CN201220446Y - 一种正负压木材改性干燥一体机设备 - Google Patents

Abstract

一种正负压木材改性干燥一体机设备主要由正负压力罐、补液罐和电加热炉等三部分组成，正负压力罐罐体上装有：真空口与真空泵相连接，进液口和出液口分别与补液罐相连接，进气口与出气口分别与导热油炉散热器相连接。该设备可以一次完成木材的前期真空处理、高压浸渍改性和浸渍木材的干燥过程。两个过程的有机结合可以有效地减少木材干燥缺陷的发生，简化了操作程序，降低了劳动强度，提高了生产效率，实现整个过程的清洁生产和自动控制。

Description

一种正负压木材改性干燥一体机设备

技术领域

本发明涉及一种正负压木材改性干燥一体机设备，将木材的真空、高压改性处理和干燥有机的结合起来，一次完成。

背景技术

木材具有较大的强重比和较小的密度，天然纹理和色泽美丽，绝缘性能好，易于切削加工等优良性质。因此，木材被广泛地应用于建筑、家具、装饰等国民经济的各个领域。然而，随着天然林资源的日益减少，人工林的使用日益增加，人工林的改性，干燥联合技术成为国内外研究的主要课题。

现有技术中对木材的改性和干燥，先将木材放入干燥窑内进行干燥，达到一定程度后，将木材从干燥窑中取出，进行改性处理，最后再度进行干燥，使木材被干燥到规定的含水率要求方可使用。这样木材在加工使用前必须经过干燥-改性-干燥的过程，不但设备投资大，操作复杂，能耗大，生产周期长，生产成本高；同时由于对木材进行了二次干燥而影响木材的物理性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的技术之不足，提供一种新型的正负压木材改性干燥一体机，使得木材在一次处理中，既采用真空处理，打通木材纤维孔打通，接着使用高压进行改性处理，最后进行干燥处理，这样两个过程的有机结合可以有效地减少木材干燥缺陷的发生，简化了操作程序，降低了劳动强度，提高了生产效率，实现整个过程的清洁生产和自动控制。

正负压木材改性干燥一体机设备，它包括一正负压力罐、一用于电加热导热油炉、一补液罐装置，正负压力罐罐体上装有与罐体内腔相通的安全阀口、真空口、进液口、压力表口、液位计口、出液口、进气口、出气口和加压口，其中安全阀口与安全阀相连接，真空口与真空泵相连接，进液口和出液口分别与补液罐相连接，压力表口与压力表相连接，液位计口与液位显示计相连接，进气口与出气口分别与导热油炉散热器相连接，加压口与加压泵相连接。正负压力罐的内部装有轨道材车。

使用时，首先对正负压力罐内木材进行真空处理，将木材的纤维孔打通，真空度可达0.09MPa。然后将常温改性液体加压注入罐内对木材进行改性处理，使木材充分吸收改性液体。木材改性完成后，将液体放出进入干燥工序。干燥过程是通过外部的导热油散热器加热空气，由风机将热空气鼓进罐内对空气进行干燥。由于木材的特殊性，加热空气须循环使用，当空气相对湿度达到90％时，补充部分干空气进入系统。木材干燥完成后，逐渐将罐内空气置换成常温干空气后出料。

本实用新型所述的一种正负压术材改性干燥一体机设备与现有设备相比，具有以下突出的优点：

1.正负压木材改性干燥一体机实现了木材的改性和干燥的有机结合，简化了操作程序，从而降低了劳动强度，减少了设备的投资。

2.生产周期短，生产效率高，能耗低，污染小。

附图说明

以下结合附图对本发明进一步详细说明

图1是正负压木材改性干燥一体机结构布局图

图2是正负压木材改性干燥一体机工艺流程图

图3是正负压力罐主视图

图4是正负压力罐左视图

图中：1正负压力罐  2电加热导热油炉  3补液罐  4去真空接口  5加压泵出口阀  6加压泵  7加压泵进口阀  8，9加液泵出口阀  10加液泵  11加液泵进口阀  12，13自动阀  14，15热风进口阀  16排液阀  17加液进口阀  18加压进口阀  19自动阀  20，21热风出口阀  22，23自动阀  24鼓风机  25导热油散热器  26导热油进出口阀  27注油泵  28贮油槽  29安全阀口  30压力表口  31真空口  32加压口  33进液口  34液位计口  35安全阀口  36进气口  37排液口  38排气口  39散热器  40正负压力罐大门

具体实施方式

本实用新型的一种正负压木材改性干燥一体机设备的工作过程是这样的：本设备主要由一正负压力罐、一用于电加热导热油炉、一补液罐装置组成。正负压力罐上装有与罐体内腔相通的安全阀口、真空口、进液口、压力表口、液位计口、排液口、进气口、排气口和加压口，其中安全阀口与安全阀相连接，真空口与真空泵相连接，进液口和排液口分别与补液罐相连接，压力表口与压力表相连接，液位计口与液位显示计相连接，进气口与排气口分别与导热油炉散热器相连接，加压口与加压泵相连接。首先在补液罐中进行改性液体的配制，将试材装入正负压力罐，启动真空泵对压力罐进行抽真空达到试验的真空度后，打开加液泵和压力罐的进液口阀门注入改性液体，液体注满后关闭真空泵及自动阀，启动加压泵加压并保压，保持试验的规定时间后减压，排除液体，启动导热油炉加热系统、散热系统和风机对木材进行干燥，干燥完成后停止导热油系统，打开正负压力罐大门出料。

结合图1，2正负压木材改性干燥一体机结构布局图工艺流程图具体说明正负压木材改性干燥一体机的工作过程：

1.将配制改性液所需药品及水加入补液罐3，开启搅拌使其混合均匀。

2.通过驱动电机打开正负压力罐1快开门，将材车沿导轨拉出，装入试材后推进正负压力罐1，开启快开门电机，将快开门关好、锁紧。开启工控机，检测各传感器是否正常。

3.检查各管道阀门，确认关闭后，打开正负压力罐1真空进口的自动阀19，开启真空泵，使正负压力罐1内部压力达到要求的真空度并维持一段时间。真空阶段完成后，停真空泵，关闭真空进口的自动阀19。

4.打开补液罐3的出液阀门，打开正负压力罐1的加液进口阀17及加液泵进口阀11，启动加液泵10，打开加液泵出口阀9，将改性液体打进开正负压力罐1内。当液位计显示液体已加满时，停加液泵10，关闭加液泵进口阀11、加液泵出口阀9及加液进口阀17。

5.设置加压泵6的出口压力为某设定压力，打开正负压力罐1的加压进口阀18，打开加压泵进口阀7，开启加压泵6，迅速打开加压泵出口阀5，对正负压力罐1内的试材进行加压浸渍处理。

6.保持加压浸渍到设定时间后，停加压泵6，关闭加压泵进口阀7、加压泵出口阀5及加压进口阀18。

7.打开正负压力罐1的排液阀16，使正负压力罐1减至常压。

8.打开加液泵进口阀11，启动加液泵10，同时打开加液泵出口阀8，将改性液打回补液罐3。

9.停加液泵10，关闭排液阀16、加液泵进口阀11及加液泵出口阀8。

10.启动导热油系统。

11.打开正负压力罐1的热风进口阀14、15和热风出口阀20、21，打开自动阀22、12，开启鼓风机24。打开导热油进出口阀26加热空气，对正负压力罐1内木材进行干燥。干燥进行一段时间后，关闭自动阀22、12，打开自动阀13、23以切换热风风向，保证木材在干燥过程中不会变形损坏。

12.通过自动调节控制干燥各个阶段内的温度和湿度按照设定曲线进行。

13.当对木材的干燥完成后，停导热油系统，逐渐将正负压力罐1内空气置换成常温干空气。

14.确认正负压力罐1内温度降至常温后，停鼓风机24，打开快开门，卸下完成改性的木材，清洗设备。

Claims (1)

1.一种正负压木材改性干燥一体机设备，主要由一正负压力罐、一用于电加热导热油炉、一补液罐装置组成，其主要特征在于：正负压力罐罐体上装有与罐体内腔相通的安全阀口、真空口、进液口、压力表口、液位计口、出液口、进气口、出气口和加压口，其中安全阀口与安全阀相连接，真空口与真空泵相连接，进液口和出液口分别与补液罐相连接，压力表口与压力表相连接，液位计口与液位显示计相连接，进气口与出气口分别与导热油炉散热器相连接，加压口与加压泵相连接。

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