CN201220938Y - 一种生物质气化炉的焦油裂解装置 - Google Patents
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Abstract
一种生物质气化炉的焦油裂解装置,在炉膛(2)外下部设置回流器(5),回流器(5)中有V型管(6),V型管(6)的一端伸入回流器(5)内空下部,V型管(6)的另一端接裂解反应管(11)伸入到炉膛高温区(15),回流器(5)通过回流管(9)与输气管(4)联通,裂解反应管上有反应孔(12),回流器(5)低于输气管(4)设置。本实用新型通过焦油和水分回流进入炉膛,利用气化炉工作过程所具有的高温,将焦油和水分转化为可燃气体,不需要另外热源实现焦油裂解,焦油裂解充分,无黑炭之类的物质产生,不存在二次污染,可提高所产燃气的质量。而且,本实用新型结构简单,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦油处理装置,特别是一种生物质气化炉燃气的焦油处理装置。
背景技术
生物质燃气是利用植物燃料通过制气炉,在密闭缺氧条件下,采用干镏热解及热化学氧化法后产生的一种可燃性气体,亦称木焦油,呈黑色或黑褐色、粘稠状,是生物质燃气的副产物。焦油在高温时显气体与燃气混合,而在200℃以内时凝结为液态。
焦油的存在对生物质燃气的利用不利,它不仅降低生物质气化效益,而且会造成能源浪费。特别是户用生物质气化炉所产燃气中的焦油,随燃气从导气管输送到净化器,净化器再通过管道输送到燃气灶,在这期间焦油由热逐步变冷时凝结为液体,并与水和碳等元素结合在一起,不仅影响燃气的热值,更重要的是容易导致气化炉堵塞输气管道。这是现有生物质气化炉具难以广泛推广的最主要原因。
现有生物质混合燃气中的焦油处理方法主要为物理分离,包括水洗法、吸呼法、离心分离法等,不仅分离效果差,而且存在二次污染,实践证明不宜推广。采用离心原理脱除焦油,但这种方法仍然存在能源浪费和二次污染。
总的来说,现有生物质混合燃气中的焦油处理方法,均存在焦油分离效果差,技术复杂,存在二次污染和成本高等缺陷,特别不适应于户用生物质制气炉具的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质气化炉的焦油裂解装置,其生物质气化炉所产生的燃气在管道输送过程中会逐步冷却,焦油和木醋酸水回流到气化炉内高温区汽化后与碳发生反应,转化为可燃气体,可以处理燃气中的生物质焦油,结构简单,操作方便。
为达到上述目的,本实用新型的实施方案为:一种生物质气化炉的焦油裂解装置,其特征在于,在炉膛外下部设置回流器,回流器中有V型管,V型管的一端伸入回流器内空下部,V型管的另一端接裂解反应管伸入到炉堂高温区,回流器通过回流管与输气管联通,裂解反应管上有反应孔,回流器低于输气管设置。
优化的是,裂解反应管位于炉膛高温区中进风管的上方。
更为优化的是,裂解反应管伸入炉膛高温区中的进风管中。
本实用新型的工作原理是,在回流器中注入水,水平面不高于裂解反应管,生物质制气炉产生混合燃气,通过出气管进入输气管,在输气管中自然冷却,混合燃气中的焦油和水分变为液体,通过输送管进入回流器中,当回流器中液面高度高于裂解反应管时,焦油及水进入裂解反应管中,通过炉膛内自热高温汽化,焦油和水份与碳发生反应,裂解为可燃气体。
本实用新型通过焦油和水分回流进入炉膛,利用气化炉工作过程所具有的高温,将焦油和水份转化为可燃气体,不需要另外热源实现焦油裂解,焦油裂解充分,无黑炭之类的物质产生,不存在二次污染,可提高所产燃气的质量。而且,本实用新型结构简单,操作十分方便,
附图说明
附图为本实用新型与气化炉的安装示意图。
图中,1-气化炉,2-炉膛,3-出气管,4-输气管,5-回流器,6-V型管,7、8-活动盖,9-回流管,10-接管,11-裂解反应管,12-反应孔,13-进风管,14-接管,15-炉膛高温氧化区。
具体实施方式
附图中,在气化炉1的下部外壁设置回流器5,回流器1上侧壁设有接管11,接管11连接回流管9,回流管9与输气管4连通,输气管4一端与出气管3联通,另一端可连接燃气灶。回流器5中设有V型管6,V型管6的一端位于回流器5下部,不与回流器5底部接触,V型管6的上端通过回流器5上壁接有接管14,接管14连接裂解反应管11,裂解反应管11伸入炉膛高温氧化区15中的进风管13中。接管11的位置不低于接管14的位置。
Claims (3)
1、一种生物质气化炉的焦油裂解装置,其特征在于,在炉膛(2)外下部设置回流器(5),回流器(5)中有V型管(6),V型管(6)的一端伸入回流器(5)内空下部,V型管(6)的另一端接裂解反应管(11)伸入到炉堂高温区(15),回流器(5)通过回流管(9)与输气管(4)联通,裂解反应管上有反应孔(12),回流器(5)低于输气管(4)设置。
2、根据权利要求1所述的生物质气化炉的焦油裂解装置,其特征在于,裂解反应管(11)位于炉膛高温区(15)中进风管(13)的上方。
3、根据权利要求1所述的生物质气化炉的焦油裂解装置,其特征在于,裂解反应管(11)伸入炉膛高温区中(15)的进风管(13)中。
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CN108488800A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-09-04 | 桂林市宏远环保设备制造有限公司 | 连续式垃圾高温热裂解方法 |
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2008
- 2008-04-13 CN CNU2008200528686U patent/CN201220938Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN108488800A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-09-04 | 桂林市宏远环保设备制造有限公司 | 连续式垃圾高温热裂解方法 |
CN108488800B (zh) * | 2018-02-05 | 2019-09-10 | 邓立军 | 连续式垃圾高温热裂解方法 |
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