CN201214310Y - 自动收管装置 - Google Patents

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CN201214310Y CNU2008200503994U CN200820050399U CN201214310Y CN 201214310 Y CN201214310 Y CN 201214310Y CN U2008200503994 U CNU2008200503994 U CN U2008200503994U CN 200820050399 U CN200820050399 U CN 200820050399U CN 201214310 Y CN201214310 Y CN 201214310Y
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Abstract

本实用新型揭示了一种自动收管装置,主要应用于喷墨打印机的连续供墨系统。该装置包括供墨管、外壳、卷筒和卷簧;其中,所述外壳具有第一通槽、第二通槽和容纳腔;卷筒可转动地设置于容纳腔;卷簧的一端连接于卷筒,另一端连接于外壳;供墨管在卷筒上卷绕形成卷绕方向相同的第一卷和第二卷;该供墨管连接至打印头的前部和连接至外置储墨容器的后部分别由第一通槽和第二通槽伸出外壳。本实用新型可避免供墨管因过长下垂、堆叠或卷曲而导致供墨管磨损、影响打印头的运动、甚至将打印头卡死的问题,从而提高了打印头的运行稳定性和打印质量。这种自动收管装置尤其适合于在宽幅打印机上应用。

Description

自动收管装置
技术领域
本实用新型涉及用于喷墨打印机的连续供墨系统,尤其涉及连续供墨系统当中供墨管支撑方式的改进。
背景技术
在目前用于喷墨打印机的连续供墨系统中,常见的供墨管支撑方式,一般是通过垫片直接固定在打印机壳体上,或者利用支架支撑在打印机壳体上方。例如,公开号为CN2573231Y的实用新型专利说明书公开了一种喷墨打印机可持续供墨装置,包括可沿打印机内的滑轨往复滑动的打印头、供墨管、用于支撑该供墨管的供墨管支撑架和位于打印机外部的储墨瓶等,供墨管支撑架的底座固定在打印机壳体上,供墨管支撑架具有一根水平伸向打印头滑动空间中部的支撑梁,供墨管中部的一段通过若干个管夹固定在该支撑梁上;供墨管的一端连接至打印头内并密封,另一端插入储墨瓶底部。以上这种供墨管支撑方式在窄幅面的打印机上是可行的,但在宽幅面的打印机上使用时,就会出现滑架运动不畅、容易卡死、供墨管高速磨损等问题,这主要是由于宽幅面打印机的滑架运动距离较大,为配合其运动而设置过长的供墨管会出现下垂、卷曲等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷墨打印机的自动收管装置,以解决滑架运动不畅、容易卡死、供墨管容易磨损等技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种自动收管装置,包括供墨管、外壳、卷筒和卷簧;所述供墨管具有连接至一打印头的前部和连接至一外置储墨容器的后部;所述外壳具有第一通槽、第二通槽和容纳腔;所述卷筒可转动地设置于所述容纳腔;所述卷簧的一端连接于所述卷筒,另一端连接于所述外壳;所述供墨管在所述卷筒上卷绕形成第一卷和第二卷,所述第一卷与第二卷的卷绕方向相同;该供墨管的前部和后部分别由所述第一通槽和第二通槽伸出所述外壳。
当打印头向左侧运动时,自动收管装置受打印头拉力的作用而同时向外壳两端释放供墨管,同时卷簧储存弹性势能,以补充连接至打印头的供墨管部分的长度,避免因该部分供墨管长度不够而牵制打印头的运动;当打印头向右侧运动时,自动收管装置利用卷簧释放的弹性势能、由外壳两端同时向中间卷收供墨管,以缩短连接至打印头的供墨管部分的长度,同时保持该部分供墨管的张力,避免该部分供墨管因过长下垂、堆叠或卷曲而导致供墨管磨损、影响打印头的运动、甚至将打印头卡死的问题,从而提高了打印头的运行稳定性,解决了因供墨管影响打印头运行不稳而产生的打印质量欠缺问题。这种自动收管装置尤其适合于在宽幅打印机上应用。
作为本实用新型的改进,所述卷筒还具有沿径向穿过其轴心的第三通槽,所述供墨管的卷绕部可由该第三通槽穿过所述卷筒。较好地,所述第三通槽形成在一块沿卷筒径向穿过其轴心的连接板内,该连接板的两个垂直于轴向的端面上分别具有一个第一转轴和一个第二转轴,所述第一转轴和第二转轴可转动地支承于形成在所述外壳两个侧壁上的第一轴承孔和第二轴承孔。
所述供墨管后部的一部分固定在一管固定座上,所述外壳可活动地悬置于所述打印头与管固定座之间的供墨管上。
所述第一通槽和第二通槽可分别位于所述外壳的两个相对端壁上。
所述卷簧可位于所述卷筒的轴向一侧,并且最好位于所述容纳腔一侧的卷簧容置槽内,该卷簧容置槽形成于所述外壳一个侧壁的内侧表面。
附图说明
图1是本实用新型自动收管装置的一种优选实施方式的工作原理示意图;
图2是图1所示自动收管装置的卷收状态示意图;
图3是图1所示自动收管装置的展开状态示意图;
图4是图2所示状态下的自动收管装置的零件分解图;
图5是图2所示状态下的自动收管装置的另一角度零件分解图;
图6是图3所示状态下的自动收管装置的零件分解图。
以下结合附图和较佳实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施方式
参见图1至图6,本实用新型自动收管装置的一种优选实施方式,该自动收管装置主要包括了供墨管1、外壳2、卷筒3、卷簧4等。供墨管1连接于外置储墨容器(未示出)与打印头5之间,该打印头5通常包括内置墨盒和滑架等,内置墨盒被利用固定护夹固定在滑架上,该滑架可沿打印机内的滑轨在一定的范围内左右往复地滑动;供墨管1是由多根平行的单管所组成的排管,其前端穿过位于内置墨盒顶部的束管板,插入内置墨盒的注墨口内并密封,整条供墨管1的后端则插入在外置储墨容器底部。
参见图4,外壳2通常还可由一未示出的盖体所封闭。该外壳2具有第一通槽21、第二通槽22和容纳腔23,第一通槽21和第二通槽22分别位于外壳2的两个相对端壁25、26上。端壁25和端壁26之间还具有相互平行的第一侧壁27和第二侧壁28。
参见图4和图5,卷筒3设置于该容纳腔23内,该卷筒3具有沿径向穿过其轴心的连接板33,该连接板33内形成有一第三通槽31,连接板33的两个垂直于轴向的端面上分别具有第一转轴32和第二转轴34,第一转轴32和第二转轴34分别可转动地支承于形成在第一侧壁27上的第一轴承孔271和第二侧壁28上的第二轴承孔281。
继续参见图4和图5,卷簧4设置于该卷筒3的轴向一侧,并位于容纳腔23一侧的卷簧容置槽24内,该卷簧容置槽24呈圆形,形成在外壳2的第一侧壁27的内侧表面上,卷簧4的内端41连接于卷筒3靠近第一侧壁27的第一转轴32,外端42连接于第一侧壁27。
参见图1、图4和图6,供墨管1可分成连接至打印头5的前部13、连接至外置储墨容器的后部14、以及连接于前部13与后部14之间的卷绕部16。需要说明的是,这里对前部13、卷绕部16和后部14进行定义只是为了便于更清楚地说明,实际上,在前部13与卷绕部16之间、以及卷绕部16与后部14之间并没有明显的界限。该供墨管1的卷绕部16从卷筒3的第三通槽31穿过并绕该卷筒3形成第一卷11和第二卷12,其中,该第一卷11与第二卷12的卷绕方向相同。供墨管1的前部13由第一通槽21伸出外壳2,后部14由第二通槽22伸出外壳2。当卷绕在卷筒3上的卷绕部16受到打印头5移动所产生的拉力作用而展开时,其带动卷筒3转动,并使卷簧4储存弹性势能;当打印头5作用在供墨管1上的拉力减小时,卷簧4释放其弹性势能并带动卷筒3回转,从而将伸展开的卷绕部16重新绕回卷筒3。参见图1,供墨管1的后部14的一部分15固定在一管固定座6上,该管固定座6通过海绵胶等手段粘贴固定于打印机壳体7的右侧上表面,外壳2可活动地悬置于打印头5与管固定座6之间的供墨管1上。
参见图1,当打印头5由右侧向左侧运动时,受打印头5的拉力作用,自动收管装置同时向外壳2两端释放供墨管1,以补充从管固定座6至打印头5的供墨管长度,避免因该部分供墨管长度不够而牵制打印头5的运动;当打印头5由左侧向右侧运动时,自动收管装置利用卷簧释放的弹性势能、由外壳2两端同时向中间卷收供墨管1,以缩短从固定座6至打印头5的供墨管长度,同时保持该部分供墨管的张力,避免该部分供墨管因过长下垂、堆叠或卷曲而导致供墨管磨损、影响打印头的运动、甚至将打印头卡死的问题,从而提高了打印头的运行稳定性,解决了因供墨管影响打印头运行不稳而产生的打印质量欠缺问题。这种自动收管装置尤其适合于在宽幅打印机上应用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,所做出的等同替换或变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种自动收管装置,包括:
供墨管,具有连接至一打印头的前部和连接至一外置储墨容器的后部;
其特征在于,还包括:
外壳,具有第一通槽、第二通槽和容纳腔;
卷筒,可转动地设置于所述容纳腔;
卷簧,其一端连接于所述卷筒,另一端连接于所述外壳;
所述供墨管在所述卷筒上卷绕形成第一卷和第二卷,所述第一卷与第二卷的卷绕方向相同;该供墨管的前部和后部分别由所述第一通槽和第二通槽伸出所述外壳。
2、根据权利要求1所述的自动收管装置,其特征在于:
所述卷筒具有沿径向穿过其轴心的第三通槽;
所述供墨管的卷绕部由所述第三通槽穿过所述卷筒。
3、根据权利要求2所述的自动收管装置,其特征在于:
所述卷筒还具有沿径向穿过其轴心的连接板,所述第三通槽形成在该连接板内;所述连接板的两个垂直于轴向的端面上分别具有一个第一转轴和一个第二转轴,所述第一转轴和第二转轴可转动地支承于形成在所述外壳两个侧壁上的第一轴承孔和第二轴承孔。
4、根据权利要求1至3任一项所述的自动收管装置,其特征在于:
所述供墨管后部的一部分固定在一管固定座上。
5、根据权利要求4所述的自动收管装置,其特征在于:
所述外壳可活动地悬置于所述打印头与管固定座之间的供墨管上。
6、根据权利要求1至3任一项所述的自动收管装置,其特征在于:
所述第一通槽和第二通槽分别位于所述外壳的两个相对端壁上。
7、根据权利要求1至3任一项所述的自动收管装置,其特征在于:
所述卷簧位于所述卷筒的轴向一侧。
8、根据权利要求7所述的自动收管装置,其特征在于:
所述卷簧位于所述容纳腔一侧的卷簧容置槽内,该卷簧容置槽形成于所述外壳一个侧壁的内侧表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2575986A (en) * 2018-07-30 2020-02-05 Domino Uk Ltd Solvent supply tube arrangement

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