CN201214585Y - 具有防坠落功能的限速滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防坠落功能的限速滑轮。它主要由轮轴、轮体、制动鼓、离心式抛块、轴承座和支架组成,其特征在于在轮体的外圆周上设有数条绳槽,多根钢丝绳与绳槽密接配合;轮体的轮轴装在轴承座上,轴承座和支架安装在梁架上;支架上的拉簧一端与支架固定,另一端与鼓体柱销活动连接;该支架旁边设有限位开关,开关上长柄的拨杆从轮体腔内向外端面伸出。由于钢丝绳与轮体外圆周上绳槽的摩擦力作用,和离心式抛块的互动制动,加上外引的鼓体柱销与限位开关上拨杆的联动,事故超速时可即时切断电源,实现渐进式的悬停锁定和联动保护,保证安全。它适合于与升降机配用。
Description
技术领域
本实用新型属于在升降机上传动和安全保护为一体的装置。具体地说是一种依靠钢丝绳和轮槽在离心抛块的作用下产生摩擦阻力,从而达到制停吊笼坠落的装置。
背景技术
目前使用钢丝绳传动形式的施工用升降机,由单根或数根钢丝绳来牵引或曳引吊笼作垂直升降工作仍然不少。实践中,这类升降机当发生超速运行的故障时,尚存在着严重的安全事故隐患:
1、由单根钢丝绳强制牵引、断绳后容易产生吊笼坠落事故。
2、目前的多根钢丝绳曳引传动方式,用于露天恶劣环境中的吊笼防坠器,尚达不到十分可靠的防坠落性能。如果制动器失效、减速器、联轴器或电机轴发生严重损伤,吊笼超速下坠的安全事故隐患仍存在可能。
3、在电气失控的情况下吊笼也可能发生坠落事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的、能防止因超速而引起升降机吊笼产生坠落事故的限速滑轮装置,它可以克服上述现有技术中存在的事故隐患。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型的具有防坠落功能的限速滑轮,主要由轮轴、轮体、制动鼓、离心式抛块、轴承座和支架组成,制动鼓内圆周上设有与离心式抛块配用的棘座,制动鼓由轴承浮动定位在轮轴上,离心式抛块由轴销活动安装在轮体腹筋板内侧端面,离心式抛块上设有调节用的调节螺杆,调节螺杆的调节位置由限速压簧和槽形螺母调节定位,其特征在于在轮体的外圆周上设有数条绳槽,多根钢丝绳与轮体外面的绳槽密接配合;轮体的轮轴装在轴承座上,轴承座和支架安装在梁架上;支架上的拉簧一端与支架固定,另一端与鼓体柱销活动连接;该支架旁边设有限位开关,开关上设有长柄的拨杆并从轮体腔内向外端面伸出。
本实用新型的主要积极效果是:
由于限速滑轮制动鼓内设有离心式抛块,当出现吊笼或配重块超速下坠故障时,均可由钢丝绳驱动轮体加快运转,使离心式抛块在离心力作用下超出所设定的范围,靠近制动鼓内壁,与制动鼓内对应的棘座配合进行自锁;由于设有的调节螺杆,可对离心式抛块的开度作预调节设定控制;
更由于轮体其外圆周上的多个绳槽,与多根钢丝绳密接配合设防,并在接触面上产生有足够的摩擦力,和限速滑轮一起工作,可以确保稳定缓冲制动;而且设置有限位开关,其鼓体柱销与限位开关上引出的拨杆相配合,在离心力作用下,克服拉簧弹力,碰击限位开关上的拨杆,可进行工作动力电源的即时切断操作,从而实现渐进式的悬停锁定和联动保护,只要本装置完好,便可防止事故隐患,确保操作安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧(A向)视图。
图3是在施工升降机上的应用实施例之一。
图4是应用实施例之二。
其中:1、轮轴;2、轮体;3、制动鼓;4、活动推片;5、槽形螺母;6、调节螺杆;7、限速压簧;8、防尘板;9、检查孔;10、棘座;11、轴销;12、限位开关;13、支架;14、拉簧;15、鼓体柱销;16、拨杆;17、底板;18、轴承座;19、梁架;20、钢丝绳;21、离心式抛块;22、轴承;23、圆螺母;24、止推垫片;25、吊笼;26、滑轮;27、配重块;28、曳引机或卷扬机。
具体实施方式
以下结合附图及其实施例并结合其应用作进一步说明:
参见图1、2。图1是具有防坠落功能的限速滑轮实施例的结构图。图2为图1中的A向视图。它主要由轮轴1、轮体2、制动鼓3、离心式抛块21、轴承座18和支架13组成,制动鼓3内圆周上设有与离心式抛块配用的棘座10,制动鼓由轴承22浮动定位在轮轴1上,离心式抛块21由轴销11活动安装在轮体腹筋板内侧端面,离心式抛块21上设有调节用的调节螺杆6,通过限速压簧7和槽形螺母5进行离心力的预设调节和定位。一对离心式抛块21由活动推片4连接,相互联动,其特征在于在轮体2的外圆周上设有数条绳槽B,多根钢丝绳20与轮体外面的绳槽密接配合;所述的轴承座18上装有轮轴1,轴承座和支架13安装在梁架19上;支架上设有拉簧14,拉簧的一端与支架固定,另一端与鼓体柱销15活动连接;该支架13旁边设有限位开关12,开关上长柄的拨杆16从轮体腔内向外端面伸出。轮体2与轮轴1为键槽固定。
支架下部底板17上配置缓冲垫,供防钢性撞击用。轮轴1两端的轴承座18固定在梁架19上。它的两端头配有轴承22,并用圆螺母23和止推垫片4进行锁定。在轮体2的腹筋板中部设有检查孔9,外露面有防尘板8
图中所示,鼓体柱销15从轮体腔内向外端面伸出。限位开关12从轮体腔内向外端面伸出后接长柄伸到鼓体柱销15的下方,相互对应联动。
图2是图1的A向(侧向)视图。
本限速滑轮装置动态工作过程依次为:
1)、首先,由钢丝绳带动轮体转动,轮体内的制动鼓为自由状态,超速时,轮体加速运动;
2)、安装在轮体内端面上的离心式抛块在离心力的作用下,克服弹簧的拉力外张,超出了所设定的范围后,与制动鼓内壁上所设的棘座接触,与制动鼓自动锁定,带起随动;
3)、由于浮动定位于轮轴的制动鼓上设有鼓体柱销,鼓体柱销从端面外引,外引后与拉簧悬端连接,拉簧悬端下与限位开关的(长柄)拨杆对应,此时就势下摆,碰击开关的拨杆,使限位开关动作切断电源。
图3是本实用新型用在曳引机28上摩擦传动的应用实施例。
如图示,在升降机下面架体的两边都安装有限速滑轮,它和轴承座18固定在受力的梁架19上。连接方式为:其数根钢丝绳20穿过曳引机28后进入右边限速滑轮的轮体2的对应绳槽,向上经上部梁架19的一组滑轮26,下垂,与吊笼25连接。钢丝绳20的另一端,通过左边的限速轮体2的绳槽,引过梁架23上的滑轮26后向下与配重块27相连接。
这时,若曳引机28出现超(失)速故障,将使吊笼25加速下坠,由钢丝绳20驱动右边限速滑轮的轮体2加快了运转,离心式抛块21超出了所设定的范围后,与制动鼓3内的棘座10作用而锁定;制动鼓带动鼓体柱销4下摆,碰击开关的拨杆,使限位开关19动作切断电源。与此相仿,如果在配重块27这边出现超速下坠情况,则设在左边限速滑轮的轮体2启动工作制动并及时切断电源。
在吊笼25超速情况出现后,曳引机28停电停机,接着轮体2停转,钢丝绳20在绳槽内受摩擦阻力发生弹性位移而制动,使吊笼25或配重块27进行渐进式的悬停。
图4是在卷扬机单绳牵引吊笼升降工作中的应用实施例。
本例中,升降机架体底部的一侧安装卷扬机28,采用单根钢丝绳20,一端定位在卷扬机28的卷筒上,另一端向上穿过梁架19上的滑轮26,再向下绕过设在吊笼25顶部的左右两只过渡滑轮26,然后向上固定在上方的梁架19上,由卷扬机28强制牵引吊笼25升降。另外,增设二根钢丝绳20系在吊笼25顶部中间,引向吊笼正上方顶梁安装的限速滑轮轮体绳槽,通过梁架19上的转角滑轮26后下垂与配重块27相连接。
吊笼25正常升降时,钢丝绳20在配重块27的作用下正常升降运动。如果卷扬机28主牵引的钢丝绳24发生断裂,吊笼25瞬间坠落而产生超速,从而启动本实用新型限速滑轮制动工作。同时切断工作电源使设备停机,卷扬机停电停机,迫使吊笼25得到悬停。
所有由机械和电气故障,最后均归结为吊笼或配重块(箱)的失速坠落。本限速滑轮装置的应用能够满足升降机中防坠落安全保护的需要。对有些保护装置而言进一步达到了双重的保险作用。
Claims (1)
1、一种具有防坠落功能的限速滑轮,主要由轮轴(1)、轮体(2)、制动鼓(3)、离心式抛块(21)、轴承座(18)和支架(13)组成,制动鼓内圆周上设有与离心式抛块配用的棘座(10),制动鼓由轴承浮动定位在轮轴(1)上,离心式抛块(21)由轴销(11)活动安装在轮体腹筋板内侧端面,离心式抛块上设有调节用的调节螺杆(6),调节螺杆(6)的调节位置由限速压簧(7)和槽形螺母(5)调节定位,其特征在于在轮体(2)的外圆周上设有数条绳槽(B),多根钢丝绳(20)与轮体外面的绳槽密接配合;轮体(2)的轮轴(1)装在轴承座(18)上,轴承座(18)和支架(13)安装在梁架(19)上;支架(13)上的拉簧(14)一端与支架固定,另一端与鼓体柱销(15)活动连接;该支架旁边设有限位开关(12),开关上长柄的拨杆(16)从轮体腔内向外端面伸出。
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