CN201220929Y - 多功能除防垢杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水处理多功能除防垢杀菌装置,由极化混凝罐、加药罐、加气补氧筒、提升泵和管阀配件连接组成,极化混凝罐上安有极化电极,通过给极化混凝罐加气补氧的方法增加极化罐内氧含量及活性氧生成,从而提高杀菌、除垢、防垢、脱硫、除油和净水效果,另外根据出水要求,还可通过加药罐加药弥补物理法水处理之不足,装置的结构简单、运行安全、费用低、对环境无污染、对人体无伤害,尤其适用于已结垢及垢下细菌腐蚀严重的水处理系统。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种水处理多功能除防垢杀菌装置,尤其是水处理系统中已结垢及垢下细菌腐蚀严重的多功能除防垢杀菌装置。
背景技术
目前,公知的水处理除防垢杀菌方法,有投加阻垢剂、杀菌剂的化学法;电子防垢和紫外杀菌的物理法;还有通球、酸洗机械法等等,以上方法不是存在功能单一,就是适应性差、施工难度大、不安全和运行费用高等问题。为解决这些问题曾开展高压静电除防垢杀菌的试验。例如,2000年10月25日公告的CN2402669Y和2002年7月24日公告的CN2501873Y中国实用新型专利说明书就公开了这样利用高压电场来处理水除防垢杀菌的“多功能极化净水装置”和“多功能缓蚀清防垢装置”。这两种水处理装置均是采用高压静电场处理的,虽见到了好的除防垢效果,但杀菌效果不是十分的理想,特别是对厌氧菌的杀除效果较差,为了达到好的厌氧菌杀除效果,通过试验证实静电压至少达到20000V以上,同时处理时间也需达10天以上,才能将细菌全部杀死,这就需要提高静电压或增加设备数量延长杀菌时间,大大增加工程投资和运行成本。由于处理时间长,处理的水量少,以上两种装置不能满足工业连续大水量除防垢杀菌需要。
发明内容
为了克服上述技术的不足,本实用新型提供一种多功能除防垢杀菌装置,这种水处理装置不仅有好的除垢、防垢和厌氧菌杀除效果,而且还具有良好的脱硫、除油及净水功能,装置的结构简单、运行安全可靠、费用低、对环境无污染、对人体无伤害。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:极化混凝罐、加药罐、提升机泵和加气补氧筒是通过极化混凝罐出水管,加药罐出液管,加药罐的进水管,机泵的跨越管,机泵出水管,极化混凝罐进水管,加气补氧筒出气管,上排污管,下排污管和装置的总进水管连接组成。极化混凝罐通过管阀与提升机泵连接,极化混凝罐进、出水管之间的罐体上安有极化电极;在极化混凝罐的进水管线上安有加气补氧筒,出水管线上安有加药罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的另外一种技术方案是:加气补氧筒为圆柱形,设有三个进出口,上部为出气口与极化混凝罐进水管连接,中部为进气口与气源装置连接(在此没有画出),下部为排水口,用于放空。
本实用新型解决其技术问题所采用的另外一种技术方案是:加药罐为无动力加药罐,利用管道压差进行加药。
本实用新型的有益效果是:利用厌氧菌厌氧的这一特点,通过给极化混凝罐加气补氧方法,增加极化混凝罐内的含氧量及活性氧生成,从而提高极化混凝罐杀除厌氧菌效果,同时也提高了极化混凝罐除垢、防垢、脱硫、除油和净水效果。另外根据出水要求,还可以通过加药罐加药弥补物理法水处理出水之不足,从而达到事半功倍的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体组合图;
图2是极化混凝罐立体图;
图3是加药罐立体图;
图4是加气补氧筒立体图;
图中1.极化混凝罐,2.极化电极,3.极化混凝罐出水管,4.加药罐出液管,5.加药漏斗,6.加药罐,7.加药罐的进水管,8.机泵的跨越管,9.机泵出水管,10.提升机泵,11.极化混凝罐上排污管,12.极化混凝罐进水管,13.极化罐支脚,14.极化混凝罐下排污管,15.加气补氧筒出气管,16.加气补氧筒,17.加气补氧筒进气管,18.加气补氧筒排水管,19.装置的总进水管。
具体实施方式
在图1中,极化混凝罐(1)、加药罐(6)、提升机泵(10)和加气补氧筒(16)是通过极化混凝罐出水管(3),加药罐出液管(4),加药罐的进水管(7),机泵的跨越管(8),机泵出水管(9),极化混凝罐进水管(12),加气补氧筒出气管(15)和装置的总进水管(19)连接组成的合一装置。
在图2所示实施例中,极化混凝罐(1)的底部设有下排污管(14),罐体顶部设有上排污管(11),罐体的筒体下部设有进水管(12),罐体的筒体上部设有出水管(3);进、出水管之间的筒体上装有极化电极(2);极化混凝罐出水管(3)和极化混凝罐进水管(12)为罐体表面斜插安装;上排污管(11),下排污管(14)为罐体表面垂直安装。
在图3所示实施例中加药罐(6)为密闭罐,罐顶设有加药漏斗(5)用于向加药罐投药;出液管(4)与极化混凝罐的出水管(3)控制阀后管相连接,加药罐底设有进水管(7)与极化混凝罐的出水管(3)控制阀前管相连接,通过调节出水控制阀其产生的前后压差向系统加药.
在图4所示的另一个实施例中,加气补氧筒(16)为筒柱形,筒顶部设有出气管(15)与极化混凝罐的进水管(12)相连接;筒侧设有进气管(17)与气源装置连接(在此没有画出),利用气源压力并通过极化混凝罐的进水管(12)向极化混凝罐加气;筒底设有排水管(18)用于排水放空。装置工作步骤:被处理的水靠提升机泵(10)或系统余压提升,通过机泵出水管(9)和极化混凝罐进水管(12)或机泵的跨越管(8)和极化混凝罐进水管(12)掺气后进入极化混凝罐,水在极化混凝罐中产生旋转上升,水经过极化电极被极化,同时混凝的重物沉降至罐底可从下排污管排出,混凝的轻物移向中心上浮罐顶可从上排污管排出,极化后的水从上侧出水管排出。另外,根据出水水质需要加药时可向加药罐投药,通过调节出水控制阀产生的压差向极化混凝罐出水管加药,从而完成整个水处理过程的。该装置使用起来即安全又可靠,效果特别的好。
Claims (6)
1.一种多功能除防垢杀菌装置,其特征是:极化混凝罐(1)、加药罐(6)、提升机泵(10)和加气补氧筒(16)是通过极化混凝罐出水管(3),加药罐出液管(4),加药罐的进水管(7),机泵的跨越管(8),机泵出水管(9),极化混凝罐进水管(12),加气补氧筒出气管(15),上排污管(11),下排污管(14)和装置的总进水管(19)连接组成。
2.根据权利要求1所述的多功能除防垢杀菌装置,其特征在于:极化混凝罐体的筒体下部设有极化混凝罐进水管(12),极化混凝罐体的筒体上部设有极化混凝罐出水管(3),进、出水管之间的筒体上装有极化电极(2)。
3.根据权利要求1所述的多功能除防垢杀菌装置,其特征在于:极化混凝罐出水管(3)并联接有加药罐(6),极化混凝罐进水管(12)接有加气补氧筒(16)。
4.根据权利要求1所述的多功能除防垢杀菌装置,其特征在于:极化混凝罐出水管(3)和极化混凝罐进水管(12)为罐体表面斜插安装;上排污管(11),下排污管(14)为罐体表面垂直安装。
5.根据权利要求1所述的多功能除防垢杀菌装置,其特征在于:加药罐(6)为密闭罐,罐顶设有加药漏斗(5)、出液管(4),罐底设有进水管(7)。
6.根据权利要求1所述的多功能除防垢杀菌装置,其特征在于:加气补氧筒(16)为筒柱形,筒顶部设有出气管(15),筒侧设有进气管(17),筒底设有排水管(18)。
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CNU2008200076299U CN201220929Y (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 多功能除防垢杀菌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104310507A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 山东海吉雅环保设备有限公司 | 一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置 |
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2008
- 2008-04-01 CN CNU2008200076299U patent/CN201220929Y/zh not_active Expired - Lifetime
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