去除该加工件其螺纹段第一螺牙的一部分或全部，使其易于与配合件锁合导入，并藉以有效防止螺纹崩裂、变形所造成锁合不易及割伤工作人员的缺失。

Description

切削螺纹的刀具

技术领域：

本实用新型涉及一种切削螺纹的刀具，尤指一种可一次完成切削螺纹及作导入螺牙处理的车床、铣床专用刀具，藉以使加工件易于与其它配合件的锁合导入，以及有效防止螺纹崩裂、变形所造成锁合不易及割伤工作人员的缺失。

背景技术：

一般具有螺纹的加工件，其螺纹段的第一螺牙(即导入螺牙)通常是尖锐且单薄的，不但很容易割伤工作人员的手部，同时也很容易因微小的碰撞而发生变形或崩裂，以致造成其与配合件锁合时，会产生不顺畅或无法锁合的问题，为此业界乃有对螺纹段的第一螺牙进行必要切除处理，一方面除可方便锁合的导入外，另一方面又可防止割伤工作人员的手部，而其加工步骤如图1及图2所示，是先以一切削螺纹的刀具11，利用其螺纹切削工具区111对加工件10进行切削螺纹的加工，在完成螺纹段100的切削后，再以另一刀具12切除该螺纹段100其第一螺牙101的一部分或全部(通常是将第一螺牙101作1/2圈至2/3圈的切除)，在切除了尖锐部分后将有助于加工件10与配合件的锁合导入及防止割伤人员；但是此种加工方式最大的缺点就是必须利用二支不同的刀具，经由两次的加工才能完成此一作业，不但在加工上很不方便外，在成本上也十分不经济。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种可一次完成切削螺纹及作导入螺牙处理的车床、铣床专用的切削螺纹的刀具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种切削螺纹的刀具，其于一刀具本体的一端设有一用以切削一加工件的螺纹段的螺纹切削工具区，该螺纹切削工具区邻接至少一用以导引排出该螺纹切削工具区切削该加工件时的残屑的排屑导槽，其特点是：所述螺纹切削工具区的后侧，且沿着该刀具的轴向对应于其所切削加工件的螺纹段的第一螺牙位置，设有一用以切除该加工件的第一螺牙的导入切削部，该导入切削部为由一前刃面所形成的切削作用区。

如此，藉由此导入螺牙切削部以切除该加工件的第一螺牙的一部分或全部，以使该加工件易于与配合件的锁合导入，可一次完成切削螺纹及作导入螺牙处理，并可有效防止螺纹变形、崩裂所造成锁合不易及割伤工作人员。

附图说明：

图1是现有刀具切削示意图一。

图2是现有刀具切削示意图二。

图3是本实用新型的立体示意图。

图4是本实用新型的侧向平面示意图一。

图5是本实用新型的侧向平面示意图二。

图6是本实用新型的俯视平面示意图。

图7是本实用新型的操作示意图一。

图8是本实用新型的操作示意图二。

图9是本实用新型的操作示意图三。

图10是本实用新型的另一实施例示意图。

图11是图10的俯视示意图。

图12是本实用新型的再一实施例示意图。

图13是图10所示实施例的操作示意图一。

图14是图10所示实施例的操作示意图二。

图15是图10所示实施例的操作示意图三。

具体实施方式：

请参阅图3至图6所示，本实用新型是于一刀具2的本体20的一端设有一螺纹切削工具区21，该螺纹切削工具区21由至少一牙刀211所构成，其是用以切削一加工件3(如图9所示)的螺纹段31(可为内螺纹或外螺纹)，且该螺纹切削工具区21邻接至少一排屑导槽22，其是用以导引排出该螺纹切削工具区21切削该加工件3时的残屑，并于该螺纹切削工具区21的后侧，且沿着该刀具2的轴向对应于其所切削加工件3的螺纹段31的第一螺牙310位置，设有一导入切削部23，该导入切削部23由一前刃面231形成切削作用区，该前刃面231与水平方向呈一第一倾斜角度Q1(其角度约为3～5°)，以形成一可切削的刀刃。

上述本实用新型的螺纹切削工具区21与该导入切削部23两者距刀具2的轴向中心0的距离，分别为第一距离L1、第二距离L2(如图6所示)，二者的距离差D约为0.3m/m(此距离差D视加工件而定)，如此将使导入切削部23切削加工件3的深度大于该螺纹段21的牙底，使加工件3其螺纹段21与配件间的锁合导入更为容易。

如图7至图9所示，对加工件3进行切削时，刀具2先以其螺纹切削工具区21进行螺纹段31的切削，当螺纹切削工具区21在切削最后一螺牙312时，正是该导入切削部23进行第一螺牙310的去除切削，此切削可以去除该第一螺牙310的一部分或全部(理想的去除为第一螺牙310的1/2圈～2/3圈，此完全是视加工件3的需求来决定)，去除后形成一理想的导入口311，此将有助于螺纹段31锁合导入及尖锐第一螺牙310的去除。

上述的刀具结构特别适用于一般车床刀具的使用，而本实用新型于铣床使用的刀具结构，则如图10及图11所示的实施例，即在一刀具4的本体40的一端设有一螺纹切削工具区41，该螺纹切削工具区41由至少一牙刀列410所组成，该牙刀列410由复数的牙刀411所构成，且每一牙刀列410邻接一排屑导槽42，如同上述图3所示的第一实施例一般，即该螺纹切削工具区41的后侧，且沿着该刀具4的轴向对应其所加工件3的螺纹段31的第一螺牙310位置，设有一导入切削部43，该导入切削部43为由一前刃面431所形成的切削作用区，且该前刃面431与水平方向呈一第一倾斜角度Q1(其角度约为3～5°)，以形成一可切削的刀刃，其操作方式如图13至图15所示(因与第一实施例的图7至图9相同，故不再加以赘述)。

又本实用新型专用于铣床的刀具4，其中为了适应各种不同加工件的材质，如切削铜、铸铁的加工件，其排屑导槽42是直向的(如图10所示)又如切削白铁、铝、铁的加工件，其排屑导槽42’是斜向(如图12所示)，其斜向的角度则视加工件硬度而定。

综上所述，本实用新型可一次完成切削螺纹及作导入螺牙处理，藉此可方便加工件其与配合件锁合导入，以及有效防止螺纹崩裂、变形所造成锁合不易与割伤工作人员的缺失，因而特具实用进步效益。

Claims (4)

1. 【权利要求1】一种切削螺纹的刀具，其于一刀具本体的一端设有一用以切削一加工件的螺纹段的螺纹切削工具区，该螺纹切削工具区邻接至少一用以导引排出该螺纹切削工具区切削该加工件时的残屑的排屑导槽，其特征在于：所述螺纹切削工具区的后侧，且沿着该刀具的轴向对应于其所切削加工件的螺纹段的第一螺牙位置，设有一用以切除该加工件的第一螺牙的导入切削部，该导入切削部为由一前刃面所形成的切削作用区。
2. 【权利要求2】如权利要求1所述的切削螺纹的刀具，其特征在于：所述前刃面与水平方向具有一第一倾斜角度。
3. 【权利要求3】如权利要求1所述的切削螺纹的刀具，其特征在于：所述螺纹切削工具区由至少一牙刀所构成。
4. 【权利要求4】如权利要求1所述的切削螺纹的刀具，其特征在于：所述螺纹切削工具区由至少一牙刀列所构成。

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