CN201220320Y - 阴极钢棒焊接装置 - Google Patents

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CN201220320Y CNU2008203014472U CN200820301447U CN201220320Y CN 201220320 Y CN201220320 Y CN 201220320Y CN U2008203014472 U CNU2008203014472 U CN U2008203014472U CN 200820301447 U CN200820301447 U CN 200820301447U CN 201220320 Y CN201220320 Y CN 201220320Y
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Abstract

本实用新型公开了一种阴极钢棒焊接装置，它包括阴极钢棒(1)，在阴极钢棒(1)的棒头正下方设有一个罩在槽底母线(2)上的钢罩板(3)。本实用新型利用在槽底母线上方的阴极钢棒头正下方处设置一个磁场屏蔽装置，来改变磁力线方向，以屏蔽阴极钢棒焊接时的偏弧和飞溅；相比压接方式，焊接处压降小，可节约能耗，可不停电进行阴极钢棒的焊接，避免了对正常电解生产的干扰，同时避免了停电时的原铝产量损失，屏蔽装置安装拆卸方便。本实用新型的结构简单，实施容易，操作方便，使用效果好。

Description

阴极钢棒焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其一种阴极钢棒焊接装置。
背景技术
在现代大型预焙电解槽中，铝电解槽在生产运行一段时间后需停槽脱离电解系列进行槽大修，在停槽后需断开电解槽阴极钢棒与阴极软带的连接，更换槽内衬后再并入电解系列投入生产。在大修槽更换槽内衬后，并入电解系列投入生产前有一个重要步骤是将阴极钢棒与阴极软带连通，目前连接方式有两种，一种为焊接，另一种为压接。采用压接方式时，安装拆卸简便，但压接处的压降较大，增加了电解生产中的能耗。而采用焊接方式，压降较小，但采用焊接方式时，如系列电流不停，阴极钢棒焊接部位处于母线电流产生的强磁场中，焊接时偏弧和飞溅严重，无法进行常规焊接，所以通常都是采取系列停电的方式进行焊接，这样系列停电就会对电解系列的正常生产造成干扰和影响，也会带来经济效益上的损失。本发明所涉及的不停电大修阴极钢棒焊接方式可以解决这一问题，可以在系列不停电的条件下焊接阴极钢棒与阴极软母线，从而避免系列停电所带来的弊端。
实用新型内容：
本实用新型的目的是：提供一种阴极钢棒焊接装置，它可以屏蔽阴极钢棒焊接时的偏弧和飞溅，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：阴极钢棒焊接装置，它包括阴极钢棒，在阴极钢棒的棒头正下方设有一个罩在槽底母线上的钢罩板。
其中，钢罩板的前后两端为U形开口结构。
并且可以在钢罩板与槽底母线之间设有支撑块。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型利用在槽底母线上方的阴极钢棒头正下方处设置一个磁场屏蔽装置，来改变磁力线方向，以屏蔽阴极钢棒焊接时的偏弧和飞溅；相比压接方式，焊接处压降小，可节约能耗，可不停电进行阴极钢棒的焊接，避免了对正常电解生产的干扰，同时避免了停电时的原铝产量损失，屏蔽装置安装拆卸方便。本实用新型的结构简单，实施容易，操作方便，使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的局部放大图；
附图3为钢罩板3的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：阴极钢棒焊接装置的结构如图1所示，它包括阴极钢棒1，在阴极钢棒1的棒头正下方设有一个罩在槽底母线2上的钢罩板3，钢罩板3的前后两端为U形开口结构；并且在钢罩板3与槽底母线2之间设有两个支撑块4。
因为阴极钢棒1与阴极母线5焊接时，主要受槽底母线2的磁场影响，所以在阴极钢棒1正下方的槽底母线2上安装一个钢罩板3，以改变磁力线方向，可有效减轻槽底母线2的磁场对焊接的影响，使区域内的磁场能降低到可顺利焊接的范围。
在制作时，钢罩板3为一由低碳钢制作的两端为U形开口结构的罩板，上罩板长300mm，宽300mm，两侧侧罩板长300mm，宽280mm，钢板厚度均为30mm。钢罩板3安装于阴极钢棒正下方的槽底母线2上，钢罩板3的上罩板与槽底母线2上设有用高为50mm的木块做成的支撑块4，在钢罩板3安装完毕后，即可进行阴极钢棒1与阴极母线5的焊接。

Claims (3)

1.一种阴极钢棒焊接装置，它包括阴极钢棒(1)，其特征在于：在阴极钢棒(1)的棒头正下方设有一个罩在槽底母线(2)上的钢罩板(3)。
2.根据权利要求1所述的阴极钢棒焊接装置，其特征在于：钢罩板(3)的前后两端为U形开口结构。
3.根据权利要求1所述的阴极钢棒焊接装置，其特征在于：在钢罩板(3)与槽底母线(2)之间设有支撑块(4)。
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