CN201217086Y - 自动进给小型台式钻床 - Google Patents

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CN201217086Y CNU2008203012782U CN200820301278U CN201217086Y CN 201217086 Y CN201217086 Y CN 201217086Y CN U2008203012782 U CNU2008203012782 U CN U2008203012782U CN 200820301278 U CN200820301278 U CN 200820301278U CN 201217086 Y CN201217086 Y CN 201217086Y
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李太升
卜仲超
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Abstract

本实用新型公开了一种自动进给小型台式钻床，包括底座(5)，底座(5)上固定有立柱(2)，立柱(2)内设置有升降机构(3)，立柱(2)上套接有主轴箱(1)，主轴箱(1)的顶部为箱盖(7)，所述的立柱(2)的顶端穿过主轴箱(1)，主轴箱(1)内在立柱(2)的一侧有主轴轮(8)和进给轮(9)，另一侧有电机轮(10)，主轴箱(1)外安装有锁紧手柄(4)。本实用新型将立柱的顶端穿过主轴箱，将进给轮位置外移，用锁紧手柄来将其固定在立柱上，达到了主轴箱转动的可行性。本实用新型的箱盖的固定取消了原有的螺钉固定，而采用在其外侧面的扣子，从而避免了螺钉占据主轴箱内空间而与立柱干涉。

Description

自动进给小型台式钻床
技术领域
本实用新型涉及一种钻床，特别是一种自动进给小型台式钻床。
背景技术
小型台式钻床分手动进给与自动进给，手动进给的主轴箱一般均可以同时升降与转动，以满足对不同工件加工的需求，对于自动进给，由于其主轴箱内除了主轴轮和电机轮外，还多一个进给轮，这个进给轮的位置设置在立柱的竖直方向上，因此会与立柱产生干涉，因此导致立柱无法穿过主轴箱，就只能将主轴箱用销轴钉死在立柱上，从而主轴箱无法转动，当工件位置与主轴位置有偏移时，就需要移动工件来消除，操作难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使用方便，主轴箱可同时升降与转动的自动进给小型台式钻床。
本实用新型的技术方案：自动进给小型台式钻床，包括底座5，底座5上固定有立柱2，立柱2内设置有升降机构3，立柱2上套接有主轴箱1，主轴箱1的顶部为箱盖7，所述的立柱2的顶端穿过主轴箱1，主轴箱1内在立柱2的一侧有主轴轮8和进给轮9，另一侧有电机轮10，主轴箱1外安装有锁紧手柄4。
所述的箱盖7通过其外侧面的扣子6固定在主轴箱1上。
本实用新型将立柱的顶端穿过主轴箱，用锁紧手柄来将其固定在立柱上，增大了主轴箱的升降空间，同时还可以转动。本实用新型的主轴轮和进给轮的位置外移，特别是进给轮的位置设置在了立柱的一侧，取代原先设置在立柱竖直方向上的结构，保证了立柱顶端穿过主轴箱的可行性。另外箱盖的固定取消了原有的螺钉固定，而采用在其外侧面的扣子，从而避免了螺钉占据主轴箱内空间而与立柱干涉。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为图1在A向上的结构示意图；
附图3是图1的部分剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：本实用新型如图1、图2和图3所示，包括底座5，底座5上固定有立柱2，立柱2内设置有升降机构3，立柱2上套接有主轴箱1，主轴箱1的顶部为箱盖7，所述的立柱2的顶端穿过主轴箱1，主轴箱1内在立柱2的一侧有主轴轮8和进给轮9，另一侧有电机轮10，即通过将主轴箱1内的电机轮10的位置保持不变，主轴轮8和进给轮9的位置外移，并减小进给轮9的尺寸，根据实际需求改变传动比，从而为立柱2腾出空间，主轴箱1外安装有锁紧手柄4。由于进给轮尺寸的减小以及主轴轮和进给轮位置的外移有限，因此箱盖7的固定取消使用螺钉，而通过其外侧面的扣子6固定在主轴箱1上，进一步为立柱2腾出了空间，保证了立柱2穿过主轴箱1的可行性。
当需要升降主轴箱1时，摇动升降机构3的手柄，通过丝杠带动丝杠立柱2，以达到主轴箱1的升降。需要转动主轴箱1时，则先松开锁紧手柄4，然后转动主轴箱1到所需位置，再将锁紧手柄4进行固定即可，非常简单。

Claims (2)

1.一种自动进给小型台式钻床，包括底座(5)，底座(5)上固定有立柱(2)，立柱(2)内设置有升降机构(3)，立柱(2)上套接有主轴箱(1)，主轴箱(1)的顶部为箱盖(7)，其特征在于：所述的立柱(2)的顶端穿过主轴箱(1)，主轴箱(1)内在立柱(2)的一侧有主轴轮(8)和进给轮(9)，另一侧有电机轮(10)，主轴箱(1)外安装有锁紧手柄(4)。
2.根据权利要求1所述的自动进给小型台式钻床，其特征在于：所述的箱盖(7)通过其外侧面的扣子(6)固定在主轴箱(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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