CN201209182Y - 一种细纱机始纺位置信号采集装置 - Google Patents
一种细纱机始纺位置信号采集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201209182Y CN201209182Y CNU2008200232742U CN200820023274U CN201209182Y CN 201209182 Y CN201209182 Y CN 201209182Y CN U2008200232742 U CNU2008200232742 U CN U2008200232742U CN 200820023274 U CN200820023274 U CN 200820023274U CN 201209182 Y CN201209182 Y CN 201209182Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- resistance
- cam
- permanent magnets
- fine spining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种细纱机始纺位置信号采集装置，包括半圆形凸轮、信号采集传感器，半圆形凸轮安装在细纱机车头级升撑爪机构下方蜗轮轴上，信号采集传感器与半圆形凸轮的位置相对应，信号采集传感器与控制系统电连接，半圆形凸轮由尼龙材料制成，在半圆形凸轮的圆弧上嵌装有若干个均匀分布的永磁体，信号采集传感器为干簧管传感器，在细纱机开始纺纱时，半圆形尼龙凸轮圆弧上永磁体感应干簧管传感器，干簧管传感器发出控制信号，由于两个永磁体之间的距离比较小，干簧管传感器在两个永磁体之间移动时，能够保证干簧管传感器一直有信号输出，通过控制系统实现细纱机正常开车。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细纱机始纺位置信号采集装置，属于自动控制领域。
背景技术
公知的细纱机始纺位置信号采集装置是安装在细纱机车头级升撑爪机构下方蜗轮轴上的半圆形金属凸轮以及半圆形金属凸轮相对应的通过支架安装在车头底座上的行程开关组成，行程开关作为信号发出装置与细纱机的控制系统相连。在细纱机纺纱的过程中，半圆形金属凸轮与行程开关始终相接触，行程开关一直闭合并发出高电平信号，细纱机正常运行；当细纱机纺纱结束时，行程开关与半圆形金属凸轮断开接触，细纱机完成纺纱控制过程。由于现有的行程开关为接触式的，而且在整个纺纱过程中始终与半圆形金属凸轮相接触，造成了该行程开关容易损坏，使用维护成本加大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上技术方案，提供一种使用寿命长、使用维护方便并且成本低的一种细纱机始纺位置信号采集装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种细纱机始纺位置信号采集装置，包括半径为86mm的半圆形凸轮、信号采集传感器，半圆形凸轮安装在细纱机车头级升撑爪机构下方蜗轮轴上，信号采集传感器与半圆形凸轮的位置相对应，信号采集传感器与控制系统电连接，其特征在于：半圆形凸轮由尼龙材料制成，在半圆形凸轮的圆弧上嵌装有若干个均匀分布的永磁体，信号采集传感器为干簧管传感器。
永磁体的一种具体优化方案，半圆形凸轮的圆弧上嵌装有19个均匀分布的永磁体。
干簧管传感器的一种具体优化方案，干簧管传感器包括一脉冲开关管、第一电阻、第二电阻、发光二极管，脉冲开关管、第一电阻串连在电源和地之间，其连接点为输出端，脉冲开关管的另一端接电源，第一电阻的另一端接地，发光二极管和第二电阻串连，发光二极管的另一端接输出端，第二电阻的另一端接地。
有益效果：本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：在细纱机开始纺纱时，半圆形尼龙凸轮圆弧上均匀分布的19个永磁体感应干簧管传感器，干簧管传感器发出控制信号，由于两个永磁体之间的距离比较小，干簧管传感器在两个永磁体之间移动时，能够保证干簧管传感器一直有信号输出，通过控制系统实现细纱机正常开车。由于干簧管传感器的调整距离大，因此在使用过程中很容易调整，同时干簧管传感器抗干扰性好、性能稳定、使用寿命长、价格低，便于推广；而半圆形尼龙凸轮仅起到支撑固定永磁体的作用，采用尼龙材料制作，加工容易，制造成本低。经过实验，使用该结构的细纱机始纺位置信号采集装置与以前行程开关式的始纺位置信号采集装置相比，每台细纱机降低成本100多元。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中信号采集装置的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中干簧管传感器的结构示意图；
附图3是本实用新型实施例中干簧管传感器的电路图。
1-固定螺丝，2-蜗轮轴，3-轴套，4-螺帽，5-调整螺丝，6-半圆形凸轮，7-永磁体，8-干簧管传感器，9-支架，10-连接线
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种细纱机始纺位置信号采集装置，包括半径为86mm的半圆形凸轮6，半圆形凸轮由尼龙材料制成，半圆形凸轮6通过轴套3装在级升撑爪机构下方的蜗轮轴2上，半圆形凸轮6与轴套3之间设有用来调节凸轮角度的调整螺丝5，通过调整半圆形凸轮6的角度，达到细纱机始纺位置信号时停车的目的，轴套3由固定螺丝1固定在级升撑爪机构下方的蜗轮轴2上，在半圆形凸轮6的圆弧上嵌装有19个均匀分布的永磁体7，永磁体7的直径为8mm，两个永磁体之间的距离比较小，干簧管传感器在两个永磁体之间移动时，能够保证干簧管传感器一直有信号输出，在车头底座上安装有支架9，支架9上安装有与半圆形凸轮6的永磁体7位置相对应的干簧管传感器8，干簧管传感器8与控制系统电连接。
如图2所示，干簧管传感器8为一圆柱形器件，其表面具有螺纹和用来固定干簧管传感器8的两个螺帽4，其端部具有连接线10和LED指示灯。
如图3所示，干簧管传感器8包括一脉冲开关管K、第一电阻R1、第二电阻R2、发光二极管LED，脉冲开关管K、第一电阻R1串连在电源和地之间，其连接点为输出端，脉冲开关管K的另一端接电源，第一电阻R1的另一端接地，发光二极管LED和第二电阻R2串连，发光二极管LED的另一端接输出端，第二电阻R2的另一端接地。
当永磁体7与干簧管传感器8接近时，脉冲开关管K导通，输出端输出高电平，通过控制系统实现细纱机始纺位置停车的要求，发光二极管LED指示灯同时点亮。
以上实施例中，永磁体可以为15至27的任一数量。
Claims (4)
1、一种细纱机始纺位置信号采集装置，包括半圆形凸轮(6)、信号采集传感器，半圆形凸轮(6)安装在细纱机车头级升撑爪机构下方的蜗轮轴(2)上，信号采集传感器与半圆形凸轮(6)的位置相对应，信号采集传感器与控制系统电连接，其特征在于：在半圆形凸轮(6)的圆弧上嵌装有若干个均匀分布的永磁体(7)。
2、如权利要求1所述的一种细纱机始纺位置信号采集装置，其特征在于：半圆形凸轮(6)的圆弧上嵌装有19个均匀分布的永磁体(7)。
3、如权利要求1或2所述的一种细纱机始纺位置信号采集装置，其特征在于：信号采集传感器为干簧管传感器(8)。
4、如权利要求3所述的一种细纱机始纺位置信号采集装置，其特征在于：干簧管传感器(8)包括一脉冲开关管(K)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、发光二极管(LED)，脉冲开关管(K)、第一电阻(R1)串连在电源和地之间，其连接点为输出端，脉冲开关管(K)的另一端接电源，第一电阻(R1)的另一端接地，发光二极管(LED)和第二电阻(R2)串连，发光二极管(LED)的另一端接输出端，第二电阻(R2)的另一端接地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200232742U CN201209182Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 一种细纱机始纺位置信号采集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200232742U CN201209182Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 一种细纱机始纺位置信号采集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201209182Y true CN201209182Y (zh) | 2009-03-18 |
Family
ID=40479910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200232742U Expired - Fee Related CN201209182Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 一种细纱机始纺位置信号采集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201209182Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847868A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 太仓椿盟链传动有限公司 | 一种用于链条接头装配机的检测控制系统及方法 |
-
2008
- 2008-05-27 CN CNU2008200232742U patent/CN201209182Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847868A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 太仓椿盟链传动有限公司 | 一种用于链条接头装配机的检测控制系统及方法 |
| CN102847868B (zh) * | 2012-09-26 | 2015-01-21 | 太仓椿盟链传动有限公司 | 一种用于链条接头装配机的检测控制系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201209183Y (zh) | 一种细纱机自动落纱信号采集装置 | |
| CN201209182Y (zh) | 一种细纱机始纺位置信号采集装置 | |
| CN201209184Y (zh) | 细纱机始纺位置信号采集装置 | |
| CN201209188Y (zh) | 一种细纱机落纱位置信号采集装置 | |
| CN202903831U (zh) | 用于空调器检测的自动接电工装 | |
| CN201209185Y (zh) | 一种细纱机满纱位置信号采集装置 | |
| CN204433913U (zh) | 卷膜装置及封袋机 | |
| CN201209186Y (zh) | 细纱机满纱位置信号采集装置 | |
| CN202450214U (zh) | 光电反射式细纱机纱线断头检测机构 | |
| CN205046280U (zh) | 一种自动识别断纱的储纬器 | |
| CN201217721Y (zh) | 一种红外断丝感应装置 | |
| CN204068576U (zh) | 一种钢筋捆扎机的电机旋转圈数反馈装置 | |
| CN211371452U (zh) | 一种精确检测位置的水表阀门 | |
| CN206842725U (zh) | 自动络筒机纱管数量检测装置 | |
| CN106388671A (zh) | 分配器及应用该分配器的耗材监控系统 | |
| CN202652655U (zh) | Led恒流驱动电路 | |
| CN103324108A (zh) | 一种用于实现单片机间歇工作的控制装置 | |
| CN203643540U (zh) | 电源线检测装置 | |
| CN202634851U (zh) | 用于系统测试中发光二极管的恒流驱动电路 | |
| CN202533081U (zh) | 一种吊弦安装间距测量仪 | |
| CN202038776U (zh) | 一种络筒机专用张力器 | |
| CN202939192U (zh) | 电表计数装置 | |
| CN2646165Y (zh) | 磁性定位纱感应传送器 | |
| CN202075367U (zh) | 一种短路接地故障指示器 | |
| CN201094971Y (zh) | 金属拉丝机断线及满盘自动控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090318 |