CN201209897Y - 水循环节能灶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水循环节能灶系统，属于燃气炉灶领域。该系统包括：节能灶；蓄水箱，是用于蓄水的空腔结构；续水管，连接于节能灶的灶体容水器与前述的蓄水箱之间，用于将蓄水箱中的水注入到灶体容水器中；出水管，连接于节能灶的灶体容水器与前述的蓄水箱之间，用于将灶体容水器中的水注入到蓄水箱中。本实用新型所提供的水循环节能灶系统，通过水箱与节能灶的有机结合，既可以使燃气高效燃烧，节约燃气，又可以利用余热产生热水，改善厨房环境。

Description

水循环节能灶系统

技术领域

本实用新型属于燃气炉灶领域。

背景技术

目前市场上的各类商用炉灶，一般说来，功能较单一，主要就是燃烧，并存在多种弊病：(1)燃烧模式是后混式燃烧，即燃气或燃油在炉膛内燃烧的同时，与空气进行进行混合，这必然造成部分燃气或燃油未能与空气充分混合，从而造成部分燃气或燃油未能充分燃烧即从烟道中排出，不但能源浪费，而且环境污染严重；(2)点火装置处于燃烧器下部，点火不易，且操作人员有时会因点火而烧伤；(3)炉灶燃烧的余热白白浪费掉，无法回收利用，间接造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水循环节能灶系统，用以使燃气高效燃烧，并进行余热利用。

一种水循环节能灶系统。它是这样实现的，该系统包括：节能灶，自内而外，依次包括有节能灶头，炉灶内壁，灶体水容器，炉灶外壁；蓄水箱，是用于蓄水的空腔结构；续水管，连接于节能灶的灶体容水器与前述的蓄水箱之间，用于将蓄水箱中的水注入到灶体容水器中；出水管，连接于节能灶的灶体容水器与前述的蓄水箱之间，用于将灶体容水器中的水注入到蓄水箱中。

本实用新型的优点在于：通过本实用新型中的水箱与节能灶等，既可以使燃气高效燃烧，节约燃气，又可以利用余热产生热水，改善厨房环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行更详细的说明。

图1是本实用新型所述的水循环节能灶系统的结构示意图。

图2是本实用新型所述的水循环节能灶系统中的节能灶头的结构示意图。

图3是本实用新型所述的节能灶头中的底座盖板的顶视图。

图4是本实用新型所述的节能灶头中的燃烧盘的顶视图。

图5是本实用新型所述的节能灶头中的点火棒的结构示意图。

图6是本实用新型所述的节能灶中的水盘管的结构示意图。

图7a是本实用新型所述的水循环节能灶系统的结构示意图，为其它实施例。

图7b是本实用新型所述的水盘槽的结构示意图，对应着7a所示的实施例。

图8是本实用新型所述的水循环节能灶系统的结构示意图，为其它实施例。

具体实施方式

图中的数字标号说明：

100-节能灶，101-节能灶头，102-炉体，103-炉内壁，104-炉外壁，105-炉壁腔，106-台面，107-支撑圈，108-废气出气口，109-锅；200-灶头底座，201-座架，202-座架侧壁，203-座架底板，204-座架上缘，205-座头，206-座头上缘，207-预混腔，207a-预混腔空气入口，208-燃气帽，208a-燃气出口；300-底座盖板，300a-底座盖板架体，300b-底座盖板导气孔，301-混合腔，301a-混合腔侧壁，301b-混合腔体，302-燃烧盘，302a-燃烧盘架体，302b-燃烧盘导气孔，303-压火圈，303a-压火圈架体，303b-压火圈空腔，304-点火棒，304a-长明火导气管，304b-长明火燃气帽，304c-阴极，304d-阴极尖端，304e-阳极，304f-阳极尖端，305-燃气主进气管，305a-主气开关，306-空气进风管，306a-进风管开关，307-长明火进气开关，308-点火开关；400-灶体水容器，401-灶腔水容器，402-水盘管，402a-M型水盘管，402b-管体，402c-管下端，402d-管上端，403-台面水容器，404-台面水盘槽，404a-水盘槽外缘，404b-水盘槽内缘，404c-槽腔，404d-槽体挡板，404e-盘槽水流，404f-水盘槽入口，404g-水盘槽出口，405-出气口水容器，406-出气口水盘管；500-出水管，501-续水管，501a-续水管水泵，501b-续水管单向阀，502-水源水管，502a-水源阀门，503-水源水管接口；600-蓄水箱，601-水箱壁，602-导气阀，603-液态水，604-水箱水龙头；700-水位探测器，701-上位探测器，702-下位探测器，703-灶体水容器感温器，704-水盘管感温器。

参图1所示，本实用新型所述的水循环节能灶系统主要包括有4个部分，分别是：(一)节能灶100、(二)蓄水箱600、(三)出水管500、(四)续水管501。另外，还有一些传感器件。

其应用流程是这样的：节能灶100处于燃烧状态时，除了一部分能量被锅109利用之外，还有另一部分余热散发出来。在节能灶100中，设置有灶体水容器400。灶体水容器400能够接收节能灶100所发出的余热，使其中的水升温。当温度高到一定程度时，经出水管500导入到蓄水箱600。另一方面，续水管501能够将蓄水箱600中的水导入到灶体水容器400中，继续接受余热。

下面，以其主要组成部分为线索，展开说明。

(一)节能灶100

主要参图1、2、3、4、5、6所示，另外，也参考图7a、7b、8中所示的灶体水容器结构。

本实用新型所述的节能灶100，利用燃烧产生的余热，来加热灶体水容器400，达到回收余热的目的。炉灶由内向外，其主要结构包括如下几个部分：(A)节能灶头101，(B)炉内壁103，(C)炉壁腔105，(D)灶体水容器400，(E)炉外壁104；另外，在炉体102的上方，还有炉体的台面106。在炉膛的开口部分，还适合设置支撑圈107，比如可以采用铁圈做成，用于支撑锅109。

下面，配合着附图，对具体的组成部分进行详细说明。

(A)节能灶头101

主要参考图1、2、3、4、5所示。

首先参图2所示，本实施例中，节能灶头101主要包括有6个部分，分别是：灶头底座200，底座盖板300，混合腔301，燃烧盘302，压火圈303，点火棒304。另外还有燃气与通风方面的管道。

其中的灶头底座200，设置在整个节能灶头101的最下端。灶头底座200由座架201和座头205两部分组成。所述的座架201，包括有位于侧部的座架侧壁202和位于底部的座架底板203两部分组成。座架侧壁202是封闭的圈状结构，而对于座架底板203来说，它上面设置有3个开口，分别用于容放燃气主进气管305、点火棒304、空气进风管306。

座架侧壁202和座架底板203所围成的腔体，首先能够容放座头205，另外，中空的腔体能够容放空气，空气从空气进风管306进入之后，就可以在该腔体内汇集。座架侧壁202的最上方的边缘部分，称为座架上缘204。

所述的座头205，包括有座头上缘206和预混腔207两部分。座头上缘206是用于扣压在座架上缘203上方的盘面部分，预混腔207的侧壁与其相连通。预混腔207上方为开口部分。预混腔207的侧壁上，设置有多个开口，允许空气从中进入，称为预混腔空气入口207a。同时，预混腔207的底部，与燃气主进气管305相连通，燃气可以通过该进气管导出。对应着预混腔207，燃气主进气管305的上方，设置有燃气帽208。燃气帽208是下方开口、周边与上方封闭的腔体。在燃气帽208的侧壁上，设置有多个开口，燃气就可以从这些开口中导出，该开口称为燃气出口208a。

于是，空气从空气进气管306，首先进入到座架201的腔体中，然后通过预混腔空气入口207a进入到预混腔207；燃气从燃气主进气管305导入，然后经由燃气帽208上的开口，即燃气出口208a导出，于是，在预混腔207中，燃气和空气就可以实现第一次的混合作用。进一步，燃气和空气的混合气体经过预混腔207上方的开口向上导出。

其中的底座盖板300，其主要框架结构称为底座盖板架体300a，在底座盖板架体300a上，设置有多个气体出口，称为底座盖板导气孔300b。

为了使气体从中导出之后，通过产生涡旋的方式增强混合效果，适合将底座盖板导气孔300b，相对于盘面来说，设置成具有倾角的形式。请另外参图3所示。

如图3所示，绘制了底座盖板导气孔300b的透视图，每个导气孔对应有两个小圆圈，分别代表着导气口在底座盖板架体300a上下两个盘面上的开口。由于底座盖板导气孔300b相对于盘面来说是倾斜着设置的，故其顶视图中，上下开口的位置不重合。

继续参图2所示，其中的混合腔301，是上下及中间部分皆空的腔体结构。其侧壁部分称为混合腔侧壁301a。由混合腔侧壁301a所围成的中空部分，称为混合腔体301b。

所述的底座盖板300和混合腔301配合着，能够将燃气与空气的混合气体实现第二次混合。另外，底座盖板300和混合腔301配合形成的气体混合结构，可以设置多级。比如在混合腔301上方，还可以再设置底座盖板300，进一步，在该底座盖板300上，须配合设置混合腔301。诸如这种方式，可以设置1～3级的底座盖板300和混合腔301；当然，具体数目是不限定的。

另外，混合腔301也可以独立设置多级，用以提高节能灶头101的高度。比如，混合腔301可以设置1～3级；当然，具体数目是不限定的。

在混合腔301上方，设置有燃烧盘302。请另参图4所示。燃烧盘302的框架部分，称为燃烧盘架体302a。在燃烧盘架体302a上，设置有气体出口，称为燃烧盘导气孔302b。混合腔301中混合后的气体，经燃烧盘导气孔302b导出之后，就可供点燃了。

为了使空气与燃气的混合气体经导出之后能够产生涡旋，适合将燃烧盘导气孔302b，相对于盘面来说设置成具有倾角的结构。与前面所述的底座盖板导气孔300b类似。在本实施例中，设置了3圈具有倾角的燃烧盘导气孔302b。

在燃烧盘302上方，设置有压火圈303。压火圈303的整个镂空腔体部分，称为压火圈架体303a。中空的腔体部分，称为压火圈空腔303b。利用压火圈303的下压作用，可以更好地固定燃烧盘302以及下方的结构，并限定火焰的燃烧空间。

其中的点火棒304，可另参图5所示。

如图5所示，点火棒304主要包括有3部分，分别是长明火导气管304a，用于导通点燃常明火的燃气；阴极304c；阳极304e。所述的阴极304c的尖端部分，称为阴极尖端304d；阳极304e的尖端部分，称为阳极尖端304f；长明火导气管304a的顶端部分，盖有一个帽状的长明火燃气帽304b，在长明火燃气帽304b上，设置有小孔，作为燃气的出口。利用图1所示的点火开关308，启动点火棒304之后，阴极尖端304d和阳极尖端304f之间进行放电，从而点燃经长明火燃气帽304b释放出的燃气。

另外，在灶头底座200、底座盖板300、燃烧盘302上，对应的点火棒304，均设置用于容放点火棒304的开口结构。

综合说来，燃气从燃气主进气管305，首先进入到预混腔207中，同时，空气从空气进风管306进入座架201之中，并经由预混腔空气入口207a进入到预混腔207中，在预混腔207中燃气与空气完成第一次混和作用。然后，第一次混合后的气体，经过设置有底座盖板导气孔300b的底座盖板300，以涡旋状进入到混合腔301中，实现第二次混合。接着，混合气体经由燃烧盘302中的燃烧盘导气孔302b，以涡旋的形式导出，供燃烧之用。

利用前述的节能灶头101，燃气与空气充分混合，燃气燃烧得非常充分，尾气污染少，节能率高。

(B)炉内壁103

参图1、7a、8所示。炉内壁103，需要采用耐火材料制作。比如，耐火砖、耐火土，或者其它的耐火材料，都可以。

炉内壁103，既需要耐火，也应当隔热效果明显，这样可以使炉内的温度较高，热能利用率高。可以采用陶瓷粉末、耐火土、硅藻土三者至少其一的材料，通过压制、烘焙一类的方式制作成型。其中，陶瓷粉末材料，能够产生较大比例的红外线；耐火土抗热性能好；硅藻土具有良好的耐热及隔热功能，有利于节能。

(C)炉壁腔105

指的是炉内壁103和炉外壁104之间的空腔结构。本实用新型中，设置该部分结构，是为了设置灶体水容器400，以利用炉子处于燃烧状态下的余热。

(D)灶体水容器400

指的是设置在炉体102上的容水结构。在本实用新型中，包括有以下3种容水结构至少其一，这三种容水结构分别是：灶腔水容器401、台面水容器403、出气口水容器405。

所述的灶腔水容器401，参图1所示，这是设置在炉壁腔105中的水容器，可以是水管，也可以是水箱，都不限定。在本实施例中，所设置的灶腔水容器，是水管结构，由于它是环绕着炉体设置的，故称为水盘管402。

参图6所示，本实施例中，所设置的水盘管402称为M型水盘管402a。所述的M型水盘管，如图中所示，它如同多个字母M连通所组成的管道。在管下端402c与管上端402d之间，为管体402b，在该管道中，可允许水流通过。当然，水盘管402也可以采用其它的设置方式，并不限定。

所述的台面水容器403，是紧贴着台面106设置的水容器结构。参图7a、7b所示，该实施例中的台面水容器403是一个盘状的水槽结构，称为台面水盘槽404。参图7b所示，台面水盘槽404是由位于外围的水盘槽外缘404a、位于内侧的水盘槽内缘404b，以及上下的底板结构围成。所围成的腔体，称为槽腔404c。在水盘槽上设置有水盘槽入口404f，水槽中的水，即盘槽水流404e，在槽腔404c中流过，吸收台面上的余热后温度上升，经水盘槽出口404g流出。在水盘槽入口404f和水盘槽出口404g之间，设置有槽体挡板404d，能够将两者隔离开，以使盘槽水流404e能够形成环流。

所述的出气口水容器405，是设置在废弃出气口108处的水容器结构。参图8所示，本实施例中，在废气出气口108处，设置有盘状的水管结构，称为出气口水盘管406。也就是说，本实施例中的出气口水容器405，是通过出气口水盘管406实现的。当然，出气口水容器405的具体结构并不限定。

在灶体水容器400内，可根据需要设置用以探测水温的温度感应器，以对灶体水容器中的水温进行测试及控制。温度感应器的原理是不限定的，可以专门用以测量水温，也可以是温控开关等。

前面所述的灶腔水容器401、台面水容器403、出气口水容器405，在具体实施时，须至少设置其中之一。若设置两个，或者三个全部设置的时候，适合将三者连通起来；但也不限定。

(E)炉外壁104

炉外壁104，是设置在炉体102外侧的器壁结构。适合采用保温材料来制作，比如硅藻土、膨润土、珍珠岩等材料，隔热性能好，同时耐高温、高热，都是不错的选择，但并不限定。另外，炉外壁104外侧，还可以固定上类似于铁皮一类的金属层，以增强其坚固型。

下面针对其使用过程进行举例说明：

打开长明火进气开关307，按压点火开关308，点火棒304放电之后，既可以点燃长明火燃气帽304b处的常明火。若设置有鼓风机，将进风管开关306a打开，即可以开始鼓风；然后再打开主气开关305a，燃气主进气管305就可以导通燃气了。空气与燃气在预混腔207中，进行第一次混合。第一次混合后的气体经底座盖板300上的底座盖板导气孔300b，涡旋着进入到混合腔301中进行第二次混合，从而使燃气与空气得以充分混合。两次混合后的气体经燃烧盘302上的燃烧盘导气孔302b导出，经长明火点燃后燃烧。燃气在节能灶头101中产生的热量，一部分被喷射到锅底，直接供炊事使用；一部分经炉内壁103传递到炉壁腔105中，进而使灶腔水容器401中的水得以加热；另一部分，通过台面106散发出去，而通过本实用新型中的台面水容器403，可将这部分热量吸收掉；还有一部分热量，通过废气出气口108，随着废气排放出来，而通过本实用新型所设置的出气口水容器405，也可以将这部分能量利用起来。

利用该节能灶头，在燃烧中可节约燃气；并且，可以利用燃烧过程中产生的余热，将水加热，为厨房和其他地方提供热水。

另外，在前述的各水容器中，还可以给你需要设置感温器件，下面会有描述。

(二)蓄水箱600、(三)出水管500、(四)续水管501

由于蓄水箱600、出水管500、续水管501等结构，是连在一起工作的，故放在一起说明。其附图部分，主要参图1、图7a、图8所示。

参图1所示，本图说明了其中的一种实施例。

蓄水箱600，是用于蓄水的空腔容器，其尺寸、材质、形状等皆不限定。蓄水箱由水箱壁601所围成，其内装有液态水603。在蓄水箱600上方，设置有用于导出蒸汽的导气阀602。

在蓄水箱600中，对应着液态水603，设置有水位探测器700。水位探测器700，用于探测液态水603的水位所处的位置，其探测原理是不限定的。下面进行举例：首先，可以利用水的压力来探测水位，该技术很成熟，利用压强传感器就可以实现；其次，可以利用浮标放在水面上，水位高低不同时，会使浮标所处的位置不同，进而会对传感器产生不同的作用力，用这种办法也可以方便地实现；然后，液态水存在与否，其相应位置的导电率是不同的，可通过到电阻率测量器件来测量其位置；当然，其它的方法也不限定。

本实施例中，采用了两个位置探测器件，分别是上位探测器701和下位探测器702。当液态水603的水位到达上位探测器701的位置处时，上位探测器701就会发出探测信号；当液态水603的水位低于下位探测器702时，下位探测器702就会发出探测信号。这两者可以通过前述的实现方法来实施，但不限定。

出水管500是连接于节能灶100和蓄水箱600之间的管道，能够承受当地沸点状态下的水温。其材质和形状是不限定的；简单的方式，采用塑料管就可以了，当然，为了耐用，可以采用铁管或合金管等结构。出水管500与蓄水箱600接口的部分，适合设置在蓄水箱600的上方位置。

续水管501是连接于蓄水箱600和节能灶100之间的管道结构，用以从蓄水箱600向节能灶100的灶体水容器400中注水。其管道形式与出水管500类似。续水管501与蓄水箱600相连接的接口位置，适合设置在蓄水箱600的下方，最起码要设置在下位探测器702的下方。

本实施例中，在靠近蓄水箱600的续水管501上，设置有续水管水泵501a。利用续水管水泵501a，能够将蓄水箱600中的液态水603抽压到节能灶100的灶体水容器400中。

另外，本实施例中，在续水管501上，还设置有水源水管接口503。水源水管接口503是一个三接口的水管结构，水源水管502与其中的一个接口相连通。水源水管502上，设置有水源阀门502a。水源阀门502a是电动的阀门结构，并且，可根据需要设置水泵。当水源阀门502a打开后，就可以通过水源水管接头503，向灶体水容器400中注水，其间利用了续水管501的部分管道。

水源阀门502a的控制信号，来自于水位探测器700。在本实施例中，当液态水603的水位低于下位探测器702时，就会向水源阀门502a发出控制信号，此时水源阀门502a打开；当水箱600中的液态水603的水位达到或高于上位探测器701时，上位探测器701就会发出控制信号，将水源阀门502a关闭。

为了使水源水管502中的水，不通过续水管501逆向注入到蓄水箱600中，适合在水源水管接头503与续水管水泵501a之间，设置单向导通的阀门，以防止水逆流导向蓄水箱600，该阀门称为续水管单向阀501b。

在灶体水容器400中，适合设置感温器件，这类感温器件，通称为灶体水容器感温器703，其中，设置在水盘管中的感温器，称为水盘管感温器704；以此类推，设置在台面水容器403中的感温器，称为台面水容器感温器，设置在出气口水容器405中的感温器，称为出气口水容器感温器。其中，每一类的水容器都可以设置不止一个感温器件。

就拿图1所示的实施例来说，当水盘管感温器704所探测的水温高于80℃，或者高于90℃时，水盘管感温器704就可以向续水管水泵501a发出信号，通过续水管水泵501a向灶体水容器400中注水，同时会有一部分水通过出水管500导出；当水温低于50℃，或者其它类似较低温度时，水盘管感温器704就会向续水管水泵501a发出低温的探测信号，使续水管水泵501a停止泵水操作。

当水盘管402中的水温与蓄水箱600中的水温都达到沸点时，其温度会达到平衡，这种情况下，续水管水泵501a适合持续工作，通过导气阀602散发蒸气，以达到散热目的。另外，所设置的灶体水容器400，也能够在没有水的情况下空烧。

台面水容器感温器，或者出气口水容器感温器，其工作原理与此类似。另外，当同一种容器内有多个感温器时，可取感温器所发出信号的平均值，来作为控制信号。

需要指出的是，灶体水容器感温器703也可以不设置。这种情况下，续水管水泵需要持续工作；或总体上持续工作，但中间允许有间歇。

另外，在水箱600上，还设置有水箱水龙头604，用以向外释放水箱600中的通过余热得以温度升高的液态水603，供用户使用。水箱水龙头604在水箱600中的位置，适合设置在下位探测器702之下；至少，要设置在上位探测器701之下。

水源水管502还有另一种设置方式，参图8进行说明。

如图8所示，本实施例中，水源水管502导向蓄水箱600的接口，直接设置蓄水箱上，具体是蓄水箱600的上方。当液态水603的水位低于下位探测器702时，水源阀门502a打开，向水箱600中注水；当液态水603的水位高于上位探测器701时，通过上位探测器701所发出的信号，使水源阀门502a关闭。这种实施例与上一个实施例相比较，结构更为简单；只是不利之处在于，没有办法直接利用水源水管502中水的动能。

利用本实用新型所提供的水循环节能灶系统，不仅能够使燃气得以高效燃烧，大幅度减少废气排放，节约能源；同时，也能够利用燃气所产生的余热来获得热水，甚至沸水，供厨房自用或其它用途。另一方面，通过水循环系统，将余热利用后，还可以降低周围温度，改善厨房的工作环境，使厨师的工作条件，相比之下舒适一些。

以上是对本实用新型的描述，而非限制，基于本实用新型思想的其它实施方案，亦在本实用新型的保护范围之内。

Claims (28)

1.一种水循环节能灶系统，其特征在于该系统包括:

节能灶，自内而外，依次包括有节能灶头，炉灶内壁，灶体水容器，炉灶外壁；

蓄水箱，是用于蓄水的空腔结构；

续水管，是连接于节能灶的灶体容水器与前述的蓄水箱之间的管道，用于将蓄水箱中的水注入到灶体容水器中；

出水管，是连接于节能灶的灶体容水器与前述的蓄水箱之间的管道，用于将灶体容水器中的水注入到蓄水箱中。

2.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在蓄水箱中，设置有用以探测水位的水位探测器。

3.根据权利要求2所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的水位探测器，包括有用以探测上部水位的上位水探测器。

4.根据权利要求2所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的水位探测器，包括有用以探测下部水位的下位水探测器。

5.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的灶体水容器，包括有设置在炉壁腔中的炉腔水容器、设置在台面上的台面水容器、设置在节能灶的废气出气口处的气口水容器三者至少其一。

6.根据权利要求5所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的炉腔水容器是由水管组成的水盘管。

7.根据权利要求1或2所述的具有余热回收功能的节能灶，其特征在于:所述的台面水容器，是水盘槽入口和水盘槽出口之间，设置有阻隔两者用的槽体挡板的台面水盘槽。

8.根据权利要求1或2所述的具有余热回收功能的节能灶，其特征在于:所述的出气口水容器，是出气口水盘管。

9.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在所述的续水管上，设置有用以抽压液态水的续水管水泵。

10.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在所述的灶体容水器中，设置有用于感应温度的感温器。

11.根据权利要求10所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的灶体容水器中的感温器，是设置在水盘管中水盘管感温器。

12.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在续水管上，设置有具有三个水管接口的水源水管接口。

13.根据权利要求2或12所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在水源水管与水源水管接口之间，设置有与水位探测器相连通的水源阀门。

14.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在蓄水箱上方，设置有用以导通蒸气的导气阀门。

15.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的炉内壁，是采用陶瓷粉末压制而成的内壁结构、采用耐火土压制成的内壁结构，以及采用硅藻土压制成的内壁结构三者其一。

16.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的炉外壁，设置有硅藻土、膨润土、珍珠岩三者材质至少其一。

17.根据权利要求1所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的节能灶头以下各部件自下而上依次组成，

灶头底座，由座架和座头两部分组成，其中座架由座架侧壁与座架底板两部分组成，其中座头由座头上缘与设置有预混空气开口的预混腔两部分组成，

其中的预混腔上方为预混腔开口，

底座盖板，压置在灶头底座的座头上缘，对应着预混腔开口的底座盖板部分设置有底座盖板导气口，

混合腔，为压置在底座盖板上方的中空腔体结构，

燃烧盘，压置在混合腔上方，对应着中空部分设置有燃烧盘导气口。

18.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:由底座盖板与混合腔所组成的气体混合结构，设置有1～3级。

19.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:所述的节能灶混合腔设置有1～3级。

20.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在灶头底座、底座盖板、混合腔、燃烧盘的中间位置，设置有由点火棒阴极、点火棒阳极、长明火进气管三者组成的点火棒。

21.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在长明火进气管上端的长明火燃气出口处，设置有点火棒盖帽。

22.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:对应在燃气主进气管在预混腔中的开口外围，设置有由燃气帽侧壁与燃气帽上盘面组成的燃气帽。

23.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在燃气帽侧壁上，设置有用于导通燃气的燃气出口。

24.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在燃气帽上盘面的中间位置，设置有用于容放点火棒的燃气帽点火棒入口。

25.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在底座盖板上，设置有相对于底座盖板盘面具有倾角的底座盖板导气孔。

26.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在燃烧盘上，设置有相对于燃烧盘盘面具有倾角的燃烧盘导气孔。

27.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在所述的炉头底座、底座盖板、混合腔、燃烧盘上，设置有上下贯通的固定孔。

28.根据权利要求17所述的水循环节能灶系统，其特征在于:在燃烧盘上方，设置有中空的压火盘。

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