CN201209206Y - 高轧液率重型轧车 - Google Patents

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CN201209206Y CNU2008200364031U CN200820036403U CN201209206Y CN 201209206 Y CN201209206 Y CN 201209206Y CN U2008200364031 U CNU2008200364031 U CN U2008200364031U CN 200820036403 U CN200820036403 U CN 200820036403U CN 201209206 Y CN201209206 Y CN 201209206Y
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卞复侯
卞平芳
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卞永忠
薛正平
薛喜庆
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Abstract

本实用新型涉及一种高轧液率重型轧车,主要用于印染连续生产线织物烘干前轧液。包括机架(1)、上轧辊(2)和下轧辊(3),所述上轧辊(2)和下轧辊(3)一上一下装置在机架(1)上,所述上轧辊(2)和下轧辊(3)均为钢胶复合辊,包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸,所述小油缸有若干只,嵌装于上轧辊(2)和下轧辊(3)的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。该轧车通过二根高硬度、高弹性的橡胶辊,尽可能降低织物的带液量,来提高烘干效率或有效控制织物所需化学品用量,从而达到节水、节汽、环保的效果。

Description

高轧液率重型轧车
技术领域
本实用新型涉及一种轧车。主要用于印染连续生产线织物烘干前轧液。属纺织印染设备技术领域。
背景技术
在本实用新型作出以前,以往普遍采用三辊轧车来对印染连续生产线的织物进行烘干前的轧液。该三辊轧车采用三根胶辊进行轧液,轧余率高较,达70%。织物的带液量高。导致织物烘干效率降低或所需化学品用量增加。费水、费汽、不环保。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可以降低织物的带液量的高轧液率重型轧车。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高轧液率重型轧车,包括机架、上轧辊和下轧辊,所述上轧辊和下轧辊一上一下装置在机架上,所述上轧辊和下轧辊均为钢胶复合辊,包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸,所述小油缸有若干只,嵌装于上轧辊和下轧辊的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。
本实用新型轧车所用轧辊采用橡胶辊包覆钢辊并嵌置小油缸结构,通过若干小油缸来提高轧辊的硬度,通过胶辊来提高轧辊的弹性和耐磨性。具有高弹性,高硬度和高耐磨性,可大幅降低轧余率,轧余率达55%。
本实用新型具有如下特点:
1、该轧车使原烘干设备的投入减少20%,从而节约投入、维护、场地及空间。
2、轧余率的降低,对整机的工艺车速的提高提供了很好的空间,同时能缓解敏感类织物因急骤受热而引起的问题。
3、该轧车配轧辊较原轧车胶辊的使用年限有大幅的提高,延长轧辊的使用周期,节约设备维护成本。
4、织物带液量的减少,可缓解生产现场的蒸汽排放,特别是烘干机的现场的环境会得到明显的改善。
5、轧车设计直观简洁,便于维护及保养。
综上,该轧车通过二根高硬度、高弹性的橡胶辊,通过尽可能降低织物的带液量,来提高烘干效率或有效控制织物所需化学品用量,从而达到节水、节汽、环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型高轧液率重型轧车的总体结构示意图。
图中:机架1、上轧辊2、下轧辊3。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的高轧液率重型轧车,主要由机架1、上轧辊2和下轧辊3组成。所述上轧辊2和下轧辊3一上一下装置在机架1上。所述上轧辊2和下轧辊3均为钢胶复合辊,由内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸组成。所述小油缸有若干只,嵌装于上轧辊2和下轧辊3的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。

Claims (1)

1、一种高轧液率重型轧车,其特征在于所述轧车包括机架(1)、上轧辊(2)和下轧辊(3),所述上轧辊(2)和下轧辊(3)一上一下装置在机架(1)上,所述上轧辊(2)和下轧辊(3)均为钢胶复合辊,包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸,所述小油缸有若干只,嵌装于上轧辊(2)和下轧辊(3)的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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