CN201218085Y - 一种高强度等径防砂筛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原油开采过程中所使用的机械防砂工具，尤其是一种高强度等径防砂筛管。由筛管本体所组成，所述的本体一端为公扣，另一端为母扣，本体上均布有梯形键槽，键槽内装过滤组件。该筛管连接时用丝扣直接对接，不用接箍，特别省力，由于采用割缝筛管类型，并在本体上布有键槽和保护罩以及过滤片，不但提高筛管整体抗径向剪切力，又能起到防砂挡砂以及加固套管作用。

Description

一种高强度等径防砂筛管

技术领域：

本实用新型涉及原油开采过程中所使用的机械防砂工具，尤其是一种高强度等径防砂筛管。

背景技术：

油田开发中后期以来，油井工况日趋复杂，各层位开发时间、地层压力、渗透率各不相同，造成油井出砂严重，油层近井地带地层亏空大。特别是稠油井随着多轮次注采工艺技术的应用，致使套管径向应力发生明显变化，大部分油井套管变形、错断，损伤。为恢复套管变形井产能，控制地层出砂，提高套变井的利用率，一种套变井防砂及综合治理技术，为套管变形井的治理提供了新思路。在这一技术中，防砂筛管是最重要的一环。套变井要求的防砂筛管很特殊：一是强度高，在套变部位局部应力作用下不至于变形；二是外径小，便于下井目前中国专利公布的专利号ZL 200520132543.5实用新型专利无接箍筛管。该实用新型涉及的无接箍管连接是通过上、下接头实现的，上接头、下接头分别与单个筛管本体连接后，再将两根筛管连接到一起。其过滤部分由过滤罩和不锈钢纤维，放入均匀分布的圆孔中，可实现挡砂目的。但该实用新型中的筛管，虽然缩小了外径，但是强度，内通径都无法满足套变井防砂工序的需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种高强度等径防砂筛管，该筛管不使用接箍彼此连接在一起，能提高筛管的整体抗径向剪切能力，在防砂挡砂的同时起到加固套管作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

为实现本实用新型提出的任务，该筛管由筛管本体所组成，在其本体一端为公扣，另一端为母扣，本体上均布有梯形键槽，键槽内装过滤组件。

所述的梯形键槽长2-8毫米，上底面宽5-25毫米，下底面8-30毫米，键槽绕圆周均匀分布，每圈数量3-24个，所述的过滤组件由若干过滤片焊接而成，形状与梯形键槽相对应，过滤组件整体厚度为5-15毫米。

该筛管通过筛管两端的公、母扣相连接后即可插入井内使用。

本实用新型由于在管口两端分别设有公扣与母扣，下井时采用卡盘或其它工具即将两根筛管用丝扣相连，不使用接箍，特别省工，另外由于筛管为割缝筛管型，在本体上均布有梯形键槽，槽内装有保护罩和过滤片，下井后不但提高了筛管整体抗径向剪切能力，又可起到防砂及加固套管作用。

附图说明：

附图是本实用新型结构示意图。

图中由1、本体，2、过滤组件，3、梯形键槽，4、本体公扣端组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明

图中，筛管一端为本体公扣4，另一端为母扣，下井时采用卡盘或工具直接将两根筛管连在一起，不使用接箍连接，在本体1上面布有梯形键槽3，内装过滤组件2。另外，本筛管为割缝筛管类型，本体上均布梯型键槽3，内装过滤组件2，组件内有保护罩和过滤片，通过焊接镶嵌在梯型键槽3内，起到防砂目的。该梯形槽长2～8mm，上底面宽5～25mm，下底面宽8～30mm；绕圆周均匀分布，每圆周数量为3～24个。在梯形键槽3内镶置梯形过滤组件，该过滤组件由若干过滤片焊接而成，形状与梯形键槽相对应，过滤组件整体厚度为5～15mm，通过焊接方式固定在梯形键槽中。

该高强度等径防砂筛管的连接是通过在筛管本体两端直接加工公、母扣来实现螺纹连接的。该等径筛管的外径为φ73.0mm～φ139.7mm，内径为φ40mm～φ109.0mm，长度为2000～4500mm；筛管公扣端面至连接螺纹牙末端长度为85.72mm，倒角3×25°；母扣端面至连接螺纹牙末端长度为105mm，倒角3×25°。筛管两端连接螺纹为长圆螺纹套管扣，螺纹牙距为3.175±0.0762mm，牙顶为R0.508，牙高为1.810mm。使用时将筛管两端直接相连，即可以下入油井内进行采油。

Claims (2)

1、一种高强度等径防砂筛管，由筛管本体(1)所组成，其特征在于：所述的本体(1)一端为公扣，另一端为母扣，本体上均布有梯形键槽(3)，键槽内装过滤组件(2)。

2、根据权利要求1所述的一种高强度等径防砂筛管，其特征在于：所述的梯形键槽长2-8毫米，上底面宽5-25毫米，下底面8-30毫米，键槽绕圆周均匀分布，每圈数量3-24个，所述的过滤组件(2)为若干过滤片焊接而成，形状与梯形键槽相对应，过滤组件整体厚度为5-15毫米。

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