CN201222154Y - 微型快门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型快门装置,其包括一承座、一轭铁、一转片、一叶片及一线圈,其中,承座成型一供光线通过的透孔;轭铁设置于承座的透孔旁,且轭铁上设置一线圈;转片枢设于承座的透孔旁,且受线圈通以电源产生的磁力相互吸引而进行摆动;叶片枢设于承座的透孔旁,且受转片枢穿,让叶片随转片摆动启闭承座的透孔;轭铁另设有高低阶差,进而降低整体组装厚度达到薄型化的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用光波以外其他波之类似技术的装置或设备,尤其涉及一种微型快门装置。
背景技术
随着数字科技发展的迅速,目前数字化产品用来接收光线呈现影像的地方皆已采用感光组件取代传统的底片,感光组件为电荷耦合装置(Charge-Coupled Device,CCD)或互补金氧半导体(Complementary MetalOxide Semiconductor,CMOS),其中快门即是数字化产品用来控制光进入感光组件的重要组件之一,利用快门速度控制光线持续的时间,时间越短光线越少。
中国台湾专利096210904公开了一种光学摄影镜头用的快门装置,包括一支撑单元、一叶片及一电磁促动单元;支撑单元包含相互组合的一基座及一盖体,且基座及盖体沿一轴线设有光通孔;叶片沿轴线相交错之一纵线枢设于基座及盖体之间;电磁促动单元组设于基座的侧缘,且沿所述的光通孔的轴线方向与叶片连结,而包含有线圈组件及磁性组件,线圈组件用以产生一电磁场和磁性组件相互作用,使磁性组件转动进而可推动叶片产生转动,以开闭所述的光通孔。前述光学摄影镜头用的快门装置进一步作分析,仍存在下列问题:
快门装置的电磁促动单元与叶片垂直设置,以及,电磁促动单元的线圈组件、磁芯件、磁性组件及转轴组本身体积将影响基座厚度,故基座必须增加一定厚度才得以供电磁促动单元组装于侧边,造成基座与壳体整体组装厚度增加,使安装此快门装置的数字化产品无法薄型化,故如何针对快门装置作薄型化设计即是先前技术欲解决的问题。
有鉴于此,本案创作人乃经详思细索,遂以多年的经验加以设计,经多方探讨并试作样品试验,及多次修正改良,终而开发出一种微型快门装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型快门装置,能够让叶片、转片及轭铁水平设置于承座上,使承座与外壳组装薄型化。
为解决上述技术问题,本实用新型的微型快门装置,包括:
一承座,设有一供光线通过的透孔,另于透孔一侧枢设一转子轴及一叶片轴;
一轭铁,设置于承座的透孔旁,且于一侧相对承座的转子轴成型一开口,承座的转子轴轴心与轭铁的开口形成一小于150度的开口夹角;
一转片,具有至少一N极及一S极,
转片设有限制孔及一限制块,转片的限制孔枢设于承座的转子轴上,且转片的磁极方向位于轭铁的开口夹角之间;
一叶片,设有一枢转孔及一滑动孔,枢转孔与承座的叶片轴相枢设,且转片的限制块与滑动孔相枢穿;以及
一线圈,设置于轭铁上,线圈藉由通以电源而产生磁力,让转片受磁力吸引同步带动叶片摆动,启闭承座的透孔。
前述轭铁于上成型至少一弯折部形成高低阶位差。
本实用新型通过上述结构可获得下述功效:承座透过轭铁、转片及叶片采用水平设置以及搭配轭铁高低阶位差,使轭铁、叶片及转片环状设置于承座的透孔旁,令基座与壳体组装厚度薄型化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型叶片开启状态的平面示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型轭铁俯视图;
图4为本实用新型仰视图;
图5为本实用新型叶片关闭状态的平面示意图;
图6为本实用新型另一实施例叶片开启状态的平面示意图;
图7为本实用新型另一实施例轭铁俯视图;
图8为本实用新型另一实施例仰视图。
图中附图标记为,10、微型快门装置;20、承座;21、端角;211、第一端角;212、第二端角;213、第三端角;214、第四端角;22、透孔;23、叶片开启挡块;24、叶片关闭挡块;25、卡凹;26、转子轴;27、叶片轴;30、叶片;31、枢转孔;32、滑动孔;40、轭铁;41、开口;42、端面;43、定位块;50、转片;51、限制孔;52、限制块;60、线圈;70、隔板;71、穿孔;80、外壳;81、卡勾;90、轭铁;91、开口;92、端面;93、弯折部;94、高阶部;95、低阶部;96、定位块;α、开口夹角;β、磁极张角;θ、转子作动角。
具体实施方式
有关本实用新型所采用的技术、手段及其他的功效,兹举一较佳实施例,并配合图示详细说明如下,相信本实用新型上述的目的、特征及其他优点,当可由之得一深入而具体了解。
本实用新型微型快门装置10(请参阅图1、图2及图4所示)包含一承座20、一叶片30、一轭铁40、一转片50、一线圈60、一隔板70及一外壳80。
承座20为中空组件,承座20成型有四个端角21分别为第一端角211、第二端角212、第三端角213及第四端角214,承座20于底侧中央处成型一供光线通过的透孔22,承座20于内侧壁面成型一与第一端角211相邻的叶片开启挡块23及一与第四端角214相邻的叶片关闭挡块24,承座20于外侧壁面成型复数个卡凹25,承座20于底侧枢设一位于第四端角214的转子轴26及一分别与叶片开启挡块23及叶片关闭挡块24相邻的叶片轴27。
叶片30一端纵向成型一枢转孔31及一滑动孔32,枢转孔31相对承座20的叶片轴27枢设,让叶片30透过枢转孔31于叶片轴27摆动,且使叶片开启挡块23及叶片关闭挡块24位于叶片30一侧,滑动孔32与转片50配合。
轭铁40(请参阅图3所示)由导磁材料一体成型,轭铁40俯视观之为C型环状,轭铁40一侧成型一开口41,且于开口41处形成二端面42,令承座20相对外壳80组装厚度≤1mm,无须担忧组件配置不当造成组装厚度增加,轭铁40于二端底侧各纵向成型二定位块43,轭铁40透过定位块43插置于承座20底侧预设的定位槽28,使轭铁40稳固设置于承座20上,前述轭铁40的定位块43与承座20的定位槽28二者可互相置换。
轭铁40的开口41相对承座20的第四端角214,且轭铁40内侧缘与承座20的透孔22相邻,轭铁40外侧缘分别与第一端角211、第二端角212及第三端角213相邻,承座20的转子轴26轴心到轭铁40的开口41的二端面42形成一开口夹角α,且开口夹角α小于150度,且开口夹角α与转片作动角θ(θ:指转片受电磁力作用下的作动角度)关系式如下:开口夹角α/转子作动角θ≥1。
转片50由磁性材质一体成型一N极及一S极,前述二极相对形成一磁极方向及一磁极张角β,且开口夹角α与磁极张角β关系式如下:10>开口夹角α/磁极张角β>2;转片50一端纵向成型一限制孔51,限制孔51俯视观之为圆形,另相对限制孔51的另一端纵向成型一限制块52,限制块52截面观之为圆形,前述转片50的限制孔51轴心与限制块52轴心分别与转片50的磁极方向形成一角度,且磁极方向与光线轴心垂直,且转片50的磁极方向位于轭铁40的开口夹角α之间,转片50的限制块52轴心到承座20的转子轴26轴心的力臂长<2mm。
限制孔51相对承座20的转子轴26枢设,让转片50透过限制孔51于转子轴26上摆动,且限制块52相对叶片30的滑动孔32枢穿,让转片50透过限制块52同步带动叶片30的滑动孔32,使叶片30于叶片轴27上摆动,且前述承座20的转子轴26与转片50的限制孔51二者可互换。
线圈60绕设于轭铁40中段处。
隔板70相对承座20的透孔22成型一穿孔71,隔板70设置于轭铁40及叶片30之间,且相对承座20底侧组设。
外壳80为中空组件,外壳80相对承座20的各卡凹25处成型复数卡勾81,令外壳80透过卡勾81相对承座20的卡凹25组设。
前述轭铁90另一实施例说明如下:轭铁90(请参阅图6、图7及图8所示)由导磁材料一体成型,轭铁90俯视观之为C型环状,轭铁90一侧成型一开口91,且于开口91处形成二端面92,轭铁90于上成型有二个弯折部93,透过二弯折部93形成一高阶部94及二低阶部95,轭铁90利用高阶部94与低阶部95产生的高低位差与叶片30及转片50配合,令承座20相对外壳80组装厚度≤1mm,无须担忧组件配置不当造成组装厚度增加,轭铁90于二低阶部95底侧各纵向成型二定位块96,轭铁90透过定位块96插置于承座20底侧预设的定位槽28,使轭铁90稳固设置于承座20上,前述轭铁90的定位块96与承座20的定位槽28二者可互相置换。
轭铁90的开口91相对承座20的第四端角214,且轭铁90内侧缘与承座20的透孔22相邻,轭铁90外侧缘分别与第一端角211、第二端角212及第三端角213相邻,承座20的转子轴26轴心到轭铁90的开口91的二端面92形成一开口夹角α,且开口夹角α小于150度,承座20的转子轴26轴心到轭铁90的开口91的其一端面92形成一转子作动角θ,且开口夹角α与转子作动角θ关系式如下:开口夹角α/转子作动角θ≥1。
前述轭铁40、90可设为可拆解式组装(图式并未予以绘出)。
以上所述,即为本发明较佳实施例各相关组件的相互关系位置及其构造的概述。
为了清楚说明本发明的作动方式与功效,再请配合参阅图1至图5所示:
微型快门装置10作动说明如下:当线圈60通以电流时产生磁力,此时轭铁40导引线圈60的磁力与转片50的磁极相互吸引,进而使转片50透过限制孔51于转子轴26进行顺时针或逆时针摆动,同时,当转片50摆动时,将会透过限制块带动叶片30的滑动孔32摆动,因着叶片30的摆动进行开启或关闭承座20的透孔22及隔板70的穿孔71。
以下针对叶片30进行作动说明:当叶片30逆时针摆动进行开启动作时,叶片30会碰触承座20的叶片开启挡块23而停止,当电源被切断时,将使转片50自锁于逆时针方向,故叶片30停留于叶片开启挡块23上;当叶片30顺时针摆动进行关闭动作时,叶片30会碰触承座20的叶片关闭挡块24而停止,当电源被切断时,使使转片50自锁于顺时针方向,故叶片30停留于叶片关闭挡块24上。
Claims (9)
1.一种微型快门装置,其特征在于,包括:
一承座,设有一供光线通过的透孔,另于透孔一侧枢设一转子轴及一叶片轴;
一轭铁,设置于承座的透孔旁,且于一侧相对所述承座的转子轴成型一开口,所述承座的转子轴轴心与所述轭铁的开口形成一小于150度的开口夹角;
一转片,具有至少一N极及一S极,
所述转片设有限制孔及一限制块,所述转片的限制孔枢设于所述承座的转子轴上,且所述转片的磁极方向位于所述轭铁的开口夹角之间;
一叶片,设有一枢转孔及一滑动孔,所述枢转孔与所述承座的叶片轴相枢设,且所述转片的限制块与所述滑动孔相枢穿;以及
一线圈,设置于所述轭铁上,所述线圈藉由通以电源而产生磁力,让所述转片受磁力吸引同步带动所述叶片摆动,启闭所述承座的透孔。
2.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述承座于内侧壁面成型一叶片开启挡块及一叶片关闭挡块,且使所述叶片开启挡块与所述叶片关闭挡块位于所述叶片一侧。
3.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述承座于外侧壁面成型复数个卡凹,更包括一外壳,所述外壳相对所述承座的各卡凹成型复数卡勾,令所述外壳透过卡勾卡置于所述承座的卡凹上,让所述轭铁、所述转片、所述叶片及所述线圈容置于所述承座与所述外壳内,且令所述承座与所述外壳的组装厚度小于等于1mm。
4.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述轭铁于底侧成型复数定位块,所述承座相对所述轭铁的定位块成型定位槽,使所述轭铁透过定位块插置于所述承座的定位槽上。
5.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述轭铁于底侧成型复数定位槽,所述承座相对所述轭铁的定位槽成型定位块,使所述轭铁透过定位槽供所述承座的定位块插置。
6.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述转片的力臂长小于2mm。
7.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述轭铁的开口角度与所述转片的磁极张角关系式如下:10度>开口夹角或磁极张角>2度。
8.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述轭铁设为两件式。
9.根据权利要求1所述的微型快门装置,其特征在于,所述轭铁于上成型至少一弯折部形成高低阶位差。
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CN102591096A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-18 | 中国兵器工业系统总体部 | 一种自锁型抗高冲击快门装置 |
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2008
- 2008-05-19 CN CNU2008201125983U patent/CN201222154Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102591096A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-18 | 中国兵器工业系统总体部 | 一种自锁型抗高冲击快门装置 |
CN102591096B (zh) * | 2012-03-23 | 2014-07-16 | 中国兵器工业导航与控制技术研究所 | 一种自锁型抗高冲击快门装置 |
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