CN201220133Y - 外压中空式全自动过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外压中空式全自动过滤器，属于水处理设施技术领域。该过滤器罐体的底部设有阀门分别控制的进、出水管和反冲洗进、出水管，顶部设有排气管，中部设有过滤层，进水管经中心立管通往罐体上部，反冲洗进水管的出水口位于所述过滤层之下，中心立管的上端口处安置有倒锥形反冲洗出水机构，倒锥形反冲洗出水机构由锥形帽以及由锥形帽周边通往中心立管上端口的折流通道构成。进行反冲洗时和正常过滤时，本实用新型都设置了相应的机构，可以有效避免滤料流失，保证理想的过滤效果。

Description

外压中空式全自动过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其是一种适用于处理钢铁企业轧钢、连铸、RH炉循环水系统中的浊环水处理，外压中空式全自动过滤器属于水处理设施技术领域。

背景技术

高速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点，不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理设施中必备的设备，非常适用于钢铁企业中净化处理轧钢，连铸的浊水(含亦氧化铁皮及油质)，以及循环系统中旁滤处理。

通过检索发现，申请号为92222253.3、名称为《含油污水双向过滤器》，申请号为01211652.1、名称为《除油过滤机》，申请号为02293088.4、名称为《重质滤料过滤器排水装置》的中国专利申请分别公开了三种各有特色的此类设施技术方案，但这些技术方案对于悬浮物较多的液体过滤时，要么容易滤料流失，要么容易堵塞，往往难以得到理想的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种既可以保证悬浮物较多原水的过滤质量、又可以有效避免发生滤料流失的外压中空式全自动过滤器。

为了达到以上目的，本实用新型的外压中空式全自动过滤器包括罐体，所述罐体的底部设有阀门分别控制的进、出水管和反冲洗进、出水管，顶部设有排气管，中部设有过滤层，所述进水管经中心立管通往罐体上部，所述反冲洗进水管的出水口位于所述过滤层之下，其改进之处在于：所述中心立管的上端口处安置有倒锥形反冲洗出水机构，所述倒锥形反冲洗出水机构由锥形帽以及由锥形帽周边通往中心立管上端口的折流通道构成。

本实用新型进一步的完善是，所述罐体过滤层下面装有滤料防流失机构，所述滤料防流失机构由周圈的挡板网和与反冲洗出水管连通的迂回溢流通道构成。

这样，当未经处理的原水由进水管进入过滤器罐内，自上而下经过内置过滤层过滤。当水流自上往下流过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用被截留。而且，这些被截留的悬浮物之间又发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用。经过滤料后的清水通过滤帽精过滤后由出水管流出。进行反冲洗时，源自反冲洗进水管的水流使滤料松动膨胀，将截留在其孔隙中的杂质排出，经过倒锥形反冲洗出水机构的锥形帽，并通过锥形帽周边通往中心立管上端口的折流通道，最后由反冲洗出水管排出。在倒锥形反冲洗出水机构的阻隔作用下，滤料不会发生流失。此外，罐体过滤层下面安装的滤料防流失机构使经过滤料后的清水通过挡板网和与反冲洗出水管连通的迂回溢流通道排出，因此进一步防止了滤料的流失。

本实用新型与背景技术的比较，不仅过滤能力强、效率高，而且有效防止了滤料在正常过滤和反冲洗过程中发生流失；克服了上述92222253.3以及02293088.4专利申请中存在的正常过滤时可能出现的滤料流失问题；避免了01211652.1中存在的流态化喷嘴内筒上所开的条状缝隙容易被堵塞而影响出水的弊端。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中倒锥形反冲洗出水机构的结构示意图。

图4为图1中滤料防流失机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的外压中空式全自动过滤器如图1、图2所示，罐体底部设有阀门分别控制的进水管3、出水管2、反冲洗进水管1、反冲洗出水管4，还设有放空管5。罐体顶部设有排气管7，中部设有过滤层。该过滤层由位于不锈钢叠形水帽13上的滤料(砂床)构成，可以实现精密过滤。进水管3经中心立管通往罐体上部，中心立管的上端口处安置有倒锥形反冲洗出水机构12。该倒锥形反冲洗出水机构12如图3所示，由锥形帽以及由锥形帽周边通往中心立管上端口的折流通道构成，中心立管上端口高于锥形帽周边，呈漏斗状。锥形帽周边形成内扣折边。在进行反冲洗时，源自反冲洗进水管的水流使砂床松动膨胀，将截留在其孔隙中的杂质排出，由倒锥形反冲洗出水机构的锥形帽周边进入锥形帽，通过折流通道，通往中心立管上端口，最后由反冲洗出水管排出。在倒锥形反冲洗出水机构折流通道的阻隔作用下，滤料不会发生流失。此外，反冲洗进水管1的出水口位于过滤层之下，且过滤层之下还安置有反冲进气管6，可以进一步增强反冲作用。

罐体过滤层下面还装有滤料防流失机构14，该滤料防流失机构如图4所示，由周圈的挡板网和向上延伸的与反冲洗出水管连通的迂回溢流通道构成，该迂回溢流通道中设有形成迷宫结构的挡板。在进行正常过滤时，未经处理的原水由进水管进入过滤器罐内，自上而下经过内置过滤层过滤后，通过挡板网，溢流通过与反冲洗出水管连通的迷宫式迂回溢流通道排出，因此有效防止了滤料的流失。

罐体上的8、11均为人孔，9、10是观察窗。15是控气阀。

实践证明，本实施例的过滤器由于设有精密过滤装置和折流通道、迷宫式挡板等阻隔结构，因此可以有效防止滤料在正常过滤和反冲洗过程中发生流失，其过滤能力强、效率高，特别适用于处理钢铁企业轧钢、连铸、RH炉循环水系统中的浊环水处理。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种外压中空式全自动过滤器，包括罐体，所述罐体的底部设有阀门分别控制的进、出水管和反冲洗进、出水管，顶部设有排气管，中部设有过滤层，所述进水管经中心立管通往罐体上部，所述反冲洗进水管的出水口位于所述过滤层之下，其特征在于：所述中心立管的上端口处安置有倒锥形反冲洗出水机构，所述倒锥形反冲洗出水机构由锥形帽以及由锥形帽周边通往中心立管上端口的折流通道构成。

2.根据权利要求1所述外压中空式全自动过滤器，其特征在于：所述罐体过滤层下面装有滤料防流失机构，所述滤料防流失机构由周圈的挡板网和与反冲洗出水管连通的迂回溢流通道构成。

3.根据权利要求2所述外压中空式全自动过滤器，其特征在于：所述迂回溢流通道中设有形成迷宫结构的挡板。

4.根据权利要求3所述外压中空式全自动过滤器，其特征在于：所述过滤层由位于叠形水帽上的滤料构成。

5.根据权利要求4所述外压中空式全自动过滤器，其特征在于：所述中心立管上端口高于锥形帽周边，呈漏斗状。

6.根据权利要求5所述外压中空式全自动过滤器，其特征在于：所述锥形帽周边形成内扣折边。

7.根据权利要求6所述外压中空式全自动过滤器，其特征在于：所述过滤层之下安置有反冲进气管。

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