CN201220500Y - 高强度一体成型的板材结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种夹板的新设计,特别是指一种利用一体成型的高强度三明治式板材的结构改良。其主要是在夹心材层两端面设置有纤维布层,并借着模具进行拉挤成型,形成一体成型的高强度板材。而所述的纤维布层主要是利用0度、正负45度或90度排列方式编织而成,再配以硬质的PU夹心材层,不但具有高强度而耐冲击,且防火耐燃,又能依需要强度或使用场所的不同,随时更换夹心材层的厚度或材质,而能达到符合所需,并能减轻板材重量利于施工,更进而降低制造成本,显然较具进步以及实用功效。

Description

高强度一体成型的板材结构
技术领域
本实用新型涉及一种板材结构。
背景技术
板材乃为当今社会重要的产物,举凡建筑、室内装潢、家具制造等都可应用,达到板材制品高值化的目的,然传统板材大都是利用多层粘合的方式压掣而成,当使用于墙板、壁板或屋顶板时,主要是依使用场所的不同而选择不同厚度的板材。但目前普遍使用的板材,强度都不足而容易遭受破坏,且未具防火功能,尤其重量较重,造成搬运以及施工的不便与困扰,显然并非一理想的设计,不仅安全性堪虞且传统板材大都为木头,将造成资源的浪费。
实用新型设计人是专门从事复合材料的研究开发工作,深知传统板材的强度不足又重量较重,并不能满足所需,于是乃萌发改革的决心,并配合本身的专业以及多年来的工作经验,加上历经数次的试验修正与改进后,终于首创出本实用新型。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种高强度一体成型的板材结构,解决传统板材的强度不足又重量较重的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案包括:
一种高强度一体成型的板材结构,其特征在于,包含有一夹心材层,所述的夹心材层是硬质的PU材料;所述的夹心材层的两个表面上分别披覆有一纤维布层;所述的夹心材层与纤维布层利用模具以拉挤成型方式一体成型结合在一起。
其中:所述的纤维布层的强度纤维以0度、正负45度或90度编织在一起。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案还包括:
一种高强度一体成型的板材结构,其特征在于,包含有一夹心材层,所述的夹心材层是复合材料;所述的夹心材层的两个表面上分别披覆有一纤维布层;所述的夹心材层与纤维布层利用模具以拉挤成型方式一体成型结合在一起。
其中:所述的纤维布层的强度纤维以0度、正负45度或90度编织在一起。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:不但具有高强度而耐冲击,且防火耐燃,尤其能配合使用场所的不同或所需强度的限制,可随时变换夹心材层的厚度或材质,确实符合所需的要求,并能减轻板材重量方便于施工,进而降低制造成本,不但符合经济效益的原则,且安全性以及实用性均较现有板材为佳。
附图说明
图1是所示是本实用新型的立体图;
图2是所示本实用新型的轴向剖视图。
附图标记说明:板材1;夹心材层10;上纤维布层11;下纤维布层12。
具体实施方式
首先请参阅图1,是本实用新型的立体图,主要是形成一长条状的板材1,包括一夹心材层10,所述的夹心材层10是硬质的PU材料,其上下两个表面分别披覆有一上纤维布层11以及一下纤维布层12,其是凭借模具以拉挤成型方式,将板材1一体成型而成。
所述的夹心材层10的厚度是可调整,可以依据用途以及使用场所变换制作的厚度,甚至特殊用途需较大的耐冲击强度,都能凭借计算做出符合的厚度或者变换夹心材层10为复合材料,除能达到强度要求,所述的夹心材层10不必无限量加厚,且其强度够重量轻,因此可方便于搬运施工,不但较不会产生污染,尤其可有效降低制造成本,较具市场竞争力。
其次,请接着参阅图2所示,是本实用新型的轴向剖视图,所述的夹心材层10两端面披覆上纤维布层11以及下纤维布层12时,所述的夹心材层10是借着高温使其软化,当配合模具拉挤成型时,即能凭借模具设定厚度将板材拉挤出,则所述的上下纤维布层11、12即会渗入夹心材层10与其结合,当夹心材层10冷却硬化后,即能与上下纤维布层11、12紧密结合成一体。
至于夹心材层10是复合材料,不仅重量轻且强度够,一般用于墙板、壁板或屋顶板,仅需传统夹板五分之一左右的厚度,即可耐更高的冲击力道,所以可有效减少板材1的重量,不但方便于搬运,更利于施工,尤其强度够耐冲击,所以使用寿命较长。另外披覆在夹心材层10表面上的上、下纤维布层11、12,是与夹心材层10同为防火耐燃材料,并采用特殊编织法,即凭借强度纤维以0度、正负45度或90度编织成上下纤维布层11、12,而具有极佳的韧性以及强度,再配合与夹心材层10结合,更增添其耐冲击的缓冲力道,安全性超佳,因此使用本实用新型具有如下的优点:
(一)本实用新型是借着由复合材料的夹心材层10,配合强度纤维编织成上下纤维布层11、12并以拉挤成型与夹心材层10一体成型而成,能有效节省能源,降低制造成本。
(二)本实用新型的夹心材层10是依需要或使用场所的不同,而能选择制造不同厚度,且其厚度仅需传统夹板五分之一,强度即较传统夹板为佳,所以重量轻而能方便于运送施工。
(三)本实用新型利用强度纤维并借着特殊的编织法,以0度、正负45度或90度编织成纤维布层,再披覆在夹心材层10的两端面,并以拉挤成型方式一体成型而成板材1结构,不仅具高强度以及韧性,可耐冲击且防火耐燃。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度一体成型的板材结构,其特征在于,包含有一夹心材层,所述的夹心材层是硬质的PU材料;所述的夹心材层的两个表面上分别披覆有一纤维布层;所述的夹心材层与纤维布层利用模具以拉挤成型方式一体成型结合在一起。
2.根据权利要求1所述的高强度一体成型的板材结构,其特征在于:所述的纤维布层的强度纤维以0度、正负45度或90度编织在一起。
3.一种高强度一体成型的板材结构,其特征在于,包含有一夹心材层,所述的夹心材层是复合材料;所述的夹心材层的两个表面上分别披覆有一纤维布层;所述的夹心材层与纤维布层利用模具以拉挤成型方式一体成型结合在一起。
4.根据权利要求1所述的高强度一体成型的板材结构,其特征在于:所述的纤维布层的强度纤维以0度、正负45度或90度编织在一起。
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