CN201219077Y - 按键结构 - Google Patents
按键结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201219077Y CN201219077Y CNU200820114634XU CN200820114634U CN201219077Y CN 201219077 Y CN201219077 Y CN 201219077Y CN U200820114634X U CNU200820114634X U CN U200820114634XU CN 200820114634 U CN200820114634 U CN 200820114634U CN 201219077 Y CN201219077 Y CN 201219077Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven member
- driving link
- cylinder
- utility
- key structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种按键结构，包含：主动件和从动件；主动件中央为一弹性体穿孔，侧面设置凸伸圆柱，下端设有主动件固定端，上端设有主动件活动端；从动件，呈U形体，上端设置从动件固定端，下端设置从动件活动端，中段设置圆柱容置空间，主动件设置的凸伸圆柱穿设于圆柱容置空间；由上凹槽及下凹槽垂直交错构成一可穿设凸伸圆柱的圆柱容置空间，且为了配合凸伸圆柱，两凹槽与伸圆柱的接触面皆呈对称的半圆弧形，除了具有轻薄化及防止倾斜卡滞的优点外，也利用上凹槽及下凹槽垂直交错构成的圆柱容置空间节省制程工序及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种按键结构，特别涉及一种将主动件及从动件设置固定端及活动端，主动件侧面设有凸伸圆柱，与从动件中段内侧设置的圆柱容置空间配合的一剪刀型按键结构。
背景技术
随着计算机外设商品的发展，除了美观轻巧的外型外，也需要兼具实用且高性能的设计，其中计算机键盘为使用率最高的计算机外设商品，且为了因应笔记型计算机及薄型化键盘的需求，进而发展出剪刀型按键连杆结构。
传统按键结构，虽然容易制造，但是体积及下压行程较大，若是施力不均，容易发生卡滞，而剪刀型的按键连杆结构，系利用交叉的连杆机构，减少下压行程，缩小键盘体积，除了提高按键外壳体与下方弹性体的配合度之外，因为四个端点皆有支撑点，即使施力不均，也不会产生卡滞，虽然剪刀型的按键连杆结构，为消费者带来薄型化及高性能的选择，但其制造组装工序及成型的模具也相对的复杂，现有的剪刀型按键连杆结构通常在主动件中央侧面设置有凸伸圆柱，配合从动件内侧中央的横置凹槽或穿孔，构成可以垂直及水平位移的连杆机构，且从动件内侧中央的横置凹槽或穿孔，制造过程繁琐，也是制造成本提高的因素之一，亟待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，通过提供一种按键结构，改变上述各种情况及问题的存在，使本实用新型不仅具有习用剪刀型按键连杆结构的高性能，也简化制程工序，进而降低生产成本。
本实用新型一种按键结构，是采用以下技术手段实现的：
一种按键结构，包含：一主动件和一从动件；所述的主动件，中央为一弹性体穿孔，侧面设置凸伸圆柱下端设有主动件固定端，上端设有主动件活动端；所述的从动件，呈U形体，上端设置从动件固定端，下端设置从动件活动端，中段设置圆柱容置空间，主动件设置的凸伸圆柱穿设于圆柱容置空间；从动件的圆柱容置空间由上凹槽及下凹槽垂直交错构成。
前述的上凹槽及下凹槽与凸伸圆柱接触面为半圆弧面。
本实用新型按键结构，与现有技术相比，具有以下明显的以上和有益效果：
现有的剪刀型按键连杆结构，主动件中央侧面设置有凸伸圆柱，从动件内侧中央设有横置凹槽或穿孔，将主动件的凸伸圆柱穿设于从动件的横置凹槽或穿孔，以构成连杆结构，但因从动件呈一U形体，其设置于内侧中央的横置凹槽或穿孔，必须利用滑块及弹性体的配合，使公母模开启时滑块连动侧移之后，才能顶出成品，制造工序繁琐，本实用新型的按键结构为解决上述结构的缺陷，将从动件需设置横置凹槽或穿孔的位置，在从动件中段采用上凹槽及下凹槽垂直交错配合，构成一圆柱容置空间，因此取代难以制造的横置凹槽或穿孔，使主动件的凸伸圆柱得以穿设定位，减少制程工序，达到节省成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的立体系统图；
图3为本实用新型的立体系统图；
图4为本实用新型的立体图局部剖面图；
图5为本实用新型的局部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：
本实用新型一种按键结构，请参阅如图1～图4所示，主要结构包含主动件1及从动件2其中；
请参阅图1及图3所示，以详细说明各组件的关系位置，主动件1中央为一弹性体穿孔10，侧面设置凸伸圆柱12，下端设有主动件固定端11，上端设有主动件活动端13；从动件2为呈U形体，上端设置从动件固定端21，下端设置从动件活动端23，参阅图2及图3所示，不同于现有剪刀型按键连杆结构，其开模时，内侧中央横置凹槽或穿孔需要以滑块配合弹性体完成，本实用新型以上凹槽221及下凹槽222在从动件2中段构成一可穿设凸伸圆柱12的圆柱容置空间200，且为了配合凸伸圆柱12，两凹槽与伸圆柱12的接触面皆呈对称的半圆弧形，使其如图4所示，凸伸圆柱12可穿设于圆柱容置空间200。
请参阅图5所示，主动件1配合穿设于从动件2之后，弹性体6设置于弹性体穿孔10，将主动件固定端11设置于键盘底座4，主动件活动端13设置于按键壳体5内侧，从动件固定端21设置于按键壳体5内侧，从动件活动端23设置于键盘底座4，对按键壳体5施以下压的外力时，弹性体6向下压缩，主动件活动端13及从动件活动端23向外水平位移，当停止施以下压的外力时，弹性体6恢复原状，主动件活动端13及从动件活动端23向内进行水平位移。
本实用新型的按键结构，除了具有现有剪刀型按键连杆结构轻薄化及防止倾斜卡滞的优点外，也利用上凹槽221及下凹槽222垂直交错构成的圆柱容置空间200，改造难以制造的横置凹槽或穿孔结构，进而节省制程工序及成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1、一种按键结构，包含：主动件和从动件；其特征在于：
所述的主动件，中央为一弹性体穿孔，侧面设置凸伸圆柱下端设有主动件固定端，上端设有主动件活动端；
所述的从动件，呈U形体，上端设置从动件固定端，下端设置从动件活动端，中段设置圆柱容置空间，主动件设置的凸伸圆柱穿设于圆柱容置空间；
从动件的圆柱容置空间由上凹槽及下凹槽垂直交错构成。
2.根据权利要求1所述的一种按键结构，其特征在于：上凹槽及下凹槽与凸伸圆柱接触面为半圆弧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820114634XU CN201219077Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 按键结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820114634XU CN201219077Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 按键结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201219077Y true CN201219077Y (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40541912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820114634XU Expired - Fee Related CN201219077Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 按键结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201219077Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107680861A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-09 | 广东虹勤通讯技术有限公司 | 一种按键及具有该按键的键盘 |
-
2008
- 2008-05-06 CN CNU200820114634XU patent/CN201219077Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107680861A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-09 | 广东虹勤通讯技术有限公司 | 一种按键及具有该按键的键盘 |
| CN107680861B (zh) * | 2017-11-21 | 2019-03-19 | 广东虹勤通讯技术有限公司 | 一种按键及具有该按键的键盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201346597Y (zh) | 一种制造曲形销轴的工装 | |
| CN201189709Y (zh) | 塑胶模具翘翘板结构 | |
| CN201219077Y (zh) | 按键结构 | |
| KR100841413B1 (ko) | 이단 볼 스터드 냉간 단조가공용 분할금형 및 이를 이용한가공방법 | |
| CN110497128B (zh) | 一种按键弹片焊接夹具 | |
| CN102366788A (zh) | 一种起重机桥体盖板拉延模结构 | |
| CN213671447U (zh) | 一种超精密渐进式模具 | |
| CN101930863A (zh) | 具有剪刀式连接元件的按键结构及组装该连接元件的方法 | |
| US9718293B1 (en) | Embossing seal | |
| CN209393839U (zh) | 防止拉延顶部起皱的拉延模具 | |
| CN212736942U (zh) | 一种基于注塑生产用模具的压紧锁死机构 | |
| CN210497948U (zh) | 一种具有正反拉伸结构的模具 | |
| CN202667460U (zh) | 内藏式斜楔机构 | |
| CN114082842A (zh) | 一种侧围加油孔的整形模具 | |
| CN201749801U (zh) | 按钮开关 | |
| CN103811925B (zh) | 开关型同轴连接器 | |
| CN101908427A (zh) | 按键结构以及便携式移动终端 | |
| CN202443893U (zh) | 滑动开关 | |
| CN207308753U (zh) | 一种紧凑斜楔侧冲机构 | |
| CN206163364U (zh) | 一种可调校输出功率的省力按钮开关 | |
| CN213636582U (zh) | 一种线缆端子生产用快速压紧装置 | |
| CN105268840A (zh) | 一种非标双面铝塑膜冲压模具 | |
| CN207310163U (zh) | 叶腊石复合块压制成型装置 | |
| CN204834426U (zh) | 一种大按柄新型键盘开关 | |
| CN205629128U (zh) | 一种手机接口整形模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090408 Termination date: 20120506 |