CN201219336Y - 滑盖装置的滑动结构 - Google Patents

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CN201219336Y CNU2008201192988U CN200820119298U CN201219336Y CN 201219336 Y CN201219336 Y CN 201219336Y CN U2008201192988 U CNU2008201192988 U CN U2008201192988U CN 200820119298 U CN200820119298 U CN 200820119298U CN 201219336 Y CN201219336 Y CN 201219336Y
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徐安赐
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Abstract

本实用新型涉及一种滑盖装置的滑动结构,其中滑盖装置包括底板、相对于底板作滑动移位的滑动结构、以及分别连接底板和滑动结构的弹性组件。滑动结构包括:支撑板,与弹性组件的一端连接;两个连接片,分别固定连接于支撑板的两侧;以及包覆体,局部包覆支撑板和连接片,并与底板相互滑动连接。

Description

滑盖装置的滑动结构
技术领域
本实用新型涉及一种滑动结构,尤其涉及一种滑盖装置的滑动结构。
背景技术
随着科技的发展,携带式电子装置已成为现代人必备的信息产品,而现在业界所致力的目标皆是将携带式电子装置尽可能的薄型化及缩小化,方便使用者的使用及携带。
常规的滑盖装置包括底板、滑动结构、以及设置在底板与滑动结构之间的弹性组件。弹性组件通常为压缩弹簧。目前业界所致力的方向是将弹性组件尽可能地缩小来换取携带型电子装置内部的容置空间,或以此减少携带型电子装置的整体厚度。
然而,缩小弹性组件的方式为更换直径较小的压缩弹簧,但这种方式会产生另一些缺点:直径较小的弹簧支撑力较为不足,也较易弹性衰退,导致滑盖装置的使用寿命不长;直径较小的弹簧虽可减少滑盖装置的整体厚度,但多数并排的小直径弹簧却也牺牲滑盖装置内部的空间。
因此,便发展出另一种公知滑盖装置,其重点在于减少滑动结构的厚度,滑动结构为平板,此平板与底板滑动连接,使平板可相对于底板作滑动移位。
然而,平板的厚度缩小到一定程度时,其强度将会减弱,导致平板在滑动移位的时候容易受外力而扭曲变形,而使得滑盖装置无法顺利运动。因而导致消费者购买意愿不高。另外,在使用一段时间后,此端子组受潮而降低功效。
因此,如何使滑盖装置能够薄型化而又能维持其结构强度,即成为本申请人所研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是,提供一种滑盖装置的滑动结构,其整体厚度比常规结构减少一倍的厚度,以节省空间。
本实用新型的另一目的,在于提供这样一种滑盖装置的滑动结构,藉由连接片固定连接于支撑板,使支撑板能维持其强度。
为了达成上述之目的,本实用新型提供一种滑盖装置的滑动结构,所述滑盖装置包括底板、能够相对于所述底板作滑动移位的所述滑动结构、以及分别连接于所述底板和所述滑动结构的弹性组件。其中,所述滑动结构,包括:支撑板,与所述弹性组件的一端连接;两个连接片,分别固定连接于所述支撑板的两侧;以及包覆体,局部包覆所述支撑板和所述连接片,并与所述底板相互滑动连接。
按照本实用新型提供的滑盖装置的滑动结构,相对于现有技术整体厚度减小,因而使用此滑盖装置的携带型电子装置更薄、更加轻巧,方便使用者的携带和使用。同时,由于薄化后支撑板的结构强度得到加强,因而使得该滑动结构在滑移时不易扭曲变形进而损坏滑盖装置。
附图说明
图1为本实用新型中支撑板与连接片的立体分解图;
图2为本实用新型中支撑板与连接片的截面组合图;
图3为图2A部分的局部放大图;
图4为本实用新型的截面组合图;
图5为图4B部分的局部放大图;
图6为本实用新型的立体外观图;
图7为本实用新型另一视角的立体外观图;
图8为本实用新型优选实施例的立体分解图;
图9为本实用新型优选实施例的使用状态图(一);以及
图10为本实用新型优选实施例的使用状态图(二)。
【主要组件符号说明】
1滑动结构
10支撑板
11中空柱    12连接孔
20连接片
21通孔
30包覆体
31滑槽
40弹性组件
41连接孔
50底板
51滑轨      52固定孔
60固定组件
70固定组件
80壳体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明,然而附图仅用于提供参考与说明,并非用来限制本实用新型。
图1至3分别为本实用新型支撑板与连接片的立体分解图、截面组合图和截面组合图中A部分的局部放大图。本实用新型提供一种滑盖装置的滑动结构,滑盖装置包括底板、可相对于底板作滑动移位的滑动结构、及分别连接于底板和滑动结构的弹性组件;该滑动结构包括支撑板10、两个连接片20以及两个包覆体(图中未示)。
支撑板10与所述弹性组件(图未明示)的一端连接,而连接片20分别固定连接在支撑板10的两侧。支撑板10的厚度小于或等于0.5厘米,并以0.25厘米为优选。连接片20的作用在于提高支撑板10的强度,使支撑板10不易受外力作用而扭曲变形。
支撑板10的两侧分别设有中空柱11,而连接片20上设有通孔21,通孔21与中空柱11相互对应配置。支撑板10与连接片20连接时,是先将中空柱11穿设通孔21,中空柱11将会贯穿通孔21并突出于连接片20的另一端;再利用一冲头将突出的中空柱11朝连接片20压平以铆接方式连接,从而固定支撑板10与连接片20。
图4至7分别为本实用新型的截面组合图、图4B部分的局部放大图、立体外观图及另一视角的立体外观图。将支撑板10与连接片20相互连接后,在支撑板10与连接片20的外部局部地包覆包覆体30,包覆体30与所述底板(图未明示)相互滑动连接。
包覆体30是以注塑的方式局部包覆连接片20。考虑到包覆体30为塑料材料,因而可在包覆体30表面涂覆一层耐磨层(如特氟龙等),以减少包覆体30与底板(图未明示)的摩擦力,从而延长滑动结构的使用寿命。
图8为本实用新型优选实施例的立体分解图,滑盖装置包括底板50、可相对于底板50做滑动移位的滑动结构1、以及分别与底板50和滑动结构1连接的弹性组件40。
底板50的两侧分别具有滑轨51,包覆体30内侧有与滑轨51相互滑动连接的滑槽31,通过滑轨51与滑槽31的配合,使滑动结构1可相对于底板50滑动移位。
弹性组件40的两端分别具有连接孔41,底板50开设有对应于连接孔41配置的固定孔52,并以固定组件60分别穿设连接孔41与固定孔52,使弹性组件40与底板50相互连接。
支撑板10连接有一固定组件70,弹性组件另一端的连接孔41对应于固定组件70配置并相互固定,从而连接滑动结构1和弹性组件40。
图9到10分别是本实用新型优选实施例的使用状态图(一)以及使用状态图(二)。该滑盖装置置设于携带型电子装置的壳体80内,而滑动结构1与该电子装置的面板(图未明示)相互连接,使滑动结构1相对底板50滑移时,带动面板一起滑动,从而使得电子装置的面板控制端具有更多的运用空间。
本实用新型所提供的滑盖装置的滑动结构具有以下优点:
1.支撑板10厚度小于0.5厘米,优选地为0.25厘米,比常规的支撑板减少了一倍的厚度。如此,使得滑动结构1的整体厚度减少,让使用此滑盖装置的携带型电子装置更薄、更加轻巧,方便使用者的携带和使用。
2.连接片20可以加强薄化后的支撑板10的结构强度,使滑动结构1在滑移时不易扭曲变形,进而损坏滑盖装置。
3.包覆体30为塑料材料,可以减少滑盖装置的重量,并且包覆体30与底板50接触面涂覆耐磨层,例如特氟龙等,从而延长滑盖装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此而限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型特征范围内所作的其它等效变化或修饰,均应包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (9)

1.一种滑盖装置的滑动结构,其中所述滑盖装置包括底板、能够相对于所述底板作滑动移位的所述滑动结构、以及分别连接于该所述底板和所述滑动结构的弹性组件,其特征在于,所述滑动结构包括:
支撑板,与所述弹性组件的一端连接;
两个连接片,分别固定连接于所述支撑板的两侧;以及
包覆体,局部包覆所述支撑板和所述连接片,并与所述底板相互滑动连接。
2.如权利要求1所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述支撑板的厚度不大于0.5厘米。
3.如权利要求2所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述支撑板的厚度为0.25厘米。
4.如权利要求1所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述支撑板的两侧分别设有中空柱,所述连接片设有通孔,所述中空柱穿设所述通孔,并铆固连接。
5.如权利要求1所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述支撑板开设有连接孔以供固定组件穿设连接。
6.如权利要求1所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述包覆体具有滑槽,所述滑槽与所述底板相互滑动连接。
7.如权利要求1所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述包覆体为塑料材料。
8.如权利要求1所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述包覆体表面涂覆有耐磨层。
9.如权利要求8所述的滑盖装置的滑动结构,其特征在于,所述耐磨层为铁氟龙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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