CN201218233Y - 散热风扇的扇叶装置 - Google Patents

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CN201218233Y CNU2008201259121U CN200820125912U CN201218233Y CN 201218233 Y CN201218233 Y CN 201218233Y CN U2008201259121 U CNU2008201259121 U CN U2008201259121U CN 200820125912 U CN200820125912 U CN 200820125912U CN 201218233 Y CN201218233 Y CN 201218233Y
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陈建荣
郑瑞鸿
林信宏
谭稊引
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Abstract

一种散热风扇的扇叶装置,包含一轮毂,及多片间隔环设于该轮毂上的扇叶。每一扇叶皆包括一自该轮毂向外延伸的连接部,及一连接该连接部且朝该出风口方向弯曲延伸的弯曲部;当气流经由壳体的入风口流入时,利用每一扇叶弯曲延伸的弯曲部引导气流顺势沉入扇叶之间,进而减少扰流影响而能提高入风流量及风压,并借由每一扇叶的弯曲部是朝该出风口方向弯曲延伸,所以能增大每一扇叶的弯曲部的外端缘与该壳体的内壁间的距离,以减少每一扇叶与该壳体内壁间的涡流扰动而大幅减少因扰流所造成的风切声,减少噪音产生。

Description

散热风扇的扇叶装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种扇叶装置,特别是涉及一种散热风扇的扇叶装置。
【背景技术】
散热风扇的应用范围领域广泛,举凡电子仪器、工业产品,甚至是近年来炙手可热的CPU,都可以见到散热风扇的延伸应用。一般而言,散热风扇可由气流出风的方向而大致区分为轴流式与离心式两种态样,轴流式风扇的气流走向为沿该风扇的扇轴方向流动,即垂直该叶片旋转面的方向出风,离心式风扇的气流走向是沿该叶片旋转面的径向出风,目前是以轴流式散热风扇最常被应用于电脑系统的散热使用上。
参阅图1、2,现有的轴流式散热风扇1包含有一中空状壳座11、一轮毂12,及一扇叶组13。该壳座11具有一形成于顶面111的入风口113,及一形成于底面112的出风口114,该轮毂12是置于该中空壳座11的内部而可绕其自身轴线旋转,该扇叶组13具有多个相间隔地设置于该轮毂12的外周面上的叶片131。
每一叶片131具有一面朝向该入风口113的导流面130。当该现有的轴流式散热风扇1进行运转时,空气会由该壳座11的入风口113被吸引进入,再经由该扇叶组13的所述叶片131将气流往该壳座11的出风口114排出,以达轴向送风的作用。
然而,现有轴流式散热风扇1于运转后,使气流由该入风口113轴向朝该出风口114方向流动,此时,部份气流会受到该导流面130的反弹阻挡,使得气流向四周溢散造成气流沿该导流面130下沉的趋势较缓,导致自该出风口114所排出的风压与风量锐减。再者,向四周溢散的气流随转动所产生的离心力而沿该导流面130向侧边流动,再受到转动中的所述叶片131的影响,而在每一叶片131与该壳座11的间隙之间形成扰流,进而产生由风切声所形成的噪音。
如上所述,现有的轴流式散热风扇1由于入风量与风压的减损,使得气流下沉力道减弱,相对地使得该散热风扇1的出风量及其风压相对降低,造成其散热效果也大幅降低。
一般而言,若因为叶片131的结构而导致风压较低进而影响散热效能时,可以借由将扇叶组13的转速增加以提升其风压,但是相对地,由于该叶片131的快速转动,会造成空隙间的空气产生涡流扰动,而使该叶片131的外缘与该壳座11间因空气扰流而产生更大的风切声。目前现有的轴流式散热风扇1,在提升风压以增进散热效能与减少噪音两种需求间,只能在两者间取折衷的效能,但是在面对较高效能的半导体元件时,势必只能考量到散热效能而无法兼顾减少噪音的需求,但是长期处于有背景噪音的环境下,易使人感到烦燥而缺乏生活品质,特别是长期在电脑机房里的工作人员,面对充满噪音的环境,更易产生对心理及生理的不良影响,因此上述缺点仍亟待改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可以减少扰流影响、增加风压、降低噪音的散热风扇的扇叶装置。
为达到上述目的,本实用新型散热风扇的扇叶装置,该散热风扇包括一中空状壳体,以供该扇叶装置可转动地设置于其中,该壳体具有分别位于相反位置的一入风口与一出风口,而该扇叶装置包含一轮毂,及多片间隔环设于该轮毂上的扇叶。
该轮毂可绕其自身轴线转动地枢设于该壳体中且可定义出一垂直于该轴线的辅助面,而每一扇叶皆包括一自该轮毂向外延伸的连接部,及一连接该连接部且朝该出风口方向弯曲延伸的弯曲部,该连接部具有一连接于该轮毂上的固定端缘、一相反于该固定端缘的连接端缘,及一连接该固定端缘与该连接端缘且面向该入风口的第一侧缘,而该弯曲部是自该连接端缘朝该出风口方向弯曲延伸,该弯曲部具有一相反于该连接端缘且面向该壳体内壁的外端缘,及一弯曲连接该连接端缘与该外端缘且面向该入风口的第二侧缘,该第一、二侧缘投影于该辅助面,分别形成一第一投影线与一第二投影线,该第二投影线的长度大于该第一投影线的长度。
本实用新型的功效在于,当气流经由该入风口流入时,利用每一扇叶弯曲延伸的弯曲部引导气流顺势沉入扇叶之间,进而减少扰流影响而能提高入风流量及风压,并借由每一弯曲部是朝该出风口方向弯曲延伸,所以能增大每一扇叶与该壳体间的距离,减低每一扇叶与该壳体间的扰流作用进一步降低风切声。
【附图说明】
图1是一俯视图,说明现有轴流式散热风扇。
图2是一侧视剖视图,辅助说明图1的现有轴流式散热风扇。
图3是一立体分解图,说明本实用新型散热风扇的扇叶装置的较佳实施例。
图4是一侧视剖视图,辅助说明图3所示该较佳实施例的组合态样,并省略了部分的扇叶。
【具体实施方式】
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型散热风扇的扇叶装置进行详细说明。
参阅图3与图4,本实用新型散热风扇2的扇叶装置4的较佳实施例,该散热风扇2包括一中空状壳体3,以供该扇叶装置4可转动地设置于其中。该壳体3具有分别位于相反位置的一入风口31与一出风口32,而该扇叶装置4包含一轮毂41,及数片间隔环设于该轮毂41上的扇叶42。在此特别说明,为了方便说明起见,图4中省略了部分的扇叶42。该轮毂41可绕其自身轴线L转动地枢设于该壳体3中且可定义出一垂直于该轴线L的辅助面A。
而每一扇叶42皆包括一自该轮毂41向外延伸的连接部43,及一连接该连接部43且朝该出风口32方向弯曲延伸的弯曲部44,该连接部43具有一连接于该轮毂41上的固定端缘431、一相反于该固定端缘431的连接端缘432,及一连接该固定端缘431与该连接端缘432且面向该入风口31的第一侧缘433,而该弯曲部44是自该连接端缘432朝该出风口32方向弯曲延伸,且该弯曲部44具有一相反于该连接端缘432且面向该壳体3内壁的外端缘441,及一弯曲连接该连接端缘432与该外端缘441且面向该入风口31的第二侧缘442,该第一、二侧缘433、442投影于该辅助面A上,分别形成一第一投影线L1与一第二投影线L2,该第一投影线L1与该第二投影线L2间的长度比为3比7,也就是该第二投影线L2的长度大于该第一投影线L1的长度。
借由上述设计,本实用新型散热风扇2的扇叶装置4于实际转动时,具有以下所述的优点:
1.散热效果较佳:
当气流经由该入风口31流入时,利用每一扇叶42朝该出风口32方向弯曲延伸的弯曲部44引导气流顺势沉入扇叶42之间减少气流逸散,可有效降低所述扇叶42转动所造成的风阻,此外,当气流逐渐流向该出风口32时,因该弯曲部44是朝该出风口32方向弯曲延伸,且该第二投影线L2的长度大于该第一投影线L1的长度,使气流进入扇叶42之间以后可在所述弯曲部44的带动下,更迅速地往该出风口32排出,进而减低在该壳体3内部产生的扰流,并使风压保持稳定,提升散热效果。
2.减少噪音产生:
借由每一扇叶42的弯曲部44是朝该出风口32方向弯曲延伸,所以能增大每一扇叶42的弯曲部44的外端缘441与该壳体3的内壁间的距离,所以,当所述扇叶42高速转动时,可以减少每一扇叶42与该壳体3内壁间的涡流扰动而大幅减少因扰流所造成的风切声。
综上所述,本实用新型的散热风扇2的扇叶装置4,利用当该轮毂41转动而连动所述扇叶42转动时,借由每一扇叶42朝该出风口32弯曲延伸的弯曲部44的导流作用,使得自该壳体3的入风口31所吸入的气流能顺势沉入所述扇叶42之间,进而减少扰流影响而能提高入风流量及风压;此外,在该轮毂41转动而带动所述扇叶42转动时,借由每一扇叶42的弯曲部44是朝该出风口32方向弯曲延伸,所以能增大每一扇叶42的弯曲部44的外端缘441与该壳体3的内壁间的距离,而能进一步减少每一扇叶42与该壳体3内壁间的扰流作用而大幅降低风切声,所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (2)

1.一种散热风扇的扇叶装置,该散热风扇包括一个中空状壳体,以供该扇叶装置可转动地设置于其中,该壳体具有分别位于相反位置的一个入风口与一个出风口,该扇叶装置包含一个轮毂,及多片间隔环设于该轮毂上的扇叶,该轮毂可绕其自身轴线转动地枢设于该壳体中且可定义出一垂直于该轴线的辅助面,其特征在于:
每一扇叶皆包括一个自该轮毂向外延伸的连接部,及一个连接该连接部且朝该出风口方向弯曲延伸的弯曲部,该连接部具有一个连接于该轮毂上的固定端缘、一个相反于该固定端的连接端缘,及一个连接该固定端缘与该连接端缘且面向该入风口的第一侧缘,而该弯曲部是自该连接端缘朝该出风口方向弯曲延伸,具有一个相反于该连接端缘且面向该壳体内壁的外端缘,及一个弯曲连接该连接端缘与该外端缘且面向该入风口的第二侧缘,该第一、二侧缘投影于该辅助面,分别形成一条第一投影线与一条第二投影线,该第二投影线的长度大于该第一投影线的长度。
2.如权利要求1所述散热风扇的扇叶装置,其特征在于:
每一第一投影线与相对应的第二投影线的长度比为3比7。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106287546A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 江苏绿扬光伏科技有限公司 抗震性风能互补发电照明装置
CN110319033A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 日本电产伺服有限公司 双重反转式风扇

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